公开(公告)号：CN209525937U

公开(公告)日：2019-10-22

申请号：CN201822185559.2

申请日：2018-12-25

Applicant: 中核核电运行管理有限公司 ,  秦山第三核电有限公司 ,  中国核动力研究设计院

Inventor： 陈宝成 ,  韩鹏 ,  曾韵韬 ,  许奎 ,  王强伟 ,  郁光廷 ,  于群利 ,  刘桂良 ,  类成金 ,  吴志刚 ,  谷晓非 ,  张帆

IPC: G21F1/00 ,  G21F3/00 ,  B66C11/00

Abstract: 本实用新型属于核电站辐射防护技术领域，具体涉及一种重水堆核电站反应堆端面作业可移动组合式射线屏蔽装置。屏蔽房与运动小车连接，运动小车的两侧各有三个车轮，运动小车通过车轮凹面与桥架轨道梁的凸面搭接，悬挂并定位在桥架轨道梁上，桥架可以升降，桥架升降时带动屏蔽房整体做上下运动；运动小车电机通过变速箱增大扭矩，通过链条传动带动车轮转动，从而驱动运动小车在桥架轨道梁上做平行于反应堆端面的左右运动。本实用新型解决燃料通道固定端/自由端对换工作中作业人员的辐射防护的问题。

公开(公告)号：CN104370212A

公开(公告)日：2015-02-25

申请号：CN201310350421.2

申请日：2013-08-12

Applicant: 中核核电运行管理有限公司 ,  秦山第三核电有限公司

Inventor： 许奎 ,  商俊敏 ,  袁建中 ,  裴启林 ,  代胜平 ,  邹廉列 ,  陈明军

IPC: B66C11/00 ,  F16P1/00

CPC classification number: B66C11/00 ,  F16P1/00

Abstract: 本发明属于核电站辐射防护领域，具体公开一种重水堆核电站反应堆端面检修用射线屏蔽装置，该装置包括小车、Z轴轨道梁、电液系统和屏蔽房，屏蔽房上方设有电液系统，电液系统上方设有Z轴轨道梁，有Z轴轨道梁方设有小车。该装置具有足够的空间可以容纳两个人并携带工具在其内部开展工作，屏蔽房以铅为屏蔽材料，综合屏蔽效率达到80%，能够为在屏蔽房内的工作人员提供全身的屏蔽防护。

公开(公告)号：CN109994235A

公开(公告)日：2019-07-09

申请号：CN201711471660.8

申请日：2017-12-29

Applicant: 中国核动力研究设计院

Inventor： 张翔 ,  潘小强 ,  杨静 ,  许奎 ,  张雨

IPC: G21C21/02

Abstract: 本发明属于核燃料制造技术领域，具体涉及一种UO2燃料芯块的制备方法。本发明包括如下步骤：步骤1、喂料的制备；步骤2、注射成形过程；步骤3、溶剂脱脂；步骤4、脱脂烧结。本发明能够实现燃料芯块高效率的近净成形，减少成本，获得密度均匀、尺寸精度和表面光洁度高，灵活应用在新燃料设计研究中。

公开(公告)号：CN103058666B

公开(公告)日：2014-05-21

申请号：CN201210588660.7

申请日：2012-12-29

Applicant: 中国核动力研究设计院

Inventor： 许奎 ,  左国平 ,  乔慧武 ,  杨静 ,  易伟 ,  代胜平 ,  刘海 ,  唐明国

IPC: G21C21/00 ,  C04B35/622 ,  C04B35/48 ,  C04B35/50

Abstract: 本发明公布了一种制备ZrO2-Gd2O3可燃毒物材料的方法，包括（A）配成预混液；（B）将ZrO2和Gd2O3的混合粉末球磨分散制备浆料；（C）加入交联剂混合均匀；（D）加入到所需形状的模具中，生成高分子凝胶得到ZrO2-Gd2O3材料生坯芯块；（E）生坯芯块干燥；（F）在氧化气氛中烧结的步骤。本发明采用以上步骤，利用湿法混料、浆体凝固成形一步法制备ZrO2-Gd2O3可燃毒物材料，克服了传统方法干法混料中几种材料的分布不均匀的局限问题，既简化了设备与工艺，又保证了可燃毒物材料分布的均匀性，解决了分布不均、游离团聚的问题。

公开(公告)号：CN102129889B

公开(公告)日：2013-10-09

申请号：CN201010606072.2

申请日：2010-12-24

Applicant: 中国核动力研究设计院

Inventor： 易伟 ,  杨静 ,  龙冲生 ,  许奎

IPC: G21C3/326 ,  G21C3/58 ,  C23C14/06 ,  C23C14/35

CPC classification number: Y02E30/38

Abstract: 本发明属于一种可燃毒物燃料，具体涉及一种含B和Gd的整体型复合可燃毒物燃料及制备方法。目的是控制剩余反应性，解决长周期反应性控制和慢化剂负温度系数控制对复合可燃毒物燃料的需求。该可燃毒物燃料由ZrB2涂层和UO2-Gd2O3组成，其中Gd2O3的质量分数为2％～12％，浓缩10B线密度为0.1～1.0mg/cm。使用该整体型复合可燃毒物燃料，可以解决长周期反应性控制和慢化剂负温度系数控制对复合可燃毒物燃料的需求，并且该复合可燃毒物燃料比含Er可燃毒物燃料成本低。同时提高堆芯寿命、延长换料周期、降低核电运行成本，使轻水堆核电站燃料换料周期达到24～48个月。

公开(公告)号：CN103058666A

公开(公告)日：2013-04-24

申请号：CN201210588660.7

申请日：2012-12-29

Applicant: 中国核动力研究设计院

Inventor： 许奎 ,  左国平 ,  乔慧武 ,  杨静 ,  易伟 ,  代胜平 ,  刘海 ,  唐明国

IPC: C04B35/622 ,  C04B35/48 ,  C04B35/50 ,  G21C21/00

Abstract: 本发明公布了一种制备ZrO2-Gd2O3可燃毒物材料的方法，包括（A）配成预混液；（B）将ZrO2和Gd2O3的混合粉末球磨分散制备浆料；（C）加入交联剂混合均匀；（D）加入到所需形状的模具中，生成高分子凝胶得到ZrO2-Gd2O3材料生坯芯块；（E）生坯芯块干燥；（F）在氧化气氛中烧结的步骤。本发明采用以上步骤，利用湿法混料、浆体凝固成形一步法制备ZrO2-Gd2O3可燃毒物材料，克服了传统方法干法混料中几种材料的分布不均匀的局限问题，既简化了设备与工艺，又保证了可燃毒物材料分布的均匀性，解决了分布不均、游离团聚的问题。

公开(公告)号：CN1133176C

公开(公告)日：2003-12-31

申请号：CN01110140.7

申请日：2001-03-30

Applicant: 中国核动力研究设计院

Inventor： 周荣生 ,  邹从沛 ,  易伟 ,  贺剑锋 ,  何山 ,  刘晓荣 ,  许奎 ,  梅晓辉

IPC: G21C3/62

CPC classification number: Y02E30/38

Abstract: 本发明提供一种Gd2O3-UO2可燃毒物燃料芯块的制备方法，包括以下工艺步骤：采用三碳酸铀酰铵(AUC)或重铀酸铵(ADU)煅烧成的八氧化三铀(U3O8)粉末为原料，加入适量三氧化二钆(Gd2O3)粉末，经混料、制粒、冷压成型、干H2中逐步升温烧结，制成三氧化二钆-二氧化铀(Gd2O3-UO2)可燃毒物燃料芯块，本发明提供的制备方法比原有工艺简单、安全、成本低、制备的芯块外观好、质量稳定。

公开(公告)号：CN1319848A

公开(公告)日：2001-10-31

申请号：CN01110140.7

申请日：2001-03-30

Applicant: 中国核动力研究设计院

Inventor： 周荣生 ,  邹从沛 ,  易伟 ,  贺剑锋 ,  何山 ,  刘晓荣 ,  许奎 ,  梅晓辉

IPC: G21C3/40 ,  G21C3/326 ,  G21C3/58 ,  C22C43/00 ,  B22F3/00

CPC classification number: Y02E30/38

Abstract: 本发明提供一种Gd2O3－UO2可燃毒物燃料芯块的制备方法,包括以下工艺步骤:采用三碳酸铀酰(AUC)或重铀酸铵(ADU)煅烧成的八氧化三铀(U3O8)粉末为原料,加入适量三氧化二钆(Gd2O3)粉末,经混料、制粒、冷压成型、干H2中逐步升温烧结,制成三氧化二钆－二氧化铀(Gd2O3－UO2)可燃毒物燃料芯块,本发明提供的制备方法比原有工艺简单、安全、成本低、制备的芯块外观好、质量稳定。

公开(公告)号：CN1118337A

公开(公告)日：1996-03-13

申请号：CN95106790.7

申请日：1995-06-30

Applicant: 中国核动力研究设计院

Inventor： 贺德禄 ,  胡柏贵 ,  许奎 ,  李淑蓉 ,  王伟 ,  缪运胜 ,  崔川江

IPC: C01G43/00 ,  B01F1/00

Abstract: 本发明公开了一种用硝酸溶解U3O8的新工艺。该工艺是将硝酸快速加入U3O8浆体中，在80—90℃温度下静止反应1—1.5小时，然后再启动搅拌，避免了“冒槽”事故。安全简便，产量与原工艺相比提高一倍以上。

公开(公告)号：CN101733818A

公开(公告)日：2010-06-16

申请号：CN200910263464.0

申请日：2009-12-17

Applicant: 中国核动力研究设计院

Inventor： 许奎 ,  杨勇飞 ,  王晓敏 ,  杨静 ,  代胜平 ,  谷晓非 ,  邵辉 ,  黄华伟

IPC: B28B1/44 ,  B28B7/00

Abstract: 本发明公开一种制造陶瓷薄壁管的成型方法，步骤是将产生自由基的有机单体、交联剂亚基双丙烯酰胺、分散剂聚丙烯酸铵与去离子水混和制备出预混液；在球磨机中加入陶瓷粉体和磨球，将配制好的预混液加入其中球磨分散，制出固相含量≥50vol％、粘度≤1Pa·s的陶瓷浆料；往陶瓷浆料中加入引发剂过硫酸铵，催化剂四甲基乙二胺，混合均匀；将所述浆料灌注到专用模具中，室温下静置，浆料完全凝固脱去模具芯棒，在温度60～80℃、湿度85％～95％环境中干燥，脱去模具夹套，得到所需的陶瓷薄壁管生坯。突出优点是能高效率、低成本制造高质量陶瓷薄壁管，该产品成品率高达95％以上，可广泛应用于电子、电气、能源和核工程领域。