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公开(公告)号：CN118527792A
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202310158303.5
申请日：2023-02-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: B23K13/00 , B23K31/02 , B23K37/00 , B23K101/06
Abstract: 本发明属于高频焊石油套管技术领域，特别涉及一种提升高频焊管质量及尺寸精度的焊接挤压辊装置及方法。该装置包括底座、机架、下挤压支撑辊机构，两个侧挤压辊机构在下挤压支撑辊机构上方对称设置，两个上挤压辊机构分别位于两个侧挤压辊机构上方，且与垂直方向呈15°~20°，下挤压支撑辊机构、两个侧挤压辊机构和两个上挤压辊机构的五个挤压辊的辊面形成的孔型与待焊高频焊管产品外径尺寸相同，通过高频电流加热焊管对接面，在五个挤压辊的挤压作用下实现冶金焊合。本发明采用五辊式焊接挤压辊装置，相比现有四辊式焊接挤压辊，可提供稳定挤压力，有效解决焊接挤压力不足问题，使得焊缝熔融氧化物挤出充分，焊缝纯净度提升，保证焊接质量。
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公开(公告)号：CN116145023A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202111396979.5
申请日：2021-11-23
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/46 , C22C38/50 , C22C38/54 , C21D8/10 , C21D1/18 , B21C37/06 , E21B17/00
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种高强度高韧性高抗挤套管及加工方法。一种高强度高韧性高抗挤套管，套管的化学元素成分按重量百分比为：C:0.15～0.30%、Si：0.15～0.45%、Mn：0.80～1.50%、Cr：0.20～0.80%、Mo：0.16～0.30%、Ni：0.12～0.30%、Nb：0.03～0.06%、V：0.04～0.16%、Ti≤0.04%、B：0.0008～0.0020%、S≤0.002％、P≤0.012％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过炼钢、连铸板坯、控轧控冷TMCP、HFW焊接、焊缝热处理、热张力减径、热处理、无损检测、螺纹加工等工艺，使制造的石油套管的抗拉强度≥960MPa，1130MPa≥屈服强度≥885MPa，伸长率≥18%，0℃全尺寸横向冲击功≥100J，0℃全尺寸纵向冲击功≥130J，抗外压挤毁强度≥189.4 MPa，满足深井、超深井以及页岩气等油气田开发需求。
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公开(公告)号：CN115584431A
公开(公告)日：2023-01-10
申请号：CN202110758079.4
申请日：2021-07-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/58 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D9/08 , C22C33/06 , B21C37/06
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种页岩气井用高性能抗挤毁套管及加工方法。一种页岩气井用高性能抗挤毁套管，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.12~0.32%，Si：0.15~0.35%，Mn：1.5~5.5%，Cr：0.20~0.60%，Mo：0.10~0.50%，S≤0.002%，P≤0.010%，Ni：0.10~0.50%，V：0.03~0.15%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明通过炼钢、LF精炼+VD真空脱气处理、圆坯浇铸、热处理和无损探伤和车丝扣等工艺制造高性能抗挤毁套管，使套管屈服强度≥862MPa，抗拉强度≥931MPa，伸长率≥15%，0℃下的全尺寸横向冲击功≥88J，抗挤毁强度≥142.5MPa，而且最大环向残余应力≤170MPa，硬度≤36.0HRC。
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公开(公告)号：CN109161788B
公开(公告)日：2022-03-22
申请号：CN201810882941.0
申请日：2018-08-06
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/32 , B21C37/06 , C21D8/10 , C22C33/04
Abstract: 本发明公开了一种注热蒸汽稠油热采井用耐高温石油套管及其制造方法，该石油套管化学成分的重量百分配比为C：0.15‑0.25％；Si：0.10‑0.30％；Mn：≤0.5％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cr：≤0.8％；Mo：0.1‑0.5％；Nb：0.05～0.1％；V：0.04‑0.1％；Al：0.005‑0.01％；Ca：0.001‑0.003％；B：0.001～0.002％；RE：0.0005～0.001％；余量为Fe和不可避免的杂质。采用高精度FFX辊式成型将卷板制成管坯，采用高频焊接技术进行焊接，然后对焊接后管坯在线快速加热到奥氏体化温度后，进行热机械轧制，并通过热张力减径工艺调整至规定管径和壁厚，再经特殊的全管体热处理、管端螺纹加工、静水压试验、接箍加工、喷标和涂漆处理后制成石油套管。该石油套管在常温至350℃温度下屈服强度≥770MPa、折损率≤10％，抗拉强度≥880MPa、折损率≤9％。
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公开(公告)号：CN111581749A
公开(公告)日：2020-08-25
申请号：CN202010418520.X
申请日：2020-05-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 徐凯 , 苑清英 , 唐家睿 , 周新义 , 杨晓龙 , 汪强 , 刘云 , 毕宗岳 , 余晗 , 李远征 , 晁利宁 , 李周波 , 何石磊 , 赵勇 , 刘占浩 , 魏耀奇 , 高盟召
Abstract: 本发明公开了一种页岩气用特殊螺纹接头油套管全流程设计优化方法，主要包括，确定该种特殊螺纹接头油套管的各项性能指标；建立几何模型，构建特有本构方程，充分考虑材料性能属性与边界条件，施加合适的载荷工况，采用“接触压力加权指数+最小接触长度”的气密封判据准则进行有限元仿真计算分析；选择专用刀量具，进行试加工工艺设计；进行接箍与管体的试制加工；进行实物性能检测评价试验。该设计优化方法充分考虑了全流程设计中各环节与要素的有机统一，可准确、高效地定位到具体流程要素，实现页岩气用特殊螺纹接头完整性的一体设计优化，提高了结构的整体强度及密封性能，保证了使用安全性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109253914A
公开(公告)日：2019-01-22
申请号：CN201810816109.0
申请日：2018-07-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 汪强 , 毕宗岳 , 刘云 , 苑清英 , 唐家睿 , 赵勇 , 杨晓龙 , 刘新成 , 王一岑 , 周新义 , 符利兵 , 徐凯 , 晁利宁 , 梁航 , 程逞 , 李周波 , 何石磊 , 李远征
Abstract: 本发明公开了一种用于管材全尺寸评价试验的螺纹连接承载密封装置，包括连接设备螺母、端塞、过度螺母、高压导管、试验管体和芯棒，所述端塞的一端与连接设备螺母螺纹连接，端塞的另一端通过过度螺母与试验管体连接；芯棒通过焊接方式固定在试验管体的管端内部，所述芯棒的中心设有贯穿的小孔，所述高压导管的一端与所述小孔螺纹连接，高压导管的另一端与打压设备或传感器相连。端塞、过度螺母和试验管体之间采用螺纹连接，通过螺纹连接承受试验载荷，通过芯棒实现管材端部密封，这样不仅解决了管材在全尺寸评价试验过程中试验管体端部的连接和密封问题，而且避免了试验管材因端部失效导致评价失败，扩大管材评价材质范围。
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公开(公告)号：CN115786767B
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202111064355.3
申请日：2021-09-10
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种强韧性钛合金油管及其热处理方法。一种强韧性钛合金油管，其化学元素成分按重量百分比为：Al：3.5%~4.0%，Mo：2.5%~3.5%，Cr：3.0%~3.5%，Zr：0.5%~0.6%，Pd≤0.1%，V≤0.1%，C≤0.015%，H≤0.01%，O≤0.01%，N≤0.05%，Fe≤0.05%，余量为Ti及不可避免的杂质。本发明通过分别在步进式连续淬火炉和步进式连续回火炉中进行对钛合金油管进行固溶、时效两步热处理，可以获得由初生相和次生相混合的双态组织，使钛合金油管具有较高强度和韧性，本发明热处理方法操作方便，不改变现有的操作设备、流程，适用于工厂批量生产，且具有较高的生产效率。
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公开(公告)号：CN117404074A
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202210801471.7
申请日：2022-07-08
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
IPC: E21B47/00 , E21B17/00 , E21B47/07 , E21B47/007 , E21B47/017 , E21B17/10 , E21B47/135
Abstract: 本发明属于油井监测技术领域，特别涉及一种光纤油气井套管管串结构及全生命周期实时监测方法。一种光纤油气井套管管串结构，从下到上包括依次连接的浮鞋、第一套管、第一浮箍、第二套管、第二浮箍、第一光纤套管、第二光纤套管、可穿电缆套管头，第一光纤套管、第二光纤套管均为双层管结构，包括内层钢管和紧贴在内层钢管外侧的外层可缩径钢管，内层钢管外侧周向均匀设有多条光纤传感器。本发明通过光纤油气井套管管串结构，能够实时掌握油气井套管管串技术状况，为修井决策提供技术依据，保障油气井安全环保平稳生产；为压裂等增产增注措施的查套工作提供技术依据。
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公开(公告)号：CN111266675B
公开(公告)日：2021-06-25
申请号：CN202010145878.X
申请日：2020-03-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种楔形螺纹油套管接头的加工方法，包括采用槽型螺纹刀进行粗加工和采用楔形螺纹疏刀进行精加工，采用槽型螺纹刀进行粗加工时，选用与成品楔形螺纹齿形匹配的槽型螺纹刀，按照预先设定的车削量循环进行，每刀吃刀量根据槽型螺纹刀齿高和循环次数倒推计算确定；槽型螺纹刀粗加工完成后，预留楔形螺纹精加工余量，并在粗加工的基础上，采用参数测量工具定量控制；经过参数测量后，使用楔形螺纹疏刀进行楔形螺纹精加工。本发明在精加工前插入参数控制步奏，有效地对楔形螺纹油套管接头的螺纹参数进行控制；楔形螺纹疏刀每个齿形状渐变，首齿为槽型或小角度楔形，末齿齿形与楔形螺纹齿完全一致，可一刀成型，也可多次循环精车。
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公开(公告)号：CN110983102A
公开(公告)日：2020-04-10
申请号：CN201911214203.X
申请日：2019-12-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金油管及其制造方法，该钛合金油管化学成分的质量百分数比为：Al：2.30-5.80，V：1.80-5.20，Nb：0.80-2.50，Zr：2.50-6.50，Mo：1.50-6.50，Pd：0.15-0.60，稀土元素0.10-0.50，C≤0.05，Fe≤0.20，N≤0.05，其余为Ti及不可避免的杂质，该成分经过冶炼、锻造、穿孔轧制、冷轧制、温拉拔、热处理、矫直及无损检测后，管端按照设计的特殊螺纹进行加工，最终制造的钛合金油管产品的力学性能满足：屈服强度Rp0.2：758MPa-965MPa，抗拉强度Rm≥862MPa，伸长率A50≥14％，-10℃夏比冲击值≥45J，达到APISpec 5CT标准110ksi强度级别要求，具有良好的抗CO2、H2S及Cl-共存的苛刻腐蚀环境和应力腐蚀性能要求，能够满足深井、超深井及苛刻腐蚀环境的油气田开发需求。
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