一种涡流器毛坯及浇注方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117620087A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311652906.7

    申请日:2023-12-04

    Abstract: 本发明公开了涡流器浇注技术领域的一种涡流器毛坯及浇注方法,所述涡流器毛坯包括蜡模以及蜡模中间的型芯,型芯将蜡模分为上下两部分;型芯表面开设有若干个上下贯通用于成型叶片的叶型槽,叶型槽绕蜡模的轴心圆周等间距布设在型芯表面;型芯中间开设有用于连通蜡模上下两部分的通孔;蜡模顶部形成有冒口,在型芯中心开设通孔连通型壳的顶端腔室以及底端腔室,通孔起到冒口的作用,对底端腔室进行补缩,同时通孔中的金属液向下对底端腔室进行补缩,补缩方向与重力方向同向,相对于传统型壳底部开设冒口进行补缩,本发明对型壳内腔底端腔室的补缩效果大幅度提升。

    蜡模成型变形控制方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117620086A

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202311645389.0

    申请日:2023-12-04

    Abstract: 本发明公开了一种蜡模成型变形控制方法,包括以下步骤:确定注蜡相关条件;采用软件将实际蜡模模型的中间轮毂与叶片环进行分割,以得到多组中间环厚度不同的叶片环模型及对应的多组中间轮毂模型;将多组叶片环模型导入数值模拟软件中进行变形分析,以选出最优叶片环模型;将最优叶片环模型导入数值模拟软件中得到其流道面平均径向收缩量m;对最优叶片环模型的流道面直径进行反向补偿收缩量后进行叶片环蜡模模具设计。本发明中,采用径向分割方式,可有效抑制厚大中间轮毂蜡模成型时收缩对于叶片环蜡模造成的翘曲、偏摆效应,同时还消除传统拼装蜡模中出现的拼装误差大、尺寸波动大、叶片虚焊等现象,提高蜡模成型精度、降低后续打磨修整难度。

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