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公开(公告)号：CN116117091A
公开(公告)日：2023-05-16
申请号：CN202310079271.X
申请日：2023-02-02
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/128 , B22D11/20 , B22D11/041
Abstract: 本发明属于金属铸锭造技术领域，具体涉及一种超宽幅不锈钢凝固与成型导向系统的排布方法。本发明至少包括凝固成型器和定型导向器两部分；凝固成型器固定连接在呈曲线的定型导向器顶部。本发明保证了不锈钢钢水从凝固成型器开始凝固形成外壳后，在内部充满未凝钢水的情况下形成一个能固形定型，沿曲线通道边凝固边行进，最后达到全凝固连续送出的生产目标。本发明将不锈钢从液态到全凝固过程沿一个由竖直、变弯、弧形、变直和水平面组成的连续平滑的复合曲线轨迹运动，芯部带钢水的凝固壳在变弯和变直过程确保了凝固部分不会引起拉伸产生裂纹，且能在保证铸锭具有良好的质量条件下降低生产成本。本发明填补了超宽幅不锈钢铸锭连续生产空白。
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公开(公告)号：CN106513617A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611253861.6
申请日：2016-12-30
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/22 , B22D11/124 , B22D11/12
CPC classification number: B22D11/225 , B22D11/1206 , B22D11/122 , B22D11/1246
Abstract: 本发明公开了一种改善连铸生产铸坯质量的装置及方法，包括沿铸流方向设置的多个铸轧机架、电磁直线周期对称搅动装置和主动调节式二冷水控制装置；其中，铸轧机架用于人工强制形成凝固末端，设置于铸流的水平区；电磁直线周期对称搅动装置设置于铸流的弧形区；主动调节式二冷水控制装置基于实时测量铸坯表面温度进行无级喷水冷却。人工强制形成凝固末端的液芯大压下量铸轧装置和技术在铸坯厚度方向上形成大的压下量，从而在铸坯内形成人工强制形成的凝固末端，终止铸坯自然凝固过程缺陷形成的条件，阻止了铸坯内部富集溶质元素钢液的流动，提高了铸坯内部的均质化和致密度的效果。
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公开(公告)号：CN106180601A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610770377.4
申请日：2016-08-30
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/041 , B22D11/128 , B22D11/08 , B22D11/053 , B22D11/126
Abstract: 本发明属于有色轻金属连铸领域，具体涉及一种有色轻金属板锭连续铸造装置及其铸造工艺；本发明的装置包括用于提供轻金属熔液的轻金属熔炼与熔体供给系统和与其相连接的轻金属铸造系统；所述轻金属铸造系统包括结晶器，所述结晶器的出料口处设置有铸坯拉送夹持机，所述铸坯拉送夹持机的一侧设置有铸坯切断装置；所述铸坯拉送夹持机下方设置有铸坯倾翻与输送机；所述铸坯倾翻与输送机的一侧设置有铸坯提升与输送机组，所述铸坯提升与输送机组后方设置有铸坯移动辊道；本发明提供的装置和工艺简单，工作过程中不间断，能够实现连续铸造，从而有效提高工作效率。
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公开(公告)号：CN105880500A
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201610272360.6
申请日：2016-04-27
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/128
CPC classification number: B22D11/1287
Abstract: 本发明涉及冶金连铸设备领域，具体涉及一种新型连铸机驱动辊。它包括多段完全断开的辊体，相邻段辊体通过键和齿式联轴器连接，所述齿式联轴器由齿接手和齿套组成，相邻的两段辊体中，其中一段辊体的右端面通过键连接一齿接手，另一辊体的左端面通过键连接另一齿接手，所述一齿接手与所述另一齿接手相邻设置且共同啮合同一齿套。本发明的连铸机驱动辊内部取消了传统的芯轴，采用多段完全断开的辊体，多个辊体之间通过键和齿式联轴器连接，实现多段辊体的同步驱动，改变了驱动辊以往的静不定受力形式，轴承载荷及辊体应力降低，提高使用寿命；而且装配简单，易于操作，简化设备装配的难度，节省装配时间，装配精度也易于保证，提高生产效率。
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公开(公告)号：CN103878332B
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201410112376.1
申请日：2014-03-24
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/14 , B22D11/18 , B22D11/12 , B22D11/055 , B22D11/111 , B22D11/11
Abstract: 一种镁合金厚板连续生产设备及工艺，设备包括中间缓冲包，中间缓冲包上方连接有镁合金精炼熔液补给管道和第一氩气输送管道，中间缓冲包的下方连接有浇铸管道，浇铸管道出口穿过结晶器盖伸入到结晶器恒温控段内腔，结晶器凝固段下方的板带表面防腐保护段和密排导向辊连接，密排导向辊的下方设有铸坯的板坯切断分离装置和铸坯移送机构，铸坯移送机构下部设有切削收集装置，切削收集装置连接在切削集送装置上，工艺是将镁合金熔液通过管道运输到密闭的组合结晶器中边凝固边下移，凝固表面经过防腐处理，通过支撑拉辊将镁合金厚板坯连续不断的拉出，经后续切割分离，形成大于50mm厚的一定宽度和长度的板材，提升镁合金厚板坯的生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103418761B
公开(公告)日：2015-05-27
申请号：CN201310347557.8
申请日：2013-08-12
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/043
Abstract: 本发明涉及冶金行业连续铸造或半连续铸造领域，特别涉及一种管坯连铸用多边形曲面内壁结晶器。其特征在于，所述结结晶器内壁的横断面为多边形曲面。本发明提供的多变曲面内壁结晶器，能够顺利的将管坯连续从结晶器内拉出而不会漏钢，保证了管坯的质量，满足了实际生产中空心管坯的连续或半连续铸造。
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公开(公告)号：CN106345979B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610778769.5
申请日：2016-08-30
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明公开了一种基于导辊负载检测判断铸坯凝固末端位置的装置及方法，在支撑导辊的机架之间设置多个检测位，在每个检测位上分别设置测压元件和位移元件，所述的测压元件和位移元件分别与处理单元相连接，处理单元比较各检测位发送来的压力、位移变化情况，判断出铸坯凝固末端存在的位置；本发明检测元件设置简单，数据处理简便，很容易能够将压力、位移变化规律与铸坯凝固相结合，而且能够在线进行处理，贴近实际，克服了现有技术中的缺陷，能够为连铸机压下提供支持，解决铸坯内部质量。
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公开(公告)号：CN103949602A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410163881.9
申请日：2014-04-22
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/12
Abstract: 一种重压下扇形段设备，在内弧框架装配中，每个辊子固定在各自对应的单独的活动梁上，活动梁通过两端铰接的液压缸与内弧框架连接，内弧框架内设置有内弧框架导向板,液压缸连接有位移控制和压力系统；外弧框架装配的每根辊子与外弧框架相对固定，螺栓将内弧框架和外弧框架装配相互连接固定在外弧框架侧架的上端面处，位于设备最中间的活动梁上设置有驱动辊，外弧框架底部侧端连接自动水气接通装置；每根压下辊子在接到其当前压下量指令时,快速通过液压缸的伸缩控制,使辊子瞬时到达指令位置,实现该处的重压下要求，重压下扇形段内的每根压下辊子，本发明具有压下范围广，准确度高，便于单根控制的特点。
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公开(公告)号：CN103878348A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410110838.6
申请日：2014-03-24
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D21/04 , B22D11/18 , B22D11/055 , B22D11/11
Abstract: 一种镁合金板带连续生产设备及工艺，设备包括中间缓冲包，中间缓冲包的下方连接有浇铸管道，结晶器凝固段上方的结晶器恒温控段顶部连接有第二氩气输送管道和防护熔剂输送管道，浇铸管道出口伸入到结晶器恒温控段内腔，结晶器凝固段下方的板带表面防腐保护段和板带冷却凝固段连接，板带冷却凝固段内部连接有密排导向辊，全凝固的板带坯经过板带拉送输送辊、矫直输送辊后送到板带切断分离装置，工艺是将镁合金熔液通过管道运输到密闭防护组合结晶器中边凝固边下移，凝固表面经过防腐处理，通过支撑拉辊将镁合金板带连续不断的拉出，经后续的矫直与切割分离，形成薄带材料，提升镁合金板带的生产效率。
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公开(公告)号：CN103418761A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201310347557.8
申请日：2013-08-12
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B22D11/043
Abstract: 本发明涉及冶金行业连续铸造或半连续铸造领域，特别涉及一种管坯连铸用多边形曲面内壁结晶器。其特征在于，所述结结晶器内壁的横断面为多边形曲面。本发明提供的多变曲面内壁结晶器，能够顺利的将管坯连续从结晶器内拉出而不会漏钢，保证了管坯的质量，满足了实际生产中空心管坯的连续或半连续铸造。
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