一种阵列探头涡流检测信号图形成像优化方法

    公开(公告)号:CN111351836A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201811563347.1

    申请日:2018-12-20

    Abstract: 本发明涉及无损检测技术领域,具体公开了一种阵列探头涡流检测信号图形成像优化方法。该方法包括:1、采集阵列探头涡流信号,并对信号进行标定和归一化处理;2、测量检测通道本底噪声,并在本底噪声与测量标定信号的最大幅值之间插入若干个颜色值,形成测量调色板;3、创建虚拟通道;4、对建立后虚拟通道的涡流信号图像进行转换。本发明所述的一种阵列探头涡流检测信号图形成像优化方法,能够抑制涡流噪声信号,避免涡流噪声干扰,使阵列通道信号二维图像更加清洗;通过图像转换,可以更加清晰显示缺陷信息,且该方法处理速度快,能够满足检测要求。

    一种传热管涡流检测差分通道信号对称性测量方法

    公开(公告)号:CN109975396A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201711448195.6

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本发明属于核电站无损检测领域,具体为传热管涡流检测差分通道信号对称性测量方法,采集标定管涡流信号,设置通道差分通道,设置频率参照标定管检测频率,依据标定管结构,确定无缺陷位置中心点,之后进行对中性计算,确定探头的对称性百分比Ds,设置Ds合格值,据此检测探头对中是否合格,此方法能够有效的测量探头差分通道的一致性;在制作探头时,通过此方法改进制作方式与工艺,通过此测量方法,可以使内穿式自比差动式探头两线圈绕线合格率达100%。

    一种涡流检测探头自动识别装置
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116908288A

    公开(公告)日:2023-10-20

    申请号:CN202310654294.9

    申请日:2023-06-05

    Abstract: 本发明属于蒸汽发生器传热管涡流无损检测技术领域,具体涉及一种涡流检测探头自动识别装置。包括探头识别终端模块,探头数据采集模块,探头数据集中模块,电源,主控MCU和探头数据库。本发明的有益效果在于:使用安装了自动识别技术的探头,可将探头型号、序列号,使用频率、采样率等信息写入探头中,自动读取与识别,实现涡流信号自动采集。提高了涡流检验工作效率,降低了手动设置产生的错误。

    一种阵列探头涡流检测信号图形成像优化方法

    公开(公告)号:CN111351836B

    公开(公告)日:2023-09-12

    申请号:CN201811563347.1

    申请日:2018-12-20

    Abstract: 本发明涉及无损检测技术领域,具体公开了一种阵列探头涡流检测信号图形成像优化方法。该方法包括:1、采集阵列探头涡流信号,并对信号进行标定和归一化处理;2、测量检测通道本底噪声,并在本底噪声与测量标定信号的最大幅值之间插入若干个颜色值,形成测量调色板;3、创建虚拟通道;4、对建立后虚拟通道的涡流信号图像进行转换。本发明所述的一种阵列探头涡流检测信号图形成像优化方法,能够抑制涡流噪声信号,避免涡流噪声干扰,使阵列通道信号二维图像更加清洗;通过图像转换,可以更加清晰显示缺陷信息,且该方法处理速度快,能够满足检测要求。

    一种基于涡流信号差分技术的缺陷相位角的精确测量方法

    公开(公告)号:CN111351842B

    公开(公告)日:2023-06-16

    申请号:CN201811577420.0

    申请日:2018-12-20

    Abstract: 本发明涉及无损检测技术领域,具体公开了一种基于涡流信号差分技术的缺陷相位角的精确测量方法。该方法具体包括:1、获取缺陷段信号,并进行信号预处理;2、获得缺陷信号中每个点到原点的距离,并获得距离变化率;3、获得距离变化率中最大分量位置索引,并获得最大分量位置索引所对应点的相位角;3.1、求解获得距离变化率中的最大分量位置索引;3.2、获取最大分量位置索引所对应点的相位角。该方法可以利用差分方法求解距离变化率,从距离变化率极值求解位置索引,并由此寻求缺陷信号相位角;该方法所获得的缺陷信号相位角于真实值误差远远小于传统算法得到的误差,适用性强,可快速处理,实时性强。

    一种热交换管本底噪声测量方法

    公开(公告)号:CN109974842B

    公开(公告)日:2021-04-13

    申请号:CN201711444915.1

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本发明一种热交换管本底噪声测量方法,采集标定涡流信号,并进行归一化,进行管端识别并确定测量范围,设置分段测量区间长度,进行单个区间本底噪声测量,分别计算测量窗口、测量区间内的最大噪声伏值与平均伏值,确定测量区间的最大性噪比与平均性噪比,完成整个热交换管的本底噪声测量。通过此方法能够有效的测量管材材料本身噪声;在制造时,通过此方法改进制作方式与工艺,通过此测量方法验证,可以使传热管满足本底噪声的合格率达100%;依据大量检测结果,形成管材是否合格的标准。

    一种基于涡流信号差分技术的缺陷相位角的精确测量方法

    公开(公告)号:CN111351842A

    公开(公告)日:2020-06-30

    申请号:CN201811577420.0

    申请日:2018-12-20

    Abstract: 本发明涉及无损检测技术领域,具体公开了一种基于涡流信号差分技术的缺陷相位角的精确测量方法。该方法具体包括:1、获取缺陷段信号,并进行信号预处理;2、获得缺陷信号中每个点到原点的距离,并获得距离变化率;3、获得距离变化率中最大分量位置索引,并获得最大分量位置索引所对应点的相位角;3.1、求解获得距离变化率中的最大分量位置索引;3.2、获取最大分量位置索引所对应点的相位角。该方法可以利用差分方法求解距离变化率,从距离变化率极值求解位置索引,并由此寻求缺陷信号相位角;该方法所获得的缺陷信号相位角于真实值误差远远小于传统算法得到的误差,适用性强,可快速处理,实时性强。

    一种热交换管本底噪声测量方法

    公开(公告)号:CN109974842A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201711444915.1

    申请日:2017-12-27

    Abstract: 本发明一种热交换管本底噪声测量方法,采集标定涡流信号,并进行归一化,进行管端识别并确定测量范围,设置分段测量区间长度,进行单个区间本底噪声测量,分别计算测量窗口、测量区间内的最大噪声伏值与平均伏值,确定测量区间的最大性噪比与平均性噪比,完成整个热交换管的本底噪声测量。通过此方法能够有效的测量管材材料本身噪声;在制造时,通过此方法改进制作方式与工艺,通过此测量方法验证,可以使传热管满足本底噪声的合格率达100%;依据大量检测结果,形成管材是否合格的标准。

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