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公开(公告)号:CN104039745B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201280065173.0
申请日:2012-11-22
Applicant: 中央硝子株式会社
CPC classification number: C07C17/278 , C07C17/25 , C07C2521/04 , C07C21/18 , C07C19/01
Abstract: 本发明涉及使氟化氢和1,1,1,3,3-五氯丙烷反应制造1-氯-3,3,3-三氟丙烯的方法,其特征在于,将作为原料基质的1,1,1,3,3-五氯丙烷中的催化剂成分限制在一定浓度以下。通过将1,1,1,3,3-五氯丙烷中的催化剂成分等的杂质限制在一定浓度以下,从而可以改善1-氯-3,3,3-三氟丙烯的制造中的催化剂寿命缩减、抑制反应、装置结垢、腐蚀等问题。此外,对于1,1,1,3,3-五氯丙烷,在特定的金属增溶剂存在下使用以元素状的铁为主要成分的催化剂使四氯化碳和氯乙烯进行调聚反应,从而可以以良好收率并且选择地生成。因此,本发明作为以高收率得到1-氯-3,3,3-三氟丙烯的具有工业上优势性的制造法是有用的。
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公开(公告)号:CN114901617A
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:CN202180008039.6
申请日:2021-03-12
Applicant: 中央硝子株式会社
IPC: C07C17/383
Abstract: 本发明的一个实施方案的(氢)卤烃的制备方法包括对含有(氢)卤烃和与所述(氢)卤烃不同的化合物的共沸或类共沸组合物进行减压蒸馏,从而对所述(氢)卤烃进行提纯的工序。本发明的另一个实施方案的(氢)卤烃的制备方法包括对含有(氢)卤烃和与所述(氢)卤烃不同的化合物的共沸或类共沸组合物进行减压蒸馏,从而对所述(氢)卤烃进行提纯的工序,所述(氢)卤烃及所述化合物的标准沸点均为80℃以下。
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公开(公告)号:CN104411667A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201380034484.5
申请日:2013-06-27
Applicant: 中央硝子株式会社
CPC classification number: C07C17/25 , B01J21/04 , B01J21/066 , B01J21/18 , B01J23/26 , B01J23/868 , B01J37/26 , C07C17/23 , C07C17/38 , C07C17/383 , C07C21/18
Abstract: 本发明涉及一种使1,1,1,3,3-五氟丙烷在气相中、催化剂存在下进行脱氟化氢反应从而制造1,3,3,3-四氟丙烯的方法,在反应体系内的压力设为0.001kPa~90kPa(绝对压力)、反应温度为250~600℃的范围内进行反应。
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公开(公告)号:CN104039745A
公开(公告)日:2014-09-10
申请号:CN201280065173.0
申请日:2012-11-22
Applicant: 中央硝子株式会社
CPC classification number: C07C17/278 , C07C17/25 , C07C2521/04 , C07C21/18 , C07C19/01
Abstract: 本发明涉及使氟化氢和1,1,1,3,3-五氯丙烷反应制造1-氯-3,3,3-三氟丙烯的方法,其特征在于,将作为原料基质的1,1,1,3,3-五氯丙烷中的催化剂成分限制在一定浓度以下。通过将1,1,1,3,3-五氯丙烷中的催化剂成分等的杂质限制在一定浓度以下,从而可以改善1-氯-3,3,3-三氟丙烯的制造中的催化剂寿命缩减、抑制反应、装置结垢、腐蚀等问题。此外,对于1,1,1,3,3-五氯丙烷,在特定的金属增溶剂存在下使用以元素状的铁为主要成分的催化剂使四氯化碳和氯乙烯进行调聚反应,从而可以以良好收率并且选择地生成。因此,本发明作为以高收率得到1-氯-3,3,3-三氟丙烯的具有工业上优势性的制造法是有用的。
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公开(公告)号:CN102164881A
公开(公告)日:2011-08-24
申请号:CN200980137581.0
申请日:2009-09-24
Applicant: 中央硝子株式会社
Abstract: 本发明的第1特征提供一种1,3,3,3-四氟丙烯的制造方法,其包括如下工序:通过使1,1,1,3,3-五氯丙烷与氟化氢反应,从而获得1-氯-3,3,3-三氟丙烯的第1工序;使由第1工序获得的1-氯-3,3,3-三氟丙烯在气相中、在氟化催化剂存在下与氟化氢反应,从而获得1,3,3,3-四氟丙烯的第2工序。本发明的第2特征提供一种1,3,3,3-四氟丙烯的脱水方法,其包括使至少包含水的1,3,3,3-四氟丙烯与沸石接触。
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公开(公告)号:CN101559486A
公开(公告)日:2009-10-21
申请号:CN200910129105.6
申请日:2009-03-16
Applicant: 中央硝子株式会社
Abstract: 本发明的课题在于提供一种熔融镁/镁合金的保护气体组合物,该组合物作为对防止镁和镁合金制造中剧烈地氧化、燃烧有效的保护气体组合物,其全球变暖潜能值小,对环境影响小、低毒性、不燃,并且可长期稳定地进行镁、镁合金的铸造作业。本发明的保护气体组合物是防止熔融镁/镁合金剧烈地氧化、燃烧的保护气体组合物,其特征在于,其具有由载气成分和氟化烯烃组成的保护气体成分,前述载气成分具有0.1~10.5体积%、优选0.2~6.3体积%的氧气。
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公开(公告)号:CN104520260A
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201380036924.0
申请日:2013-07-05
Applicant: 中央硝子株式会社
Abstract: 本发明的1-氯-3,3,3-三氟丙烯与氟化氢的分离方法包括以下工序:使包含氯化氢、1-氯-3,3,3-三氟丙烯和氟化氢的混合物中的氯化氢的含量减少,二层分离为包含较多氟化氢的上层和包含较多1-氯-3,3,3-三氟丙烯的下层。该分离方法由于以简便的操作能够迅速地分离为1-氯-3,3,3-三氟丙烯和氟化氢,所以是工业上有用且经济的方法。
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公开(公告)号:CN103209942A
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201180054443.3
申请日:2011-09-27
Applicant: 中央硝子株式会社
IPC: C07C17/20 , B01J27/132 , C07C17/38 , C07C21/18 , C07B61/00
CPC classification number: C07C17/206 , B01J21/04 , B01J21/18 , B01J23/26 , B01J27/12 , B01J27/128 , B01J27/132 , B01J27/135 , B01J27/138 , B01J37/0201 , B01J37/26 , C01B7/0737 , C01B7/196 , C01B7/197 , C07C17/38 , C07C17/383 , Y02P20/582 , C07C21/18
Abstract: 本发明的反式-1,3,3,3-四氟丙烯的制造方法具有以下工序:使1-氯-3,3,3-三氟丙烯与氟化氢反应而生成反式-1,3,3,3-四氟丙烯,得到包含生成的反式-1,3,3,3-四氟丙烯、未反应物即1-氯-3,3,3-三氟丙烯及氟化氢、以及副产的顺式-1,3,3,3-四氟丙烯、1,1,1,3,3-五氟丙烷及氯化氢的反应产物A的反应工序;蒸馏反应工序的反应产物A,回收包含1-氯-3,3,3-三氟丙烯及氟化氢的釜残液并供于上述反应工序的粗分离工序;从在粗分离工序中回收釜残液后的残留物B中分离回收氟化氢并供于上述反应工序的氟化氢分离工序;使在氟化氢分离工序中回收氟化氢后的残留物C与水或氢氧化钠水溶液接触从而分离去除氯化氢的氯化氢分离工序;对在氯化氢分离工序中分离氯化氢后的残留物D进行脱水的脱水干燥工序;以及,蒸馏在脱水干燥工序中脱水后的残留物E,从而得到反式-1,3,3,3-四氟丙烯的精制工序。本制造方法中,再利用未反应物,从而可以高效地得到目标产物。
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公开(公告)号:CN114901617B
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202180008039.6
申请日:2021-03-12
Applicant: 中央硝子株式会社
IPC: C07C17/383 , C07C21/18 , C07C19/08 , C07C17/386
Abstract: 本发明的一个实施方案的(氢)卤烃的制备方法包括对含有(氢)卤烃和与所述(氢)卤烃不同的化合物的共沸或类共沸组合物进行减压蒸馏,从而对所述(氢)卤烃进行提纯的工序。本发明的另一个实施方案的(氢)卤烃的制备方法包括对含有(氢)卤烃和与所述(氢)卤烃不同的化合物的共沸或类共沸组合物进行减压蒸馏,从而对所述(氢)卤烃进行提纯的工序,所述(氢)卤烃及所述化合物的标准沸点均为80℃以下。
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公开(公告)号:CN104411667B
公开(公告)日:2016-11-09
申请号:CN201380034484.5
申请日:2013-06-27
Applicant: 中央硝子株式会社
CPC classification number: C07C17/25 , B01J21/04 , B01J21/066 , B01J21/18 , B01J23/26 , B01J23/868 , B01J37/26 , C07C17/23 , C07C17/38 , C07C17/383 , C07C21/18
Abstract: 本发明涉及一种使1,1,1,3,3‑五氟丙烷在气相中、催化剂存在下进行脱氟化氢反应从而制造1,3,3,3‑四氟丙烯的方法,在反应体系内的压力设为0.001kPa~90kPa(绝对压力)、反应温度为250~600℃的范围内进行反应。
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