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公开(公告)号:CN109456139B
公开(公告)日:2022-03-11
申请号:CN201811503671.4
申请日:2018-12-10
Applicant: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种甲烷制乙烯反应产物的油吸收分离方法,主要解决现有技术中工艺流程长、设备数量多、制造成本大、工程投资高、综合能耗高的问题。本发明通过采用一种甲烷制乙烯反应产物的油吸收分离方法,设置吸收‑解吸双塔工艺流程进行反应产物的分离,选择低温碳钢材质的吸收塔、解吸塔和冷箱设备,新增膜技术分离不凝气,采用多股进料、膨胀机、单元设备高度热集成节能工艺的技术方案较好地解决了上述问题,可用于甲烷制乙烯反应产物分离中。
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公开(公告)号:CN110527555B
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN201910926501.5
申请日:2019-09-27
Applicant: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种宽馏分原油热裂解制乙烯的系统,包括液体裂解工段、气体裂解工段、油品汽提工段、急冷油工段、急冷水工段、压缩工段和精馏分离工段,通过管道将上述工段进行连接。其优点在于,利用油品汽提工段对预处理原油进行水蒸汽汽提蒸馏,分离得到气相馏分、轻液相馏分和重液相馏分,其中的气相馏分和轻液相馏分分别送至气体裂解工段和液体裂解工段进行裂解反应,由此达到工艺流程缩短、工程投资减小、运行成本降低、乙烯收率提高、三苯产量增多的目的,取得了较好的技术效果和经济效益。
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公开(公告)号:CN109200759B
公开(公告)日:2021-05-18
申请号:CN201811031351.3
申请日:2018-09-05
Applicant: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种甲醇制烯烃装置压力能量的回收方法,主要解决现有技术中动力电费高、运行能耗大的问题。本发明通过采用一种甲醇制烯烃装置压力能量的回收方法,在吸收塔与解吸塔之间增设压力回收装置,将吸收塔塔顶高压富液吸收剂转换成低压富液吸收剂,同时将解吸塔塔底低压贫液吸收剂转变成高压贫液吸收剂,由此节省电力费用和节约外供能量的技术方案较好地解决了上述问题,可用于甲醇制烯烃装置中。
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公开(公告)号:CN106947530B
公开(公告)日:2019-01-11
申请号:CN201710272452.9
申请日:2017-04-24
Applicant: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G67/00
Abstract: 本发明涉及一种甲醇制丙烯装置副产汽油综合利用的方法,主要解决现有技术中MTP副产汽油综合利用率低、工程投资较高、能耗较高的问题。本发明通过采用一种甲醇制丙烯装置副产汽油综合利用的方法,MTP副产汽油首先经过汽油加氢单元得到加氢汽油,然后加氢汽油进入芳烃抽提单元,得到的非芳烃抽余油进入变压吸附分离单元得到正构烷烃、异构烷烃,芳烃抽提单元得到的芳烃进入移动床吸附分离单元,得到抽余芳烃和对二甲苯的技术方案较好地解决了上述问题,可用于甲醇制丙烯装置中。
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公开(公告)号:CN107603660A
公开(公告)日:2018-01-19
申请号:CN201610544905.4
申请日:2016-07-12
Applicant: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G9/16
Abstract: 本发明公开了一种减少乙烯裂解炉结焦物的方法,主要解决现有技术中无法脱除稀释蒸汽夹带的高聚物的问题。本发明通过采用一种乙烯裂解炉产生的裂解气经急冷、油洗后进入水洗塔,水洗塔釜工艺水进入工艺水汽提塔,工艺水汽提塔釜的水进入工艺水萃取精馏塔,与萃取剂和水蒸汽充分接触发生“气相-油相-水相”三相传质;其中,工艺水萃取精馏塔中气相速度为0.05~0.20厘米/秒,分散相速度为0.30~0.80厘米/秒时,气含率为0.02~0.05%,液含率为0.15~0.35%的技术方案较好的解决了上述问题,可用于裂解炉对流段和辐射段。
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公开(公告)号:CN107188776A
公开(公告)日:2017-09-22
申请号:CN201710431380.8
申请日:2017-06-09
Applicant: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种乙烯装置裂解气中酸性杂质的脱除方法,主要解决现有技术中酸性杂质脱除率低、净化后的裂解气中剩余酸性杂质含量高、产品气体质量不达标的问题。本发明通过采用一种乙烯装置裂解气中酸性杂质的脱除方法,采用吸附‑吸收‑吸附串联组成1组吸附单元脱除裂解气中酸性杂质,并按乙烯装置生产规模设置并联2~4组吸附单元,其中1~3组吸附,剩余1组再生,以保持乙烯生产装置满负荷连续运行,使净化的裂解气中硫化氢≤1ppm,二氧化碳≤2ppm,达到聚合级乙烯、聚合级丙烯的质量标准的技术方案较好地解决了上述问题,可用于乙烯装置裂解气中酸性杂质的脱除。
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公开(公告)号:CN106701182A
公开(公告)日:2017-05-24
申请号:CN201710006726.X
申请日:2017-01-05
Applicant: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G67/02
CPC classification number: C10G67/02 , C10G2300/1037
Abstract: 本发明涉及一种裂解碳九馏分加氢的方法,主要解决现有技术中处理裂解碳九能力小、工艺技术参数波动、产品质量较差的问题。本发明通过采用一种裂解碳九馏分加氢的方法,将乙烯装置副产裂解碳九馏分原料(7)与氢气原料(6)送入加氢反应器(1)进行加氢反应,加氢反应产物进入气液分离器(2),分离出的气相物料经氢气压缩机(3)增压返回氢气原料(6)进料管线,分离出的液相物料去脱轻塔(4),脱轻塔塔顶分离出轻组分(8),脱轻塔塔釜液相物料继续进入脱重塔(5),脱重塔塔顶分离出加氢碳九产品(9),脱重塔塔釜分离出重组分(10)的技术方案较好地解决了上述问题,可用于裂解碳九馏分加氢中。
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公开(公告)号:CN110540868B
公开(公告)日:2021-09-14
申请号:CN201910926499.1
申请日:2019-09-27
Applicant: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种低成本油品裂解制乙烯的系统,包括原油预处理工段、液体裂解工段、气体裂解工段、油品汽提工段和精馏分离工段,通过管道将上述工段进行连接。其优点在于,利用油品汽提工段对预处理原油进行水蒸汽汽提蒸馏,分离得到气相馏分、轻液相馏分和重液相馏分,其中的气相馏分和轻液相馏分分别送至气体裂解工段和液体裂解工段进行裂解反应,由此缩短了工艺流程、提高了原料利用率、降低了生产成本;乙烯联合装置从原油炼制出发到纯度≥99.95mol%聚合级乙烯的生产成本从现有技术4826~8044元人民币/吨乙烯下降到4252~6895元人民币/吨乙烯,降幅达11.9~14.3%,取得了较好的经济效益。
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公开(公告)号:CN107082733B
公开(公告)日:2019-08-20
申请号:CN201710431420.9
申请日:2017-06-09
Applicant: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种分离甲醇制丙烯反应气中二氧化碳的方法,主要解决现有技术中存在二氧化碳脱除率低、MTP净化气中剩余二氧化碳含量高、产品气体质量不达标的问题。本发明通过采用一种分离甲醇制丙烯反应气中二氧化碳的方法,采用吸附‑吸收‑吸附三段串联组成1组吸附单元脱除MTP反应气中二氧化碳,并按MTP生产规模设置并联2~3组吸附单元,其中1~2组吸附操作,剩余1组再生操作,以保持MTP商业化工业装置满负荷连续运行,使MTP净化气中二氧化碳≤2ppm,达到聚合级乙烯、聚合级丙烯的质量标准的技术方案较好地解决了上述问题,可用于分离脱除甲醇制丙烯反应气中二氧化碳中。
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公开(公告)号:CN106701182B
公开(公告)日:2019-05-24
申请号:CN201710006726.X
申请日:2017-01-05
Applicant: 中石化上海工程有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC: C10G67/02
Abstract: 本发明涉及一种裂解碳九馏分加氢的方法,主要解决现有技术中处理裂解碳九能力小、工艺技术参数波动、产品质量较差的问题。本发明通过采用一种裂解碳九馏分加氢的方法,将乙烯装置副产裂解碳九馏分原料(7)与氢气原料(6)送入加氢反应器(1)进行加氢反应,加氢反应产物进入气液分离器(2),分离出的气相物料经氢气压缩机(3)增压返回氢气原料(6)进料管线,分离出的液相物料去脱轻塔(4),脱轻塔塔顶分离出轻组分(8),脱轻塔塔釜液相物料继续进入脱重塔(5),脱重塔塔顶分离出加氢碳九产品(9),脱重塔塔釜分离出重组分(10)的技术方案较好地解决了上述问题,可用于裂解碳九馏分加氢中。
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