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公开(公告)号：CN118639033A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410623028.4
申请日：2024-05-20
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 秦山第三核电有限公司 , 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于核燃料制造技术领域，具体涉及一种锆屑破碎方法。包括以下步骤：步骤一：将锆屑压实后装入料框，连同料框一起放入冷冻剂中进行冷冻；步骤二：将冷冻后的锆屑转移至破碎机中进行破碎；步骤三：将破碎后的锆屑进行筛分、磁选、清洗、烘干，获得可用于熔炼回收的锆屑。本发明的有益效果在于：利用低温和渗氢技术手段，提高了锆及其合金的脆性，实现了锆屑破碎效率的提升。
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公开(公告)号：CN118222883B
公开(公告)日：2025-02-07
申请号：CN202410228683.X
申请日：2024-02-29
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于锆合金材料技术领域，涉及第三代改进型Zr‑4合金及其制备方法和应用。该合金包括：Sn 0.85％～1.50％，Fe 0.18％～0.24％，Cr0.07％～0.13％，O 0.09％～0.16％，W 0.002％～0.009％，Cu 0.002％～0.008％，Ni 0.002％～0.008％，Ta 0.002％～0.009％，余量为Zr及不可避免的杂质。该合金的制备，对元素的添加方式进行了优化：采用锡金属氧化物的方式添加O元素；采用铜钽合金等中间合金方式添加Ta元素；采用钨金属氧化物的方式添加W元素，制得的Zr‑4合金具有优良的耐均匀腐蚀、疖状腐蚀性能及耐高温疲劳、蠕变、磨损等性能。
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公开(公告)号：CN113820191B
公开(公告)日：2024-01-19
申请号：CN202111214648.5
申请日：2021-10-19
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
IPC: G01N1/28 , G01N33/202 , C22B9/20 , C22C1/03 , C22C16/00
Abstract: 本发明公开了一种高均匀性锆合金标准物质，该标准物质由以下成分组成：Sn、Nb、Fe、Cr、O、Y、Al、Cu、Ge、Hf、Mn、Mo、Ni、Pb、Si、Ta、Ti、V、W和Zr，涵盖了已知锆合金所添加的各类合金元素，适用于目前已知所有牌号锆合金的化学分析。另外，本发明还公开了制备该高均匀性锆合金标准物质的方法：一、制备锆箔；二、制备难熔金属中间合金；三、制备正偏析金属中间合金包；四、制备易挥发元素中间合金；五、制备锆合金标准物质自耗电极；六、制备高均匀性锆合金标准物质铸锭；七、制备高均匀性锆合金标准物质锻坯，进一步加工为屑、丝、粒、棒、管、板等，实现了(56)对比文件王立平;袁改焕;梁新宇;刘新.加料方式对锆合金铸锭成分均匀性的影响.钛工业进展.2011,(03),第33-35页.刘翰晟.锆和锆合金化学分析标准方法的进展《.上海有色金属》.1997,第18卷(第2期),第69-71页.
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公开(公告)号：CN118385480A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410305811.6
申请日：2024-03-18
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低氯元素含量锆合金铸锭的制备方法，先将已经过筛选、检测的海绵锆与合金元素混合均匀，并压制、焊接得到自耗电极，并对所述自耗电极进行两个阶段熔炼；对第一阶段熔炼得到的铸锭进行表面清洗，若露出金属色时，则进入第二熔炼阶段，否则对铸锭表面依次进行抛丸、车削以及清洗处理除掉氯化物，并进行第一阶段熔炼。氯元素为制备锆合金铸锭的原材料海绵锆中不可避免的杂质元素，该元素对锆合金铸锭的各项性能造成不利影响，需要控制到极低水平，本发明在熔炼工艺上进行了改进，制备的锆合金铸锭氯元素含量明显降低，使锆合金产品质量达到新的高度，具有可操作性强、经济性好等特点，可用于工业化生产的大规格铸锭使用。
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公开(公告)号：CN118222883A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410228683.X
申请日：2024-02-29
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于锆合金材料技术领域，涉及第三代改进型Zr‑4合金及其制备方法和应用。该合金包括：Sn 0.85％～1.50％，Fe 0.18％～0.24％，Cr0.07％～0.13％，O 0.09％～0.16％，W 0.002％～0.009％，Cu 0.002％～0.008％，Ni 0.002％～0.008％，Ta 0.002％～0.009％，余量为Zr及不可避免的杂质。该合金的制备，对元素的添加方式进行了优化：采用锡金属氧化物的方式添加O元素；采用铜钽合金等中间合金方式添加Ta元素；采用钨金属氧化物的方式添加W元素，制得的Zr‑4合金具有优良的耐均匀腐蚀、疖状腐蚀性能及耐高温疲劳、蠕变、磨损等性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116607029A
公开(公告)日：2023-08-18
申请号：CN202310450259.5
申请日：2023-04-25
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锆合金用多元中间合金制备方法及其应用，所述多元中间合金制备工艺路线为装炉→抽真空→熔炼→冷却出炉；其中，装炉时根据目标锆合金铸锭的合金成分，将多种纯金属等分分层压制后置于炉内坩埚中；熔炼时采用等离子弧熔炼方式，并控制每个熔炼阶段的电流以及等离子气浓度等相关参数，仅需1次熔炼就可以制备出化学成分均匀且含量准确的多元中间合金，将该多元中间合金加入到铸锭中，并通过两次以上真空自耗电弧熔炼得到化学成分均匀的核级锆合金铸锭。本发明特别适用于合金元素密度、熔点与基体差异较大、合金元素多的铸锭熔炼，其制备方法简单，易于控制，生产效率高，便于规模化生产。
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公开(公告)号：CN118389904A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410305845.5
申请日：2024-03-18
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司 , 中国原子能工业有限公司
IPC: C22C16/00 , C22C1/03 , C22B9/20 , C22B9/04 , B22D7/00 , C22F1/02 , C22F1/18 , C21D9/00 , B21B3/00 , G21F9/00
Abstract: 本发明属于金属材料制备技术领域，涉及一种乏燃料后处理用耐蚀锆合金及其制备方法和应用。本发明以工业级海绵锆为原材料，以Ti元素为主要合金化元素，Sn、Fe和Cr元素为微合金化元素，结合优化后的加工工艺，使制备的锆合金材料具有优异的耐腐蚀性能和较低成本的经济性能；采用工业级海绵锆作为原材料，不仅降低了材料的成本，同时也因其自带的Hf元素，使得材料具有优异的抗辐射性能，提升了后处理设备运行的安全性；通过合金元素的调控和加工工艺的优化，使制备的锆合金材料由细小均匀的等轴晶和均匀弥散分布的细小第二相组成，不仅提高了材料的力学性能，同时也提高了材料的耐腐蚀性能，改善了锆合金材料的应力开裂的问题。
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公开(公告)号：CN116748298A
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202310507167.6
申请日：2023-05-06
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域，涉及一种高质量锆或锆合金冷轧厚板材的制备方法。该方法利用热轧机具有较大的轧制能力的优点，创新地采用热轧机进行冷轧，选取特定的轧辊，同时匹配合适的轧制参数将板坯轧制至冷轧机可接受的厚度范围以内，再使用冷轧机进行轧制；通过控制轧制工艺、来料尺寸、状态以及过程中表面处理等，采用“热轧机冷轧+冷轧机冷轧”的组合方式，提高了板材轧制精度，解决了热轧机轧制板材尺寸精度和力学性能差的难题，改变了冷轧机只能轧制薄板材的局限，扩大了冷轧板材的制备厚度，可获得高精度和性能优良的锆或锆合金冷轧厚板材，并已应用于批量化生产。
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公开(公告)号：CN119175347A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411105474.2
申请日：2024-08-13
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料制备技术领域，具体公开了一种高均匀性锆合金铸锭的制备方法及应用，该制备方法包括：1)原材料筹备：根据目标铸锭名义成分准备海绵锆和相应的合金原料；2)原材料配给：按单个电极块重量配料计算出海绵锆及合金原料的重量；3)电极制备：将配给后的海绵锆平均分成N(N≥2)份，合金原料等分成N‑1份，交错布置在压机模腔中形成层叠结构，压制得电极块并焊接成自耗电极；4)铸锭熔炼：采用换向稳弧电流进行至少两次真空自耗电弧熔炼得目标铸锭。本发明通过合理选择原材料、精心设计布料方式以及精确控制熔炼工艺参数等一系列操作的协同作用，最终成功制备出具有高均匀性、能够满足核用需求的锆合金铸锭。
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公开(公告)号：CN118563146B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202410531672.9
申请日：2024-04-29
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于有色合金材料制备技术领域，涉及一种提高核级锆合金铸锭中Cr元素均匀性的制备方法。该制备方法包括如下步骤：一、准备添加合金原料，并进行中间合金配料；二、将添加原料与海绵锆混合，压制成所需电极块；三、对电极块进行焊接，得到熔炼用自耗电极；四、按照设计的熔炼工艺参数对电极进行多次真空自耗熔炼，成品熔炼前需添加Cr原料；五、对最终熔炼后的铸锭进行探伤、机加，得到成品铸锭。本发明一是通过调整不同电极块的配料目标值，二是在铸锭上端面添加Cr原料，以弥补熔炼过程中的铸锭头部Cr元素的挥发；同时，严格控制熔炼次数和参数，减少Cr元素的挥发损失，保证化学成分的高均匀性，从而大大减少铸锭头部切除量。
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