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公开(公告)号：CN112851457A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110081520.X
申请日：2021-01-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种化学固载化酸性离子液体催化低碳烯烃转化成异辛烯的方法。所述化学固载化酸性离子液体以含卤素X＝I、Br或Cl的0.50～2000μm范围内的微米级树脂颗粒作载体材料，经N杂环化合物化学修饰后，通过共价键链接磺酸酯类功能基团，形成N杂环改性的磺酸酯两性盐树脂颗粒，最后经硫酸或磷酸溶液质子化，制得化学固载化酸性离子液体，应用于催化低碳烯烃异丁烯高选择性合成二聚产物异辛烯产品，化学固载化酸性离子液体用量占异丁烯质量的1.0～15wt％，反应温度70～120℃，反应时间缩短到50min以内，异丁烯的转化率最高达99％，生成二聚产物的选择性最高85％，可循环5次基本保持活性和选择性不变。
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公开(公告)号：CN112159386A
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN202010973141.7
申请日：2020-09-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07D317/36 , B01J31/06
Abstract: 本发明涉及一种具有溶胀性能的离子液体交联聚合物在温和条件下催化CO2和环氧化物高效合成环状碳酸酯的方法，其特征在于使用离子液体聚合物作催化剂，催化剂用量为环氧化物的0.5～10mol％,在反应压力0.1～100bar,温度为30～200℃,反应时间0.5～30h条件下催化环氧化物和二氧化碳环加成制备相应的环状碳酸酯。该法可在常压、温和的反应条件下表现出高效的催化活性，且无需助催化剂添加、催化剂可回收实现多次循环使用。
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公开(公告)号：CN105367541A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201410392681.0
申请日：2014-08-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07D317/38 , C07D317/36 , C07D317/50 , B01J31/06
Abstract: 本发明属于工业催化技术领域，提供了一种聚离子液体纳米催化环加成反应合成环状碳酸酯的方法。所述聚离子液体纳米催化剂是以膦功能化聚合物纳米颗粒为载体，经羧酸卤化物包括羧酸溴代物或羧酸氯化物季膦化，获得季膦类聚离子液体催化剂；环加成反应的特征是指在较高温度、高压、无溶剂条件下，以CO2与环氧化物为反应底物的环加成反应，生成环状碳酸酯化合物。该方法可以通过简单的方法实现产物与催化剂的分离，使催化剂表现出较高的催化活性和选择性，其规整结构形态有助于提高催化活性的稳定性和重现性，本发明提供了纳米尺寸聚离子液体催化合成环状碳酸酯的绿色途径。
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公开(公告)号：CN112159387B
公开(公告)日：2021-07-09
申请号：CN202010973143.6
申请日：2020-09-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07D317/36 , C07D317/46 , B01J31/02 , B01J31/22
Abstract: 本发明涉及一种金属配位型离子液体催化CO2和环氧化物制备环状碳酸酯的方法，其特征在于使用金属配位型离子液体作为催化剂，催化剂用量为环氧化物的1.0～10.0mol％,在反应压力为0.1～20.0bar,反应温度为20～150℃，反应时间为0.25～12h的条件下催化环氧化物和二氧化碳环加成制备相应的环状碳酸酯。该法可在室温和常压的反应条件下表现出高效的催化活性，无需额外助催化剂和其他溶剂添加，且可实现催化剂多次循环使用。
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公开(公告)号：CN105367541B
公开(公告)日：2018-06-15
申请号：CN201410392681.0
申请日：2014-08-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07D317/38 , C07D317/36 , C07D317/50 , B01J31/06
Abstract: 本发明属于工业催化技术领域，提供了一种聚离子液体纳米催化环加成反应合成环状碳酸酯的方法。所述聚离子液体纳米催化剂是以膦功能化聚合物纳米颗粒为载体，经羧酸卤化物包括羧酸溴代物或羧酸氯化物季膦化，获得季膦类聚离子液体催化剂；环加成反应的特征是指在较高温度、高压、无溶剂条件下，以CO2与环氧化物为反应底物的环加成反应，生成环状碳酸酯化合物。该方法可以通过简单的方法实现产物与催化剂的分离，使催化剂表现出较高的催化活性和选择性，其规整结构形态有助于提高催化活性的稳定性和重现性，本发明提供了纳米尺寸聚离子液体催化合成环状碳酸酯的绿色途径。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112159386B
公开(公告)日：2021-12-03
申请号：CN202010973141.7
申请日：2020-09-16
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07D317/36 , B01J31/06
Abstract: 本发明涉及一种具有溶胀性能的离子液体交联聚合物在温和条件下催化CO2和环氧化物高效合成环状碳酸酯的方法，其特征在于使用离子液体聚合物作催化剂，催化剂用量为环氧化物的0.5～10mol％,在反应压力0.1～100bar,温度为30～200℃,反应时间0.5～30h条件下催化环氧化物和二氧化碳环加成制备相应的环状碳酸酯。该法可在常压、温和的反应条件下表现出高效的催化活性，且无需助催化剂添加、催化剂可回收实现多次循环使用。
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公开(公告)号：CN105237336A
公开(公告)日：2016-01-13
申请号：CN201410327843.2
申请日：2014-07-10
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
CPC classification number: Y02P20/52 , Y02P20/584
Abstract: 本发明属于工业催化技术领域，提供了一种负载型离子液体催化酯交换反应合成碳酸二甲酯联产乙二醇的方法。所述负载型离子液体，是以含氯树脂颗粒为载体，以羟基阴离子结构单元与咪唑阳离子结构单元配对的离子液体为催化活性中心，通过化学键负载，制得功能化负载型离子液体催化剂，用于催化碳酸乙烯酯与甲醇的酯交换反应，同时合成碳酸二甲酯和乙二醇两种化工产品。催化剂制备过程简单、容易操作，经简单过滤即可实现催化剂的回收，这对于解决产物与催化剂分离困难的问题十分有利，且在固定床催化反应精馏合成碳酸二甲酯联产乙二醇中将具有较大的应用潜力和市场前景。
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公开(公告)号：CN119954650A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510317027.1
申请日：2025-03-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07C68/065 , C07C69/96 , B01J31/02
Abstract: 本发明公开了一种碱金属离子液体合成链状碳酸酯的方法，所述的链状碳酸酯包括碳酸二甲酯、碳酸二乙酯的链状碳酸酯产品。所用催化剂是以烷基胺类阳离子、1‑甲基咪唑阳离子、1‑丁基‑3‑甲基咪唑阳离子、1‑丁基‑2,3‑二甲基咪唑阳离子和吡啶基阳离子结构单元分别与碱金属卤化物包括ZnCl2、ZnBr2、FeCl3、AlCl3中的任意一种形成的碱金属离子液体催化酯交换反应，包括图1催化剂，与环状碳酸酯具有较好的相容性，当催化剂用量0.5～20wt％、50～120℃、醇酯摩尔比1:1～12:1，生成链状碳酸二酯产品的选择性高达99.8％。该体系可解决传统烷基醇催化剂聚集且与环状酯相容性差的问题，有利于提升反应选择性，避免因传统催化剂板结造成运行及分离纯化成本升高的现象。
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公开(公告)号：CN118994238A
公开(公告)日：2024-11-22
申请号：CN202310560492.9
申请日：2023-05-18
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C07F9/54 , B01J31/02 , C07D317/36 , C07D317/38 , C07D317/46
Abstract: 本发明涉及一种金属基低共熔离子液体的合成及其催化CO2合成环状碳酸酯的方法，其特征在通过一步离子热直接法合成金属基低共熔离子液体催化剂，按照金属无机盐与离子液体摩尔比为20:1～1:20合成一系列新型金属基低共熔离子液体，反应温度25～150℃，常压，反应时间0.5～10h；在反应温度为60℃～150℃，反应压力为1～10MPa条件下，反应时间为0.5～10h可催化CO2高效合成各种环状碳酸酯。相比传统催化剂，低共熔离子液体催化剂催化效果优良，避免了挥发性有机溶剂及助催化剂的使用，同时循环利用8次后活性未见明显降低。本发明的特点：金属基低共熔离子液体催化剂简单易合成，催化效果好，稳定性高，具有较高的工业化应用价值。
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公开(公告)号：CN112851457B
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202110081520.X
申请日：2021-01-21
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种化学固载化酸性离子液体催化低碳烯烃转化成异辛烯的方法。所述化学固载化酸性离子液体以含卤素X＝I、Br或Cl的0.50～2000μm范围内的微米级树脂颗粒作载体材料，经N杂环化合物化学修饰后，通过共价键链接磺酸酯类功能基团，形成N杂环改性的磺酸酯两性盐树脂颗粒，最后经硫酸或磷酸溶液质子化，制得化学固载化酸性离子液体，应用于催化低碳烯烃异丁烯高选择性合成二聚产物异辛烯产品，化学固载化酸性离子液体用量占异丁烯质量的1.0～15wt％，反应温度70～120℃，反应时间缩短到50min以内，异丁烯的转化率最高达99％，生成二聚产物的选择性最高85％，可循环5次基本保持活性和选择性不变。
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