公开(公告)号：CN111872645A

公开(公告)日：2020-11-03

申请号：CN202010782590.3

申请日：2020-08-06

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中石油西北联合管道有限责任公司

Inventor： 刘斌 ,  刘云 ,  谢萍 ,  韦奉 ,  庞贵良 ,  牛辉 ,  刘剑 ,  毕宗岳 ,  高琦 ,  牛爱军 ,  王琴 ,  田磊 ,  赵红波 ,  席敏敏 ,  袁兴龙

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明公开了一种X80钢级OD1422mm大壁厚直缝焊管制造方法，包括：钢板超声波检验、铣边、预弯、JCO成型、预焊、内焊、外焊、焊缝X射线检测、机械扩径、管端椭圆度测量、静水压试验等，焊管壁厚大于38.5mm，内焊和外焊均采用内焊五丝外焊五丝的埋弧自动焊工艺，1#焊丝采用直流反接，2#、3#、4#、5#焊丝为交流；1#焊丝采用H06H1焊丝，2#和3#焊丝采用Mn-Ni-Mo-Ti-B合金系焊丝，4#和5#焊丝采用H08C焊丝，焊剂采用碱度1.8的X80氟碱型烧结焊剂+天鹅焊剂的混合焊剂，混合比例为1:1。该方法能够确保管道在强度设计系数要求高的地区的安全性。

公开(公告)号：CN116254475A

公开(公告)日：2023-06-13

申请号：CN202111495974.8

申请日：2021-12-09

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 牛爱军 ,  毕宗岳 ,  刘云 ,  牛辉 ,  韦奉 ,  黄晓辉 ,  赵红波 ,  席敏敏 ,  刘斌 ,  田磊 ,  郭克星 ,  刘海璋 ,  张鹏 ,  张君 ,  王磊

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C21D8/10 ,  B21C37/08

Abstract: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域，特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.03%～0.07%，Mn：1.50%～1.75%，Si：0.15%～0.35%，P：≤0.012%，S：≤0.004%，Nb：0.04%～0.08%，V：≤0.03%，Ti：0.008%～0.03%，Al：0.01%～0.06%，N：≤0.01%，Cu：≤0.30%，Cr：≤0.35%，Mo：0.06%～0.35%，Ni：0.08%～0.40%，B：≤0.0005%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺，使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa～605MPa，抗拉强度为570MPa～760MPa，管体纵向屈服强度为485MPa～585MPa，抗拉强度为570MPa～700Mpa，管体纵向屈强比≤0.85，均匀塑性变形延伸率为8%～16%，满足深海管道使用需求。

公开(公告)号：CN115728160A

公开(公告)日：2023-03-03

申请号：CN202111028527.1

申请日：2021-09-02

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 刘斌 ,  刘云 ,  韦奉 ,  牛辉 ,  余晗 ,  牛爱军 ,  赵红波 ,  席敏敏 ,  黄晓辉 ,  田磊 ,  赵勇

IPC: G01N3/30 ,  G01N1/28

Abstract: 本发明涉及金属材料性能检测技术领域，特别涉及一种定量测试焊接缺陷对冲击韧性影响的方法。一种定量测试焊接缺陷对冲击韧性影响的方法，通过制备焊接接头冲击试样，并在冲击试样上加工焊接缺陷，对不同长度和方向裂纹，不同直径气孔，裂纹和气孔距冲击缺口根部不同距离的冲击试样进行冲击试验并记录冲击功。本发明通过超高压数控水切割机在焊接接头冲击试样的焊缝上加工切割缝和孔，用来模拟实际焊接接头存在的裂纹和气孔，通过对冲击试样冲断后的冲击功进行比较，定量评价裂纹长度，气孔直径，裂纹和气孔距试样冲击缺口根部距离对冲击韧性的影响，成本低，结果可靠，适用于各种级别管线钢焊缝。

公开(公告)号：CN111842673A

公开(公告)日：2020-10-30

申请号：CN202010709433.X

申请日：2020-07-22

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 刘斌 ,  毕宗岳 ,  韦奉 ,  赵红波 ,  刘云 ,  张峰 ,  田磊 ,  席敏敏 ,  张超 ,  赵勇 ,  牛爱军 ,  黄晓辉 ,  袁兴龙

IPC: B21D39/08 ,  B21C37/08 ,  B21C51/00

Abstract: 本发明公开了一种提高直缝焊管管体和管端几何尺寸精度的方法，包括：机械扩径时采用模块化分段控制，对管端和管体采用不同扩径率，管体扩径时每一分段扩径长度约2.5～3.0m，并保证前后两次分段扩径重叠量>0.5m，钢管全长范围内直度偏差最佳控制在≤0.15％管长。该方法针对不同位置的扩径要求采用不同的扩径率，能够实现管端和管体几何尺寸的差异控制，保证整管的扩径效果和质量。

公开(公告)号：CN111805180A

公开(公告)日：2020-10-23

申请号：CN202010657500.8

申请日：2020-07-09

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 黄晓辉 ,  刘云 ,  毕宗岳 ,  黄益群 ,  韦奉 ,  赵勇 ,  张峰 ,  王晰 ,  张万鹏 ,  徐小刚 ,  牛爱军 ,  陈佳遥 ,  田磊 ,  赵红波 ,  刘斌 ,  席敏敏

IPC: B23P15/00

Abstract: 本发明公开了一种抗细菌腐蚀X65HFW焊管的制造方法，依次包括拆卷对焊、刨边、成型、气体保护高频感应电阻焊、焊缝正火热处理、全管体时效热处理、定径飞剪、矫直、超声波检查、X射线检查、水压、管端倒棱和成品检查。本发明成型时采用小挤压量及小开口角度工艺，结合时效热处理后，焊管具有小的残余应力，切环法测量管体环向张开量仅-20～0mm，低应力且负值残余应力成型，可预防应力作用下管材的SSCC等腐蚀开裂发生。正火热处理后又对管体进行时效热处理，使管体和焊接接头中固溶的Cu弥散析出纳米富Cu相，这种纳米富Cu相是提高焊管抗微生物腐蚀性能的核心关键。

公开(公告)号：CN111687562A

公开(公告)日：2020-09-22

申请号：CN202010577672.4

申请日：2020-06-23

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 黄晓辉 ,  毕宗岳 ,  刘云 ,  韦奉 ,  赵勇 ,  张万鹏 ,  符利兵 ,  牛爱军 ,  刘海璋 ,  赵红波 ,  席敏敏 ,  刘斌 ,  田磊 ,  张超

IPC: B23K35/30

Abstract: 本发明公开了一种适用于抗细菌腐蚀集输管线钢埋弧焊接用焊丝，该焊丝的成分按重量百分比为：C：0.04～0.07％、Mn：0.25～0.5％、Si：0.1～0.22％、P≤0.005％、S≤0.004％、Cu：2.0～2.5％、Ni：0.8～1.3％、Ti：0.02～0.05％、B：0.005～0.012％、Re：0.06～0.15％，其余为Fe，且1/3≤Ni/Cu≤2/3。本发明焊丝主要针对X42～X65钢级抗细菌腐蚀集输管线钢埋弧焊接用焊丝而开发，发明焊丝在降Mn的基础上，增加Cu，引入Re，以确保X42～X65钢级抗细菌腐蚀集输管焊接接头的力学性能和优异的抗细菌腐蚀性能。

公开(公告)号：CN111590223A

公开(公告)日：2020-08-28

申请号：CN202010442108.1

申请日：2020-05-22

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司

Inventor： 田磊 ,  刘云 ,  刘海璋 ,  赵红波 ,  刘斌 ,  席敏敏 ,  王盼 ,  祝少华 ,  李超

IPC: B23K28/02 ,  B23K33/00 ,  B23K103/16

Abstract: 本发明公开了一种钛钢复合板的焊接方法，包括(1)开双V型坡口；(2)采用激光焊或等离子焊对钝边施焊，形成连接焊缝；(3)采用埋弧焊、气体保护焊或手工电弧焊对基层V型坡口施焊，形成基层焊缝；(4)清理复层一侧V型坡口，去除焊缝污染物并使表面形成毛边；采用冷喷涂的方法对复层V型坡口底部施焊，形成过渡层焊缝；(6)采用非熔化极气体保护焊、热喷涂或激光熔覆的方法对复层V型坡口施焊，形成复层焊缝；(7)对焊缝进行去应力退火，消除焊接应力。本发明通过合理的坡口设计和焊接工艺匹配，实现钛钢复合板冶金焊接，焊缝性能优异，焊接效率高，易实现自动化生产，具有广泛的市场前景。

公开(公告)号：CN116254475B

公开(公告)日：2024-09-27

申请号：CN202111495974.8

申请日：2021-12-09

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 牛爱军 ,  毕宗岳 ,  刘云 ,  牛辉 ,  韦奉 ,  黄晓辉 ,  赵红波 ,  席敏敏 ,  刘斌 ,  田磊 ,  郭克星 ,  刘海璋 ,  张鹏 ,  张君 ,  王磊

IPC: C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/06 ,  C22C38/16 ,  C22C38/08 ,  C22C38/58 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/54 ,  C22C38/50 ,  C21D8/10 ,  B21C37/08

Abstract: 本发明涉及海洋油气输送管道技术领域，特别涉及一种深海管道用厚壁直缝钢管及其加工方法。一种深海管道用厚壁直缝钢管，其化学元素成分按重量百分比为：C：0.03%～0.07%，Mn：1.50%～1.75%，Si：0.15%～0.35%，P：≤0.012%，S：≤0.004%，Nb：0.04%～0.08%，V：≤0.03%，Ti：0.008%～0.03%，Al：0.01%～0.06%，N：≤0.01%，Cu：≤0.30%，Cr：≤0.35%，Mo：0.06%～0.35%，Ni：0.08%～0.40%，B：≤0.0005%，余量为Fe和不可避免杂质。本发明通过厚壁直缝钢管的管线钢板材成分设计、性能控制、成型、焊接、全管体扩径等工艺，使制造的厚壁直缝钢管的管体横向屈服强度为485MPa～605MPa，抗拉强度为570MPa～760MPa，管体纵向屈服强度为485MPa～585MPa，抗拉强度为570MPa～700Mpa，管体纵向屈强比≤0.85，均匀塑性变形延伸率为8%～16%，满足深海管道使用需求。

公开(公告)号：CN115786805B

公开(公告)日：2024-03-15

申请号：CN202111063665.3

申请日：2021-09-10

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 黄晓辉 ,  刘云 ,  韦奉 ,  刘斌 ,  于海峰 ,  刘海璋 ,  赵勇 ,  田磊 ,  席敏敏 ,  牛辉 ,  赵红波 ,  牛爱军 ,  徐凯 ,  张峰

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/54 ,  B23P15/00

Abstract: 本发明涉及石油天然气管材技术领域，特别涉及一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管及加工方法。一种抗细菌腐蚀的螺旋埋弧焊管，其化学元素成分按重量百分比为：C：≤0.04%，Si：0.10~0.30%，Mn：≤0.2~0.6%，P：≤0.005%，S：≤0.002%，Cu：1.0~2.0%，Ni：0.3~0.6%，Cr：≤0.8~1.5%，Nb：≤0.02%，V：≤0.05%，Ti：≤0.06%，Mo：≤0.20%，Al：≤0.035%，B≤0.0002%，其余为铁和不可避免的杂质。本发明螺旋埋弧焊管管体采用加Cu成分设计，同时优选内外焊工艺，采用抗细菌专用耐蚀焊丝和焊剂，确保了螺旋埋弧焊管具有良好的力学性能及抗细菌腐蚀性能。

公开(公告)号：CN115740829A

公开(公告)日：2023-03-07

申请号：CN202111028804.9

申请日：2021-09-02

Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 ,  宝鸡石油钢管有限责任公司 ,  中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司

Inventor： 牛辉 ,  毕宗岳 ,  韦奉 ,  刘斌 ,  余晗 ,  张锦刚 ,  赵红波 ,  田磊 ,  赵勇 ,  席敏敏 ,  牛爱军 ,  黄晓辉

IPC: B23K31/12 ,  G01N25/00

Abstract: 本发明涉及石油天然气管材焊接模拟技术领域，特别涉及一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法。一种用于多丝埋弧焊焊接粗晶区韧性评价的方法，根据单丝热影响区冷却时间T6/5的表征方程、多丝热影响区冷却时间t6/5、以及每根丝的热输入量En，得到每根焊丝的能量折合系数ξn，并根据等效原则，得到大口径厚壁焊管在焊接时多丝埋弧焊焊缝热影响区冷却时间t的表征方程，在确定多丝焊粗晶区焊接热循环后进行冲击韧性分析。本发明通过采用能量折合系数叠加的方法，实现多丝埋弧焊接热输入当量的准确计算，解决了多丝埋弧焊粗晶区韧性分析误差大的问题，该方法计算简单、结果可靠。