一种薄壁高筒钛合金环锻件的余量控制方法

    公开(公告)号:CN117000936A

    公开(公告)日:2023-11-07

    申请号:CN202311003063.8

    申请日:2023-08-10

    Abstract: 本发明公开了一种薄壁高筒钛合金环锻件的余量控制方法,包括以下步骤:S1:将铸锭胚料沿轴向拔长;S2:将铸锭胚料沿径向镦粗;S3:反复进行步骤S1和步骤S2加工;S4:对铸锭胚料的中心进行打孔加工;S5:采用环轧设备对铸锭胚料进行预轧加工;S6:采用涨形模具进行涨形加工,得到设计尺寸的环形锻件。本发明采用涨形模具进行涨形加工,精简了薄壁环件的余量控制工艺,可以避免薄壁高筒环形锻件的椭圆及大小头等问题,减少了薄壁环件的加工难度,缩短加工周期;其中涨形模具通过驱动轴控制涨形运动,在生产过程中可以精确控制涨形尺寸,提高加工的精度和加工效率。

    一种增压釜法兰异型环锻件的制造方法

    公开(公告)号:CN114289650A

    公开(公告)日:2022-04-08

    申请号:CN202111674450.5

    申请日:2021-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种增压釜法兰异型环锻件的制造方法,包括以下操作步骤:对釜盖进行成形加工,先将坯料进行预轧,再更换异形一体主辊,再轧制成形,对釜体进行成形加工,先预轧至坯料内孔大于一体芯辊的最大直径,再更换异形一体芯辊,再轧制成形。本发明所述的一种增压釜法兰异型环锻件的制造方法,设计了芯辊与主辊,采用近净成形的方式,通过卧式辗环机轧制釜体与釜盖,根据产品结构采用异形轧制成形,合理设计成形模具,优化性能热处理制度,异形轧制生产方式不仅提高了原材料利用率,缩短了生产周期和制造成本,而且最大程度保证产品的金属流向状态,进一步提高了产品的综合力学性能,进而提高了企业市场竞争力。

    超大型分体环件的制造工艺

    公开(公告)号:CN107414428B

    公开(公告)日:2019-05-21

    申请号:CN201710736252.4

    申请日:2017-08-24

    Abstract: 本发明公开了一种超大型分体环件的制造工艺,包括根据超大型分体环件的分段数量、截面特点、检测要求及吊装工艺余料等因素确定整体环件数量、尺寸及余量设计,以及整体环件制造工艺,再根据设计的分体环段数量将整体环切割后采用专用工装进行整形加工,随后再将整形后的超大型环段按最终设计的环段形状和尺寸划线后进行切割加工,随后将切割的环段加工成最终产品的尺寸形状。通过上述方式,本发明超大型分体环件的制造工艺可以完成任意分体环段数量和超大形直径分体环件的制造,在余量设计和生产效率上优于传统自由锻工艺,对设备限制少,具有明显的成本低、效率高,易于在现有普通辗环设备中推广应用优势,适于各类超大型分体环件产品生产。

    大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构

    公开(公告)号:CN105065417A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510553696.5

    申请日:2015-09-02

    Inventor: 郭亮 任荣新

    CPC classification number: F16B39/10 B21J13/10

    Abstract: 本发明公开了一种大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构,包括:弹簧拉杆以及设于弹簧拉杆两端的螺母,所述弹簧拉杆的两端通过延长拉杆延伸弹簧拉杆的长度,所述延长拉杆上沿径向开设有凹槽,所述凹槽中嵌入有卡箍,且通过卡箍顶住螺母,再通过一螺杆固定住卡箍和弹簧拉杆。通过上述方式,本发明大型锻压操作机弹簧拉杆用防螺母松动机构能够解决现有锻压操作机中因螺母受巨大冲击而松动不能工作的问题,保证不论弹簧拉杆是否受力,拉杆两端的螺母都不会有任何松动,提高了操作机的工作效率,同时节约了因操作机故障而停止锻造制坯所延长坯料的保温时间而多消耗的能源。

    一种立车用打磨抛光装置

    公开(公告)号:CN105058200A

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201510553689.5

    申请日:2015-09-02

    CPC classification number: B24B19/00 B24B27/0092

    Abstract: 本发明公开了一种立车用打磨抛光装置,包括:立车工作台、夹钳、电动机、抛盘和立车刀架,将需要打磨抛光的锻件设于立车工作台上并通过夹钳进行紧固,所述电动机上安装一个抛盘,并将电动机固定在立车刀架上,所述抛盘在立车刀架的轴向和径向进给作用下打磨抛光锻件表面。通过上述方式,本发明立车用打磨抛光装置能够提高生产效率近50%,可以控制锻件打磨余量,保证锻件表面的各种粗糙度的要求,使用范围广,适用于不同规格的锻件,灵活性强,节约加工成本,随着锻件直径的增大优势越明显。

    一种高性能高硬度矿山机械齿圈环锻件及制造方法

    公开(公告)号:CN114318148A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111619777.2

    申请日:2021-12-27

    Inventor: 郭亮

    Abstract: 本发明公开一种高性能高硬度矿山机械齿圈环锻件及制造方法,原材料包括以下组分:C:0.36%‑0.40%;Si:0.17%‑0.37%;Mn:0.55%‑0.70%;Cr:1.00%‑1.10%;Mo:0.2%‑0.25%;V:0.05%‑0.10%;P:≤0.015%;S:≤0.010%;余下为非金属夹杂物;C、Si、Mn、Cr、Mo含量按中上限控制,P、S含量按中下限控制。本发明通过优化原材料成分、优化锻造制坯工艺及热处理制度,实现35CrMo材料自主生产,能改变此类材料调质后硬度偏低的情况,提高产品的一次交检合格率,避免产品返工风险,缩短交期,满足矿山机械高强度、高载荷、扭曲、冲击的工况。

    一种FLNG用铝合金储罐锻件及其制备方法

    公开(公告)号:CN119685663A

    公开(公告)日:2025-03-25

    申请号:CN202411871595.8

    申请日:2024-12-18

    Abstract: 本发明提供了一种FLNG用铝合金储罐锻件及其制备方法,以质量百分比计,所述FLNG用铝合金储罐锻件的化学成分包括:Si≤0.20wt%,Fe≤0.20wt%,Cu≤0.10wt%,Mn 0.4~1.0wt%,Mg 4.5~4.9wt%,Cr 0.05~0.25wt%,Zn≤0.25wt%,Ti≤0.15wt%,余量为Al以及不可避免的杂质。本发明通过对锻件中化学元素含量的调整和制备方法的优化,实现了提高锻件的物理性质和稳定性的同时,实现了大型铝合金筒形锻件的成型并且有效提高材料利用率,减少生产成本。

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