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公开(公告)号：CN118389904A
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202410305845.5
申请日：2024-03-18
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司 , 中国原子能工业有限公司
IPC: C22C16/00 , C22C1/03 , C22B9/20 , C22B9/04 , B22D7/00 , C22F1/02 , C22F1/18 , C21D9/00 , B21B3/00 , G21F9/00
Abstract: 本发明属于金属材料制备技术领域，涉及一种乏燃料后处理用耐蚀锆合金及其制备方法和应用。本发明以工业级海绵锆为原材料，以Ti元素为主要合金化元素，Sn、Fe和Cr元素为微合金化元素，结合优化后的加工工艺，使制备的锆合金材料具有优异的耐腐蚀性能和较低成本的经济性能；采用工业级海绵锆作为原材料，不仅降低了材料的成本，同时也因其自带的Hf元素，使得材料具有优异的抗辐射性能，提升了后处理设备运行的安全性；通过合金元素的调控和加工工艺的优化，使制备的锆合金材料由细小均匀的等轴晶和均匀弥散分布的细小第二相组成，不仅提高了材料的力学性能，同时也提高了材料的耐腐蚀性能，改善了锆合金材料的应力开裂的问题。
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公开(公告)号：CN119506550A
公开(公告)日：2025-02-25
申请号：CN202411445779.8
申请日：2024-10-16
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料加工技术领域，涉及一种金属管材退火用锁紧机构、退火工装及退火方法。该锁紧机构对内衬套、升降机构与调节部的组合设计，利用所述升降机构的升降带动调节部沿内衬套的周壁朝外伸出/缩回实现对调节部与金属管材内壁之间距离的调节，并通过将所述升降机构伸出的端部与内衬套的顶部锁紧固定，进而实现锁紧机构与金属管材端部的固定，进一步确保金属管材在退火过程中不发生尺寸变形、改善管材直线度和椭圆度，有利于提高薄壁金属管材及极薄壁金属管材的热处理效率，提高管材成材率。
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公开(公告)号：CN119175347A
公开(公告)日：2024-12-24
申请号：CN202411105474.2
申请日：2024-08-13
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料制备技术领域，具体公开了一种高均匀性锆合金铸锭的制备方法及应用，该制备方法包括：1)原材料筹备：根据目标铸锭名义成分准备海绵锆和相应的合金原料；2)原材料配给：按单个电极块重量配料计算出海绵锆及合金原料的重量；3)电极制备：将配给后的海绵锆平均分成N(N≥2)份，合金原料等分成N‑1份，交错布置在压机模腔中形成层叠结构，压制得电极块并焊接成自耗电极；4)铸锭熔炼：采用换向稳弧电流进行至少两次真空自耗电弧熔炼得目标铸锭。本发明通过合理选择原材料、精心设计布料方式以及精确控制熔炼工艺参数等一系列操作的协同作用，最终成功制备出具有高均匀性、能够满足核用需求的锆合金铸锭。
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公开(公告)号：CN118639033A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410623028.4
申请日：2024-05-20
Applicant: 中核核电运行管理有限公司 , 秦山第三核电有限公司 , 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于核燃料制造技术领域，具体涉及一种锆屑破碎方法。包括以下步骤：步骤一：将锆屑压实后装入料框，连同料框一起放入冷冻剂中进行冷冻；步骤二：将冷冻后的锆屑转移至破碎机中进行破碎；步骤三：将破碎后的锆屑进行筛分、磁选、清洗、烘干，获得可用于熔炼回收的锆屑。本发明的有益效果在于：利用低温和渗氢技术手段，提高了锆及其合金的脆性，实现了锆屑破碎效率的提升。
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公开(公告)号：CN118048590A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202410151689.1
申请日：2024-02-02
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于金属材料制备技术领域，涉及核反应堆用锆合金厚板材的制造方法，包括：步骤1、将锆合金铸锭加热锻造得到锻造板坯；步骤2、将锻造板坯加热保温，出炉置于冷却介质中冷却得淬火板坯，再对淬火板坯进行表面处理；步骤3、淬火板坯经两火次热轧得热轧板坯，每火次热轧后对热轧板坯进行表面处理；步骤4、对表面处理后的热轧板坯进行真空再结晶退火处理；步骤5、将真空再结晶退火处理后的热轧板坯进行机加、成品表面处理、脱脂、酸洗处理后，得到锆合金成品厚板材。通过对锆合金铸锭加热锻造、淬火、两火次热轧和再结晶退火的控制，提高了锆合金板材横向和纵向的力学性能，确保板材各区域组织及性能的均匀一致性，更好地适用于核反应堆。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117867324A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311407690.8
申请日：2023-10-26
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 江西天红科技有限公司 , 国核宝钛锆业股份有限公司 , 西安西部新锆科技股份有限公司
Inventor： 赵冠楠 , 王煦嘉 , 冯雷 , 尹建明 , 陈秋羽 , 王永东 , 徐良 , 颜妍 , 刘勇 , 杨义忠 , 陈军 , 王弘昶 , 高博 , 刘润发 , 沈睿 , 胡康宁 , 周宣 , 王雨轩
Abstract: 本发明属于核级锆合金材料技术领域，具体涉及一种高强度锆铌合金锻件及其制造方法。高强度锆铌合金锻件由以下质量百分数的成分组成：Nb 2.45％～2.85％，O 0.09％～0.13％，余量为不可避免的杂质和Zr，所述杂质包括含量小于等于50ppm的Hf。本发明的高强度锆铌合金锻件具备较高的室温及高温拉伸性能，并在制备过程中进行性能热处理保留了较高耐腐蚀性。从而将该锻件运用于核能综合应用领域承压边界的建造时，可降低容器厚度，获得较高的中子经济性。
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公开(公告)号：CN115931528A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202211191695.7
申请日：2022-09-28
Applicant: 上海核工程研究设计院股份有限公司 , 中核核电运行管理有限公司 , 西南交通大学 , 西安西部新锆科技股份有限公司 , 浙江久立特材科技股份有限公司
IPC: G01N3/00
Abstract: 本发明属于金属材料断裂性能试验技术领域，提供了一种大口径金属薄壁管断裂韧性试验方法及系统，本发明中在获取大口径金属薄壁管的裂纹曲面试样的载荷‑位移曲线，以及裂纹曲面试样断面的初始裂纹长度和终止裂纹长度的基础上，首先，通过规则化法直接得到实时裂纹长度以及裂纹扩展量Δa；然后，依据得到的实时裂纹长度和载荷，以及J积分表达式，计算得到裂纹曲面试样的J积分值；最后，依据所述裂纹扩展量Δa和所述J积分值，得到J‑Δa阻力曲线；数据处理过程简便，只需对实验获取的试样载荷‑位移曲线进行简单的数据处理即可获取材料的断裂韧性。
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公开(公告)号：CN115518999A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211480926.6
申请日：2022-11-24
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
IPC: B21C37/15
Abstract: 本发明公开了一种锆或锆合金薄壁方管的制备方法，该方法包括：一、根据目标产物锆或锆合金薄壁方管的规格选择锆或锆合金无缝圆管作为原料管；二、对原料管进行无损探伤、矫直和端面平整，得到原料管坯；三、定制专用孔型对原料管坯进行辊弯成型，然后轧制得到无缝方管并锯切掉头尾以及调试段；四、除油处理，随后进行矫形热处理，得到锆或锆合金薄壁方管。本发明采用高精度的无缝圆管为原料管结合辊弯成型工艺，克服了现有方管制备工艺采用板材焊接产生焊接焊缝带来的微观组织、结构强度、表面质量、尺寸精度不均匀的问题，同时仅需控制原料管的尺寸公差，即可有效提高锆或锆合金薄壁方管的尺寸精度，且成型过程易于控制，灵活方便。
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公开(公告)号：CN118563146B
公开(公告)日：2024-11-26
申请号：CN202410531672.9
申请日：2024-04-29
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于有色合金材料制备技术领域，涉及一种提高核级锆合金铸锭中Cr元素均匀性的制备方法。该制备方法包括如下步骤：一、准备添加合金原料，并进行中间合金配料；二、将添加原料与海绵锆混合，压制成所需电极块；三、对电极块进行焊接，得到熔炼用自耗电极；四、按照设计的熔炼工艺参数对电极进行多次真空自耗熔炼，成品熔炼前需添加Cr原料；五、对最终熔炼后的铸锭进行探伤、机加，得到成品铸锭。本发明一是通过调整不同电极块的配料目标值，二是在铸锭上端面添加Cr原料，以弥补熔炼过程中的铸锭头部Cr元素的挥发；同时，严格控制熔炼次数和参数，减少Cr元素的挥发损失，保证化学成分的高均匀性，从而大大减少铸锭头部切除量。
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公开(公告)号：CN118563146A
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202410531672.9
申请日：2024-04-29
Applicant: 西安西部新锆科技股份有限公司
Abstract: 本发明属于有色合金材料制备技术领域，涉及一种提高核级锆合金铸锭中Cr元素均匀性的制备方法。该制备方法包括如下步骤：一、准备添加合金原料，并进行中间合金配料；二、将添加原料与海绵锆混合，压制成所需电极块；三、对电极块进行焊接，得到熔炼用自耗电极；四、按照设计的熔炼工艺参数对电极进行多次真空自耗熔炼，成品熔炼前需添加Cr原料；五、对最终熔炼后的铸锭进行探伤、机加，得到成品铸锭。本发明一是通过调整不同电极块的配料目标值，二是在铸锭上端面添加Cr原料，以弥补熔炼过程中的铸锭头部Cr元素的挥发；同时，严格控制熔炼次数和参数，减少Cr元素的挥发损失，保证化学成分的高均匀性，从而大大减少铸锭头部切除量。
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