一种弓形精锻叶片弯杆制坯方法

    公开(公告)号:CN111745108A

    公开(公告)日:2020-10-09

    申请号:CN202010615133.5

    申请日:2020-06-30

    Abstract: 本发明公开了一种弓形精锻叶片弯杆制坯方法,本发明在动阴模向下运动弯杆的同时,由于限位校正块存在,榫头不再处于自由成型状态,而是在限位校正块的限制下变形。这就大大减小了榫头的翘起变形,但变形仍然存在,为了彻底解决榫头的翘起变形问题,又增加了校正冲头,对榫头进行校正,最终彻底解决了榫头的翘起变形问题。用叶冠进行定位,进行弯杆,不仅保证叶冠不随杆部变形,还精确控制弯杆的方向和榫头叶冠的相对关系。

    一种镦头复合模具及镦头件的制造方法

    公开(公告)号:CN109773112B

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN201910100051.4

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种镦头复合模具及镦头件的制造方法,镦头复合模具包括顶杆和自上至下依次设置的上模、下模、垫块和导向块,其中上模中设置有上模型腔,下模中设置有下模型腔与成型孔;垫块和导向块中分别开设有顶出孔和导向孔,成型孔、导向孔和顶出孔同轴设置;上模固定在上模座中,下模、垫块、导向块安装在下模座的工作孔内;顶杆上部位于导向块中的导向孔中;下模座下部设置有用于顶起或下拉顶杆的顶出转接座。上模和下模分体设计,较原设计镦头件的形状更容易出模、充满、反向毛刺小、型腔内拉伤缺陷容易消除。该发明解决了镦头件头部结构复杂成形问题,改善了顶出过程杆部弯曲问题。通过采用封闭式设计,提高了材料利用率。

    一种1Cr17Ni2锻件生产制造工艺
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115921732A

    公开(公告)日:2023-04-07

    申请号:CN202211567083.3

    申请日:2022-12-07

    Abstract: 本发明涉及锻造锻件热处理领域,尤其涉及一种1Cr17Ni2锻件生产制造工艺,包括以下步骤:S1,预热坯件;S2,锻造加热后的坯件,获得成型锻件;S3,冷却成型锻件至室温,获得冷却锻件;S4,对冷却锻件依次进行一次回火、淬火和二次回火,获得成品锻件。本发明通过优化锻造温度及锻件一次回火工艺参数,降低了锻件中铁素体含量(铁素体为高温相,室温状态下为脆性相),从而提高了室温的冲击值指标。

    一种镦头复合模具及镦头件的制造方法

    公开(公告)号:CN109773112A

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201910100051.4

    申请日:2019-01-31

    Abstract: 本发明公开了一种镦头复合模具及镦头件的制造方法,镦头复合模具包括顶杆和自上至下依次设置的上模、下模、垫块和导向块,其中上模中设置有上模型腔,下模中设置有下模型腔与成型孔;垫块和导向块中分别开设有顶出孔和导向孔,成型孔、导向孔和顶出孔同轴设置;上模固定在上模座中,下模、垫块、导向块安装在下模座的工作孔内;顶杆上部位于导向块中的导向孔中;下模座下部设置有用于顶起或下拉顶杆的顶出转接座。上模和下模分体设计,较原设计镦头件的形状更容易出模、充满、反向毛刺小、型腔内拉伤缺陷容易消除。该发明解决了镦头件头部结构复杂成形问题,改善了顶出过程杆部弯曲问题。通过采用封闭式设计,提高了材料利用率。

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