一种用于电厂粉煤锅炉超低负荷的稳燃装置及方法

    公开(公告)号:CN118602388A

    公开(公告)日:2024-09-06

    申请号:CN202411033077.9

    申请日:2024-07-30

    Abstract: 本发明属于粉煤锅炉低负荷稳燃技术领域,具体涉及为一种用于电厂粉煤锅炉超低负荷的稳燃装置及方法。该稳燃装置主要包括煤粉输送系统和煤粉稳燃系统,煤粉输送系统由煤粉浓淡分离器、转子计量秤、电动锁气器和引流喷射泵等部件组成;煤粉稳燃系统则包含气化燃烧器、煤粉输送单元、热二次风输送单元、蒸汽输送单元以及DCS控制系统。冷态启动气化燃烧器至工作温度;本发明在负荷降低过程中通过精确控制剩余磨煤机的进煤量及煤粉浓度;向燃烧器内通入高温水蒸气与空气的混合气,灵活调控混合气流量,另外利用煤粉浓淡分离器优化锅炉炉膛压力及气固两相流产物喷入速度,满足了超低负荷调峰要求,有效解决了燃煤锅炉在超低负荷下燃烧不稳定的问题。

    一种用于电厂煤粉锅炉超低负荷稳燃的方法和装置

    公开(公告)号:CN113719831B

    公开(公告)日:2022-11-25

    申请号:CN202111060189.X

    申请日:2021-09-10

    Abstract: 本发明公开了一种用于电厂煤粉锅炉超低负荷稳燃的方法和装置,属于燃煤锅炉发电领域,目的在于实现煤粉锅炉在超低负荷下稳定运行,满足电网灵活性调峰的要求。原煤首先由磨煤机制成粒径小于200μm的煤粉;其中1%‑5%的煤粉由气流携带进入稳燃器;通过调整气量控制稳燃器温度800‑1100℃,煤粉发生贫氧燃烧和气化反应,生成高温燃气;高温燃气夹带未燃尽的煤粉通过引火管喷入锅炉中,起到稳定锅炉内煤粉燃烧的作用。本发明涉及的稳燃器由喷嘴、电加热器、引火管、隔热耐火衬里、外壳组成。本发明具有系统简单、操作灵活、煤种适应性好、响应速度快、运行成本低、投资少的优点。

    一种高炉煤气脱硫催化剂及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN112058273A

    公开(公告)日:2020-12-11

    申请号:CN202010869624.2

    申请日:2020-08-26

    Abstract: 本发明公开了一种高炉煤气脱硫催化剂及其制备方法和应用。本发明中的脱硫催化剂由活性炭载体、活性组分和助催化剂组成,活性组分为氧化锌、氧化铁、氧化锰、氧化铜中的一种或几种组合,助催化剂为碱金属或碱土金属氧化物。其制备方法包括以下步骤:(1)活性炭载体进行官能团和表面酸碱性改性处理;(2)配制活性组分溶液,采用浸渍法在改性活性炭载体上负载活性组分,干燥,焙烧;(3)配制助催化剂组分溶液,采用浸渍法在改性活性炭载体上负载助催化剂组分,干燥,焙烧制得脱硫催化剂。该催化剂用于脱除高炉煤气中的硫化物,降低硫化物浓度至20mg/Nm3以下,饱和硫容大于20%,而且多次再生后仍具有较高的活性,可大幅降低煤气脱硫成本。

    一种超细粉低温气流床气化生产合成气的工艺

    公开(公告)号:CN110257105A

    公开(公告)日:2019-09-20

    申请号:CN201910548223.4

    申请日:2019-06-24

    Abstract: 本发明公开了一种超细粉低温气流床气化生产合成气的工艺。把粉碎至小于75μm的超细气化原料与气化剂从气流床气化炉顶部烧嘴喷入气化炉,在低于1300℃的气化温度下,气化原料与气化剂反应生成含有一氧化碳和氢气的合成气,气体向下流动过程中喷入激冷水,降低气体温度至满足进入旋风分离器的温度(一般低于900℃);经过降温后,夹带着灰渣的气体从气化炉下部出口排出,直接进入旋风分离器,除去携带的大部分粗颗粒和部分细灰,然后进入废热锅炉进一步降低气体温度,同时产生蒸汽,最后进入过滤器除去气体中夹带的细粉尘后,送往后续工段。本发明气化过程中灰渣不必达到熔融流动的状态,尤其适用于低活性煤以及高灰熔点煤气化的生产过程。

    一种乏风瓦斯逆流催化氧化装置的氧化床

    公开(公告)号:CN106268312A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610783512.9

    申请日:2016-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种乏风瓦斯逆流催化氧化装置的氧化床,包括两层蓄热体床层和设置在蓄热体床层之间的催化氧化床和高温相变取热床,高温相变取热床包括高温相变取热床层,催化氧化床包括位于高温相变取热床层两侧的催化氧化床层,高温相变取热床层包括多个换热器,换热器呈矩形阵列排列,各换热器包括套管、芯管、高温相变材料和换热介质,芯管设置在套管内,换热介质填充在芯管内,高温相变材料填充在套管和芯管之间,高温相变材料的相变温度为450~600℃。本发明可防止催化剂床层过热,抗甲烷浓度波动性强、起燃温度低、取热效率和稳定运行好。

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