一种涡轮叶片包外渗钴铝涂层制作方法

    公开(公告)号:CN116145075A

    公开(公告)日:2023-05-23

    申请号:CN202211575403.X

    申请日:2022-12-08

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种涡轮叶片包外渗钴铝涂层制作方法,包括如下步骤:对涡轮叶片包外渗钴铝模具和渗剂进行高温烘干;称量AlFe粉、NH4Cl、ICl、Ni‑Y和Al2O3组成的混合粉末,将其放入热处理炉中进行活化处理;将涡轮叶片进行吹砂处理,将吹砂处理后的涡轮叶片,进行超声波清洗,用丙酮和酒精进行擦拭,装炉处理;打开风机,升高炉温到300℃,温度到达300℃后,关闭机械泵,充入氩气指‑0.06MPa,随炉升温到1000℃,保温4‑4.5h,随后冷却到580℃以下,放入渗罐架上,待反应温度下降到70℃以下,关闭风机,取出工件。本发明既起到隔绝空气中氧气的作用,又保证内部产生的气体快速排出,通过此方法可以实现增加渗层深度自由调节和提高渗层质量。

    一种铝合金树枝晶的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116377587A

    公开(公告)日:2023-07-04

    申请号:CN202310138511.9

    申请日:2023-02-20

    Abstract: 本发明提供一种铝合金树枝晶的制备方法,本发明制备的树枝晶更加单一,树枝晶之间相互不干扰,形成的枝晶更加独立,相对于采用其它方法得到的树枝晶,这种方式得到的树枝晶更加完整,生长方式更加自由,不会因为冷却方式和冷却梯度方向的变化,使得树枝晶间相互竞争生长,更不会产生晶界等缺陷,只是单一以一直树枝晶的方式向下生长,发明就是希望通过这种制备方式,得到完整的单一、铝合金树枝晶,进而研究树枝晶是否也存在枝晶元素偏析,以及树枝晶的最小组成单位,进而为研究铝合金树枝晶的次级单位提供理论支撑。本发明避开传统合金材料生产过程的限制,生产出完整单一的铝合金树枝晶,为铝合金树枝晶的研究提供可行性支持。

    一种可转导叶叶片的酸洗工艺方法

    公开(公告)号:CN119433547A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411274622.3

    申请日:2024-09-12

    Abstract: 本发明提供一种可转导叶叶片的酸洗工艺方法,包括以下步骤:S1,先进行除油工艺锁定,同批叶片进行不同时间和不同温度的清洗对比,使其完全清除叶片表面油渍;S2,进行酸性工艺优化,同批叶片进行进行不同时间和不同温度的酸性对比,除油工序和中和工序固定;S3,进行碱中和试样的最终确定;S4,对叶片表面压缩空气清洗和烘干炉中的干燥对比。本发明得到干净的可转导叶叶片,同时避免了工人表面刮灰的清洗,为后续的叶片检测提供理想的表面,更提高生产效率,避免重复多次的酸洗清洗对叶片表面的损伤,本发明通过此实验我们不但找出最优的酸洗工艺参数,减少大量不必要的表面二次清洗和打磨,更减少人力和为酸洗工艺积攒实验数据。

    一种涡轮叶片表面涂层厚度和沉积时间关系的测量方法

    公开(公告)号:CN117053731A

    公开(公告)日:2023-11-14

    申请号:CN202310805969.5

    申请日:2023-07-03

    Abstract: 本发明公开了一种涡轮叶片表面涂层厚度和沉积时间关系的测量方法,包括如下步骤:将涡轮叶片进行喷砂处理和超声波清洗处理之后进行化学气相沉积,最后将沉积完成的涡轮叶片,相同位置的截面进行线切割,切割后进行抛光,抛光处理的试样放入扫描电镜中,用于涂层厚度的检测,得到表面涂层厚度和沉积时间关系:Y=85.33X/(3.43+X),其中Y是表面图片厚度,X是沉积时间;本发明方法可以很清楚的知道沉积多厚的涂层,需要多长的时间,建立起涂层厚度和沉积时间的直观影响,更为后续工业化涡轮叶片工作开展提供指导,不但缩短了研发时间、更减少了人员和材料成品的浪费,降低了废品率,更为热障涂层的基础科研提供理论指导意义。

    一种钴铝共渗试验装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116288140A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310138420.5

    申请日:2023-02-20

    Abstract: 本发明属于材料技术领域的一种钴铝共渗试验装置,其主要由高温合金圆筒、高温合金多孔筛和高温合金托盘组成,其中高温合金圆筒主要起到支撑和调节涡轮叶片和渗剂粉末高度的作用,实现渗不同渗层深度的钴铝涂层的目的,高温合金多孔筛即起到排出内部空气的目的,又能起到支撑工件的作用,而高温合金托盘由于高度变化,实现了随时产生的高温粉末液滴向低液位处流动的特性,实现了涡轮叶片定向沉积的目的,最大限度的隔绝空气,起到了粉末气体隔绝空气中氧的目的,通过此模具实现了渗层厚度的自由调节和排出外来氧气的干扰,解决了真空炉真空度不够的问题,得到了满足试验要求的渗钴铝涂层。

    一种涡轮叶片包埋法渗钴铝模具专用装置

    公开(公告)号:CN220977118U

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202322621997.X

    申请日:2023-09-26

    Abstract: 本实用新型提供一种涡轮叶片包埋法渗钴铝模具专用装置,包括底座和模具外壁;所述底座和模具外壁组成模具;所述底座上端设置有渗钴铝工件;所述渗钴铝工件上端安装有高温合金气动阀;所述高温合金气动阀上部放置有待试验的混合粉末;所述混合粉末放置在高温合金制模具中,上下表面放置多孔陶瓷密封环,中心位置处放置需要渗层的叶片,底部位置内侧位置采用耐火泥密封。本实用新型本实用新型的既起到隔绝空气中氧气的作用,又保证内部产生的气体快速排出,又能保证高温过程中液压阀不至于过热失效,同时又能通过定位孔保证单向气压阀失效带来的压力过大问题,通过此方法可以极大增加渗层深度,提高渗层质量。

    一种辅助浇铸防倾倒装置

    公开(公告)号:CN221336585U

    公开(公告)日:2024-07-16

    申请号:CN202322858773.0

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 本实用新型提供一种辅助浇铸防倾倒装置,包括外部支撑架、压紧垫片、紧固螺丝和长条钢板;所述压紧垫片设置在外部支撑架顶部,将浇口和外部支持架之间连接和固定;所述外部支撑架设有长条钢板。本实用新型通过此试验装置能够实现轴盘一体铸造类零件膜壳浇铸的过程中防止倾倒的发生,减小了浇铸不稳发生飞溅和模壳晃动导致缺陷发生或者倾倒现象发生,导致整炉报废的风险,通过此装置增加了膜壳浇铸过程的稳定性,给工人的操作也带来极大的便利,而且提高了生产效率。

    一种CVD涡轮叶片夹具装置
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN219951202U

    公开(公告)日:2023-11-03

    申请号:CN202321195138.2

    申请日:2023-05-17

    Abstract: 本实用新型的目的在于提供一种CVD涡轮叶片夹具装置,包括夹具、螺纹杆和移动滑块,所述夹具设置倒梯形的中空部分,中空部分的两端均安装移动滑块,移动滑块上设置螺纹孔,移动滑块通过在螺纹孔里安装螺纹杆从而与夹具固定,夹具下方设置卤化物气体流入通道。本实用新型能防止在沉积过程中叶片发生倾倒,导致沉积部位和沉积室接触,从而使得叶片和沉积室接触部位沉积不上涂层或者沉积的涂层过薄,通过此模具即可起到快速装夹和快速拆卸的目的,提高生产效率,节省大量装炉时间。

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