一种放射性超厚核石墨板切割设备

    公开(公告)号:CN119567431A

    公开(公告)日:2025-03-07

    申请号:CN202411564151.X

    申请日:2024-11-05

    Abstract: 本发明涉及切割技术领域,特别是一种放射性超厚核石墨板切割设备,包括,钻孔切割组件,其包括转换驱动机构,转动设置于所述转换驱动机构外侧的转换壳体,所述转换壳体上端和下端分别装设有钻孔机构和切割机构,所述转换驱动机构底部设有干冰管道;防堵塞组件,其包括与所述干冰管道活动连接的连接机构。本发明的有益效果为通过操作人员手动控制先钻孔后切割的方式,减少了材料内部的应力集中,降低了裂纹形成的风险,同时减少了所需的切割力,使用干冰作为冷却介质,减少因高温导致的材料变形和热应力问题,在切割过程中采用金刚石线,并配合干冰冷却,可以显著减少切割过程中产生的碎片和粉尘。

    一种变压器差动保护的电流相位补偿电路

    公开(公告)号:CN117748410A

    公开(公告)日:2024-03-22

    申请号:CN202311753268.8

    申请日:2023-12-18

    Abstract: 本发明公开了一种变压器差动保护的电流相位补偿电路,主要解决传统差动保护方案电流差动量与制动量误差过大,降低了保护的灵敏度与可靠性的问题。该电路包括依次连接的负载、变压器组、滤波器组、主逆变器组,还包括与主逆变器组相连的驱动电路,与驱动电路相连的PWM控制电路,与PWM控制电路相连的移相单元电路,以及与移相单元电路相连的相位检测电路。本发明通过设置相位检测电路对接入变压器的三相电源的相位进行检测,通过相位检测电路反馈出的控制信号对移相单元电路的控制实现输入的三相电源的电流相位补偿,并通过PWM控制电路及驱动电路反馈至逆变器组,从而减小电流差动量与制动量的误差,提高差动保护的灵敏度与可靠性。

    退役核设施结构安全评估可靠度方法及系统

    公开(公告)号:CN119047160A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411103845.3

    申请日:2024-08-13

    Abstract: 本发明公开了退役核设施结构安全评估可靠度方法及系统,涉及退役核设施的结构安全评估技术领域,包括对退役核设施进行三维空间数字化建模,确定放射性物质退役过程函数,并对部件进行核安全分级;将放射性物质退役过程函数与自然灾害荷载随机模型结合,确定荷载概率分布及年超越概率;根据核设施自然评价灾害荷载,评估退役核设施结构安全。本发明提供的退役核设施结构安全评估可靠度方法实现了对退役核设施内部复杂结构和放射性源位置的精准建模,通过地震和风荷载随机模型与放射性物质过程函数的应用,保障了退役核设施在极端条件下的结构稳定性,保障退役核设施结构的安全性,本发明在精确性、结构稳定性和安全性方面都取得更加良好的效果。

    一种具有加压喷射的放射性泥水分离装置

    公开(公告)号:CN212759147U

    公开(公告)日:2021-03-23

    申请号:CN202021342649.9

    申请日:2020-07-09

    Abstract: 本实用新型公开了一种具有加压喷射的放射性泥水分离装置,主要解决现有分离装置无法喷射出带有固体的混合泥水,技术指标达不到预期效果的问题。该泥水分离装置包括离心机及离心机内的转鼓,设置于转鼓内并延伸出转鼓两端的螺旋输送器,与转鼓和螺旋输送器一端均相连的差速器,连接于差速器另一端的驱动装置,开设于转鼓一端的排渣口,与离心机的外壳连接并通过导管与转鼓的排液口导通的储水箱,以及与储水箱连通的增压泵。通过上述设计,在放射性泥水混合物从物料输入口进入,经转鼓进行泥水分离,分离结束后,液体收集至储水箱,通过加压喷射水枪将储水箱中液体喷出,冲刷起的泥浆再次经离心机进行泥水分离,反复多次,罐底泥浆全部分离完全。

    一种移动式自动高放废液提取灌装倒出装置

    公开(公告)号:CN215988121U

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202122108546.7

    申请日:2021-09-02

    Abstract: 本实用新型公开了一种移动式自动高放废液提取灌装倒出装置,包括高放废液转存系统、真空系统、清洗系统、控制系统和移动装置,真空系统的抽气端与高放废液转存系统的排气端连接,清洗系统的清洗液排出端分别与高放废液存储槽和高放废液转存系统连接,高放废液转存系统的排液端与高放废液屏蔽存储容器连接,高放废液转存系统、真空系统和清洗系统与控制系统电性连接,高放废液转存系统、真空系统、清洗系统和控制系统均设置于移动装置上。与现有技术相比,本实用新型通过自动高放废液提取灌装倒出一体化设计,使得整个装置具有了更高的灵活性、操作便捷性,更好的适应现场工况的特点,更好的满足实际应用需求,具有推广应用的价值。

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