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公开(公告)号：CN105776335B
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201410781726.3
申请日：2014-12-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种高纯相球形二硫化钼的制备方法。包括如下步骤：将七钼酸铵、硫代乙酰胺、表面活性剂溶解到溶剂中，混合均匀；加入还原剂后，将制得的溶液移入高压反应釜后，并将高压反应釜密封，将密封好的高压反应釜放入120～250℃恒温箱中，保持3～72小时；冷却至室温，经过滤、洗涤、干燥处理后得球形纳米二硫化钼。本发明制得的高纯相纳米二硫化钼，其形貌规整、尺寸均一可调、球形度高、分散性好，而且合成过程简单、条件温和、成本低廉、合成装置简单。本发明制得的高纯相的纳米球形二硫化钼在电极材料、润滑材料以及催化领域中均有广泛的应用，且有望用于工业生产中。
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公开(公告)号：CN105776335A
公开(公告)日：2016-07-20
申请号：CN201410781726.3
申请日：2014-12-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国科学院大连化学物理研究所
Abstract: 本发明涉及一种高纯相球形二硫化钼的制备方法。包括如下步骤：将七钼酸铵、硫代乙酰胺、表面活性剂溶解到溶剂中，混合均匀；加入还原剂后，将制得的溶液移入高压反应釜后，并将高压反应釜密封，将密封好的高压反应釜放入120～250℃恒温箱中，保持3～72小时；冷却至室温，经过滤、洗涤、干燥处理后得球形纳米二硫化钼。本发明制得的高纯相纳米二硫化钼，其形貌规整、尺寸均一可调、球形度高、分散性好，而且合成过程简单、条件温和、成本低廉、合成装置简单。本发明制得的高纯相的纳米球形二硫化钼在电极材料、润滑材料以及催化领域中均有广泛的应用，且有望用于工业生产中。
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公开(公告)号：CN116355652B
公开(公告)日：2024-10-01
申请号：CN202111622969.9
申请日：2021-12-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明提供了一种劣质重油的加工方法及系统，所述方法包括：将劣质重油、催化剂与氢气充分混合后进行浅度加氢裂化反应，对反应所得产品进行气液分离后得到液相产品；将所述液相产品与复合絮凝剂混合后进行连续沉积，以分离得到溢流物料和底流物料；对所述溢流物料进行分馏，得到未转化油；将未转化油甩出尾油后的其余部分、催化剂与氢气充分混合后进行深度加氢裂化反应，对反应所得产品进行气液分离后得到液相产品，再对所述液相产品单独进行分馏或者与所述溢流物料一起进行分馏，得到轻质油品。该方法及系统在确保产品收率的同时，还可大幅度减少浆态床加氢反应器以及后续分馏塔等设备出现结焦堵塞的风险，延长装置的操作稳定性和运行周期。
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公开(公告)号：CN118064182A
公开(公告)日：2024-05-24
申请号：CN202211479844.X
申请日：2022-11-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C10G67/14
Abstract: 本发明提出了一种低硫船用燃料油的生产方法及装置，该方法中，第一气泡破碎单元将原料氢气破碎成微气泡，能有效提高氢气和原料重油的相界面积，增强溶氢过程，从而增强加氢反应过程，降低反应压力，减少设备投资，提高氢气利用率；第二分离单元能有效将所述浆态床反应器内产生的第一气相产物中的H2S气体脱除，避免了H2S气体对固定床反应器第二加氢反应的阻碍，提高产品质量；此外，该方法中自浆态床反应器内出来的所述第一反应产物经分离后得到轻馏分产品和第一重馏分，分别进入固定床反应器进行加氢精制，避免了固定床反应器前端催化剂快速失活的情况，延长设备运转周期。
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公开(公告)号：CN117960178A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202211304857.3
申请日：2022-10-24
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(北京)
Abstract: 本发明涉及一种重油加氢铁基催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将氧化硅载体经碱处理、洗涤、干燥后球磨处理，其中处理前后的氧化硅载体的BET比表面积大于50m2/g，表面红外羟基3740cm‑1附近与3685cm‑1附近两个吸收峰的峰面积比值在0.1‑1.5之间；(2)含铁化合物经球磨处理后与步骤(1)所得的氧化硅载体、助金属化合物和络合剂机械混合，其中所述含铁化合物中金属铁与所述助金属化合物中助金属的摩尔比为1:(0‑20)，所述主金属组分：络合剂摩尔比为1:(0‑10)；(3)步骤(2)中的混合物经干燥、焙烧得到所述的重油加氢铁基催化剂。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110237866A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201810185929.4
申请日：2018-03-07
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种油溶性催化剂的制备方法，包括如下步骤：将苯系化合物与硫化物在50-250℃下反应，至反应完全；将反应产物与含有原料的溶液混合，加入促进剂，于50～350℃下反应，至反应完全；产物充分冷却后抽滤，充分洗涤，在30～100℃下抽真空干燥得到油溶性加氢催化剂；所述原料为铁化物、镍化物、钴化物、钼化物和钨化物中的一种或几种。这种油溶性催化剂对胶质沥青质有较好的加氢转化能力，在加工硫、氮、残炭、金属等含量高的劣质重、渣油时，可以有效地抑制反应过程的生焦。
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公开(公告)号：CN105983445B
公开(公告)日：2019-08-02
申请号：CN201510056153.2
申请日：2015-02-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: B01J32/00 , B01J27/182
Abstract: 本发明提出一种具有含硅和磷的加氢催化剂载体及其制备方法。本发明载体的孔容为0.70～1.5mL/g，比表面积为250～450m2/g，其特征在于无需使用扩孔剂，即可使2050nm孔比例达到20％以上，并能保持相当的强度和较多酸量尤其是较多B酸。本发明载体的制备方法是使用含硅拟薄水铝石原料，在成型过程中引入磷盐处理得到。
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公开(公告)号：CN105983415B
公开(公告)日：2018-11-16
申请号：CN201510061346.7
申请日：2015-02-05
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 周志远 , 赵愉生 , 赵元生 , 张志国 , 崔瑞利 , 谭青峰 , 于双林 , 张春光 , 范建光 , 程涛 , 刘佳澎 , 王燕 , 宋俊男 , 由慧玲 , 王琰 , 张天琪
IPC: B01J23/888 , B01J23/883 , B01J23/882 , C10G45/08
Abstract: 一种加氢处理催化剂的制备方法，包括如下步骤：a)、把占总质量50～80％的一水氢氧化铝粉末，加入胶溶酸溶液充分混捏；b)、在a)中加入剩余20～50％一水氢氧化铝粉末，加入ⅥB族金属和Ⅷ族金属溶液，混捏成可塑体；c)、所得可塑体在挤条机上挤条成型，然后干燥、焙烧，得到成品催化剂。
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公开(公告)号：CN108246324A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201611238967.9
申请日：2016-12-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 一种低成本渣油加氢催化剂的制备方法，包括如下步骤：A.载体的制备：天然铝土矿在220‑270℃水合热转相后，干燥、粉碎、打磨并过筛，然后加入合适的粘结剂和扩孔剂，进行混捏挤条，成型，最后经过500℃以上的高温焙烧，使铝土矿中的水合铝转化为活性相而形成活性铝土石，得载体；B.浸渍液的制备：取金属盐，在酸或碱中依次溶解制备成金属盐溶液；C.催化剂的制备：将所述金属盐溶液浸渍在所述载体表面，再经烘干、焙烧制备出渣油加氢催化剂。该方法省去了一水拟薄水铝石的制备过程，简化了生产步骤，降低渣油加氢催化剂生产成本达30％以上。
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公开(公告)号：CN106915971A
公开(公告)日：2017-07-04
申请号：CN201511001450.3
申请日：2015-12-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 姚远 , 赵愉生 , 于双林 , 谭青峰 , 刘佳澎 , 程涛 , 崔瑞利 , 张春光 , 由惠玲 , 夏明圆 , 陈泱 , 赵元生 , 范建光 , 周志远 , 张志国 , 韦栋宝
CPC classification number: C04B38/06 , C04B35/10 , C04B2235/422 , C04B38/0054
Abstract: 一种氧化铝载体的制备方法，该方法包括将氧化铝原料与介孔炭混捏成型、干燥，在无氧的条件下焙烧，其中干燥条件为100-150℃，焙烧温度为700-1000℃，焙烧时间为1-8小时。本发明提供的氧化铝载体其平均孔容较大、比表面积较高，可以作为催化剂载体特别是重质油加氢处理脱硫催化剂载体使用。
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