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公开(公告)号：CN119687055A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202411728255.X
申请日：2024-11-28
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种液压同步回路；包括：三个压力传感器(1)，两个油缸(2)，三个两位单向截止阀(3)，一个两位双向截止阀(4)，重物(5)，同步马达(6)，三位换向阀(7)；两个油缸(2)的杆腔均装有压力传感器(1)，两个油缸(2)的杆腔并联处装有压力传感器(1)；两个油缸(2)的塞腔均通过两位单项截止阀(3)与同步马达(6)的两个出油口连接；两位双向截止阀(4)设置在同步马达(6)的两个出油口间；三位换向阀(7)的A口端连接同步马达(6)的进油口；三位换向阀(7)的PT口与动力油路连接。本发明是一种精度高，简单可靠的高精度同步回路。
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公开(公告)号：CN115625376A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211117792.1
申请日：2022-09-14
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种精密锯板材坐标系自动建立的方法；包括：测量待锯切板材(3)宽度，置于锯切台(2)的居中位置；锯切台(2)从上下料区向锯切区移动，实时测量水平方向锯切台(2)的位置；待锯切板材(3)的前端触发激光测厚仪(6)，测量垂直高度数据及水平位置数据；待锯切板材(3)后端触发垂直方向激光测厚仪(6)，测量垂直高度数据及水平位置数据；待锯切板材(3)到达锯切区指定位置停止；得出待锯切板材(3)在锯机坐标系中的实际位置。本发明在板材的运输过程中自动获得板材长度和厚度数据信息后，自动建立板材在锯机系统中的坐标位置，使得锯切时无需对刀工序就可以全自动锯切。本发明方法数据精准，智能化、劳动成本低。
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公开(公告)号：CN114474829A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210012455.X
申请日：2022-01-06
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明涉及冶金机械领域，公开了一种新型全自动碎屑压块设备，包括废屑料斗、预压模、挤压油缸和成型模，所述废屑料斗连接物料腔体，所述废屑料斗底部安装有喂料绞龙，所述预压模连接预压油缸；所述挤压油缸的活塞杆上固定连接有挤压模杆、推杆I和推杆II；所述成型模上有A腔和B腔两个成型腔，成型模由换模油缸驱动，能够在左右两个位置切换，成型模处于左位或右位时，挤压模杆能够进入成型模的A腔或B腔内。本发明设备能够将机加工产生的废屑自动压制成指定大小的高密度块，从而方便废屑的收集及再次利用，特别适合精密锯机等在加工过程中产生大量铝屑，铜屑等金属碎屑且需要及时进行压块回收的场合。
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公开(公告)号：CN114273721A
公开(公告)日：2022-04-05
申请号：CN202210009864.4
申请日：2022-01-05
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B23D59/00
Abstract: 本发明属于冶金设备领域，公开了一种精密板材锯机废边自动剔除的装置，包括锯切台，所述锯切台左右两侧设置有立柱，所述立柱上设置有横梁，所述立柱与横梁组成框架机构，所述横梁上安装有横移小车，所述横移小车能够在横梁上水平移动，横移小车两侧均设置有导向滑架、导向柱和升降驱动装置，安装于导向滑架上的转角减速器驱动丝杠螺母机构，使得导向柱能够在导向滑架内进行升降动作，所述导向柱下方设置有一组或两组以上锚型钩，所述升降驱动装置由伺服电机驱动，通过两个联轴器将动力分配至两侧的转角减速器。本发明锚型钩的升降及横移小车的行走全部由伺服电机驱动，能够方便的进行自动化控制，实现全自动运行，极大提高精密锯的生产效率。
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公开(公告)号：CN111660125A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010599288.4
申请日：2020-06-28
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种动态进给装置及调整方法，包括驱动电机、进给运动部件和进给运动部件安装盘，进给运动部件安装盘固设在主轴的一端，主轴的另一端固设有驱动齿圈，驱动电机的转轴上设有齿轮，齿轮与驱动齿圈啮合；驱动齿圈啮合有差动轮系，差动轮系的输入端连接有调整伺服电机，差动轮系的输出端通过输出齿轮啮合有调整齿轮，调整齿轮啮合有齿轮丝杠，进给运动部件设在齿轮丝杠上。本发明通过调整伺服电机控制差动轮系与驱动齿圈及调整齿轮的转速配合，使调整齿轮相对于机床主轴及进给运动部件安装盘产生转速差，从而驱动齿轮丝杠转动，使进给运动部件径向移动，实现不停机在线精确控制进给运动部件的同步动态进给。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107471152B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201710880054.5
申请日：2017-09-26
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B25B27/14
Abstract: 本发明公开了一种全浮动式圆螺母装拆装置，包括旋转头、卡销和浮动盘，其中旋转头为内凹的圆形焊接件，在旋转头的周向槽壁上均匀设置有卡销，卡销贯穿于槽壁固定，浮动盘通过位于旋转头凹槽底部中心的压紧螺钉固定，以压紧螺钉为中心在旋转头底部壁面沿周线方向均匀的设置有圆头顶销，圆头顶销贯穿于旋转头底部壁面且与浮动盘紧密接触。本装置用于钢管拉拔机上模具定位圆螺母的自动装拆，可根据拉拔机所需圆螺母规格定制，采用全浮动方式可有效避免螺母与螺杆不同心产生螺母装拆困难卡死的情况，并保证螺母与螺杆的可靠安装与拆卸。本装置具有结构简单紧凑、装拆速度快、使用方便、适用范围广等优点。
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公开(公告)号：CN107243770A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710627717.2
申请日：2017-07-28
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B23Q7/00
CPC classification number: B23Q7/00
Abstract: 本发明提供了一种剥皮机的前夹送控制装置和工艺，包括机架，所述机架上设有一对辊座一和一对辊座二，辊座一和辊座二上分别装有夹送辊一和夹送辊二，一对夹送辊一上下相对设置，一对夹送辊二上下相对设置，一对夹送辊一和一对夹送辊二并排设置，机架上还设有感应器、四个夹持油缸和四个伺服电机，感应器位于一对夹送辊一之间的中线上，每个夹送辊一和每个夹送辊二都分别通过一个夹持油缸驱动实现上下开合，每个夹送辊一和每个夹送辊二都分别通过一个伺服电机驱动实现周向旋转。该发明避免断续切削对刀具的冲击，通过改变中间轴的位置调整夹送辊的中心使其与剥皮机主机的中心保持一致，大大提高了棒料质量，同时更换夹送辊时装拆工作量很小。
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公开(公告)号：CN119802195A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411728258.3
申请日：2024-11-28
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: F16H57/023 , F16H63/34
Abstract: 本发明提供了一种齿轮锁紧机构；包括：齿条(1)，齿轮(2)，压板(3)，第一键(4)，基座(5)，第二键(6)，第一密封圈(7)，缸体(8)，缸筒(9)，销轴(10)，六角轴(11)，第三键(12)，轴(13)，螺钉(14)，第二密封圈(15)，缸盖(16)，第三密封圈(17)，碟簧(18)。本发明所涉及齿轮锁紧机构，具有结构简单，占用空间小，动作可靠等优点。本发明实现齿轮的无极可靠锁紧，是一种简单有效的锁紧方式。本发明通过销轴实现机械抱紧六角轴实现锁紧，解决了现有技术存在的：锁紧不牢靠或者锁紧有级性，无法实现齿轮的可靠无级锁紧的问题。
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公开(公告)号：CN115570204B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211217893.6
申请日：2022-09-30
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
Abstract: 本发明提供了一种棒材恒功率动态进给锯切方法；通过计算求得在正常切削状态(如锯片转动线速度为120m/min，单齿进给量为0.1mm)下，锯片在切削棒材时的最大功率，即锯片与棒材切削时最大弦长处的切削功率为基准功率，令锯片在其他锯切弦长时，通过改变单齿进给量γ，使锯切过程仍为基准功率，这样就提高了棒材切削效率，提高生产率。本发明方法针对现有锯切采用恒转速恒进给量的锯切方法不足，以圆盘锯锯片与被切断棒材的最大锯切截面所需功率为基准，在其余锯切截面动态调整圆盘锯进给量以实现恒功率动态进给锯切，此锯切方法大大地节省了锯切时间，达到锯切最佳效率，提高锯切产量。
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公开(公告)号：CN107262740B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN201710621259.1
申请日：2017-07-27
Applicant: 中国重型机械研究院股份公司
IPC: B23B5/12
Abstract: 本发明涉及一种轴装式大预紧辊式导卫装置及方法，包括驱动环和套筒、油缸、夹持臂，驱动环装于套筒内，且驱动环和套筒同心，驱动环沿圆周方向均布了三个长孔和三个短孔，长孔和短孔间隔分布，且长孔和短孔之间存在间隙，每个长孔内装有长定位杆，每个短孔内装有短定位杆，长定位杆和短定位杆垂直于套筒轴向放置，长定位杆上套有弹簧，套筒内还设有三个夹持臂，套筒内沿周向均匀设有三个夹持臂，每个夹持臂的头部嵌入长孔和短孔之间的间隙内，且与两侧相邻的长定位杆和短定位杆接触，每个夹持臂的尾部都装有夹持辊，三个夹持辊围绕套筒中心形成一个夹持空间，该发明有效地保证圆坯料在被剥皮过程中不会因为外力的作用发生位置偏移而产生刀纹。
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