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公开(公告)号:CN103991997B
公开(公告)日:2016-04-13
申请号:CN201410239696.3
申请日:2014-05-30
Applicant: 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院
Abstract: 本发明提供了一种浓盐水蒸发结晶系统,包括:除钙镁反应罐,压滤机,进料罐;压滤机与除钙镁反应罐连接,进料罐与压滤机连接;结晶分离器,结晶加热器和压缩机;结晶分离器与进料罐连接,结晶加热器的浓盐水入口与浓盐水出口均与结晶分离器连接;压缩机的入口和出口分别与结晶分离器和结晶加热器连接;增稠器,离心机,母液罐;增稠器的入口与结晶分离器连接,增稠器的出口与离心机连接,离心机的液体出口经母液罐与结晶分离器连接。本发明的目的在于提供一种浓盐水蒸发结晶系统,处理TDS浓度100~300g/L的混合浓盐水,以实现连续稳定运行以及污水的全部回用,解决地区水资源短缺和减少对环境的污染。
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公开(公告)号:CN103773815A
公开(公告)日:2014-05-07
申请号:CN201410043613.3
申请日:2014-01-29
Applicant: 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院
IPC: C12P7/10
CPC classification number: Y02E50/16
Abstract: 本发明提供了一种木质纤维素的预处理方法,包括:利用苯/乙醇对木质纤维素进行脱蜡处理;将脱蜡后的原料与水加入至高压反应釜内;通入惰性气体至一定压力,加热所述高压反应釜;通冷凝水使所述高压反应釜急冷;以及对得到的产物进行固液分离以得到固相产物和液相产物,其中,在所述将木质纤维素原料与水加入至高压反应釜内的步骤之前,还包括:将所述木质纤维素原料脱除蜡质的步骤。通过使用本发明提供的木质纤维素的预处理方法,可避免使用化学溶剂,具有半纤维素去除率高、成本低、环境污染小、预处理效率高、周期短、减少后续发酵过程的抑制物的优点。
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公开(公告)号:CN103923949A
公开(公告)日:2014-07-16
申请号:CN201410093862.3
申请日:2014-03-13
Applicant: 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院
CPC classification number: Y02E50/16
Abstract: 本发明提供了一种木质纤维素同步糖化发酵生产乙醇的方法,包括:在糖化釜中利用纤维素酶对木质纤维素进行糖化;收集酶解后的糖化液;以及在发酵釜中利用酵母菌培养物对糖化液进行发酵得到含有乙醇的发酵液;其特征在于:糖化的同时从糖化釜收集部分糖化液并输送至过滤装置,经过滤后的固相返回至糖化釜,而经过滤后的液相输送至发酵釜,同时将相同体积的发酵液循环返回至糖化釜。本发明还提供了一种木质纤维素同步糖化发酵生产乙醇的装置。本发明避免了分步糖化发酵过程中,由于水解液中葡萄糖的累积,对纤维素酶产生的抑制作用,减少了酶用量,降低了成本。
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公开(公告)号:CN103898165A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201410043618.6
申请日:2014-01-29
Applicant: 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院
CPC classification number: Y02E50/17
Abstract: 本发明提供了一种淀粉基生物质同步糖化发酵生产乙醇的方法,包括:在糖化釜中利用α-淀粉酶和糖化酶对淀粉基生物质进行糖化;收集酶解后的糖化液;以及在发酵釜中利用酵母菌培养物对糖化液进行发酵得到含有乙醇的发酵液;其特征在于:糖化的同时从糖化釜收集部分糖化液并输送至过滤装置,经过滤后的固相返回至糖化釜,而经过滤后的液相输送至发酵釜,同时将相同体积的发酵液循环返回至糖化釜。本发明还提供了一种淀粉基生物质同步糖化发酵生产乙醇的装置。本发明避免了分步糖化发酵过程中由于水解液中的葡萄糖的累积对α-淀粉酶和糖化酶产生的抑制作用,减少了酶用量,降低了成本。
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公开(公告)号:CN103991997A
公开(公告)日:2014-08-20
申请号:CN201410239696.3
申请日:2014-05-30
Applicant: 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院
Abstract: 本发明提供了一种浓盐水蒸发结晶系统,包括:除钙镁反应罐,压滤机,进料罐;压滤机与除钙镁反应罐连接,进料罐与压滤机连接;结晶分离器,结晶加热器和压缩机;结晶分离器与进料罐连接,结晶加热器的浓盐水入口与浓盐水出口均与结晶分离器连接;压缩机的入口和出口分别与结晶分离器和结晶加热器连接;增稠器,离心机,母液罐;增稠器的入口与结晶分离器连接,增稠器的出口与离心机连接,离心机的液体出口经母液罐与结晶分离器连接。本发明的目的在于提供一种浓盐水蒸发结晶系统,处理TDS浓度100~300g/L的混合浓盐水,以实现连续稳定运行以及污水的全部回用,解决地区水资源短缺和减少对环境的污染。
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公开(公告)号:CN203728826U
公开(公告)日:2014-07-23
申请号:CN201420034029.7
申请日:2014-01-20
Applicant: 中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院
Abstract: 本实用新型公开了一种同步糖化发酵装置,该同步糖化发酵装置包括糖化釜和发酵釜,其中,糖化釜和发酵釜之间具有将糖化液从糖化釜中输送至发酵釜中的第一通道,并且,糖化釜和发酵釜之间还具有将发酵液从发酵釜中输送至糖化釜中的第二通道。本实用新型通过采用独立的糖化釜和发酵釜来分别独立完成糖化和发酵过程,从而使得水解过程中和发酵过程均能够在最优的条件下进行,进而大大的提高了糖化和发酵的效率,减少了糖化酶和耐热酵母菌的用量,降低了成本,提高了醪液中的乙醇含量,减少了乙醇回收成本。
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