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公开(公告)号:CN110340340B
公开(公告)日:2024-03-15
申请号:CN201910776217.4
申请日:2019-08-22
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: B22D41/52
Abstract: 本发明属于功能耐火材料生产应用技术领域,提出一种FTSC薄板坯连铸浸入式水口用成型模具。提出的、FTSC薄板坯连铸浸入式水口用成型模具由刚性模具组合、柔性包套组合和内衬定位块三部分构成;刚性模具组合具有一圆柱形底座;圆柱形底座的上方具有向上延伸的刚性模具Ⅰ;刚性模具Ⅰ的两侧对称设置有刚性模具Ⅱ;刚性模具Ⅱ的外侧设置有刚性模具Ⅲ;刚性模具Ⅲ的外侧还设置有刚性模具Ⅳ,两个刚性模具Ⅳ、两个所述的刚性模具Ⅲ、两个刚性模具Ⅱ以及刚性模具Ⅰ连接形成一U型缺槽;包覆在刚性模具组合上的柔性包套组合具有套置在整个刚性模具组合上的柔性包套。本发明提高了生产效率和降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102380591A
公开(公告)日:2012-03-21
申请号:CN201110363368.0
申请日:2011-11-16
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: B22D11/10 , B22D11/117 , B22D41/58
Abstract: 本发明属于含碳耐火材料生产技术领域,主要涉及一种弥散狭缝型透气上水口的制备工艺,气室(2)由位于弥散本体(3)与致密本体(1)之间的柔性薄膜材料(5)烧失后形成,柔性薄膜材料(5)在填料阶段充当分型隔层,分离弥散本体原料和致密本体原料,一次完成装填料,一次冷等静压成型完成所述弥散狭缝型透气上水口坯体的加工;本发明采用一次冷等静压成型工艺制备弥散狭缝型透气上水口,有效简化了工序,提高了生产效率,降低了设备及能源消耗;同时有效提高了弥散本体与致密本体的结合强度;另外本发明应用于生产具有良好的可操作性,可以节能降耗增效,易于推广。
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公开(公告)号:CN113683427A
公开(公告)日:2021-11-23
申请号:CN202110979789.X
申请日:2021-08-25
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明专利公开了一种高骨料基质比高性能耐火浇注料的制备方法,公开的一种高骨料基质比高性能浇注料的制备方法为先将基质与水或液体结合剂充分搅拌均匀,使液/固质量比达到9%~27%,充分润湿原料中的细粉和微粉粒子后得到基质料浆,再将基质料浆置于分散容器中,借助超声设备或振动电机分散基质料浆中细粉和微粉团聚,分散后使基质料浆流变性能更佳,粘度更低;然后再添加骨料进行湿混,骨料的加入量大于等于全组分浇注料的70%,基质料浆完全包裹骨料,在粗糙的骨料表面形成一层滑动薄膜,拖动其流动,实现浇注料致密化。该制备方法所制备的高性能浇注料可兼具优异的热震稳定性、高温力学性能和抗侵蚀性。
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公开(公告)号:CN101659548A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910066116.4
申请日:2009-09-02
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/622 , C04B35/66 , C04B35/10
Abstract: 本发明提供了一种原位含铝氮化物复合氧化铝-石墨耐火材料的制备方法,利用含金属铝和硅的复合粉体作为先驱体,将先驱体加入到铝碳耐火材料中,通过在气氛保护热处理过程中的反应3Si+Al 4 C 3 +2N 2 =3SiC+4AlN,避免Al 4 C 3 的生成;另外在铝碳材料中原位合成含铝氮化物,形成以SiC和含铝氮化物为主的陶瓷结合相;本发明的具体制备方法是:将含有5-15wt%先驱体粉的铝碳材料置于氮气气氛中,在950℃~1300℃温度下进行热处理,形成一种含铝氮化物原位复合铝碳耐火材料。
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公开(公告)号:CN101659548B
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN200910066116.4
申请日:2009-09-02
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/622 , C04B35/66 , C04B35/10
Abstract: 本发明提供了一种原位含铝氮化物复合氧化铝-石墨耐火材料的制备方法,利用含金属铝和硅的复合粉体作为先驱体,将先驱体加入到铝碳耐火材料中,通过在气氛保护热处理过程中的反应3Si+Al4C3+2N2=3SiC+4AlN,避免Al4C3的生成;另外在铝碳材料中原位合成含铝氮化物,形成以SiC和含铝氮化物为主的陶瓷结合相;本发明的具体制备方法是:将含有5-15wt%先驱体粉的铝碳材料置于氮气气氛中,在950℃~1300℃温度下进行热处理,形成一种含铝氮化物原位复合铝碳耐火材料。
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公开(公告)号:CN102424593A
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201110273472.0
申请日:2011-09-15
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/66
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域,主要涉及一种连铸功能耐火材料用防氧化涂料,在含碳材料成型后,涂覆防氧化涂料,然后烘干、烧成防氧化涂料,使其涂覆烘干后呈疏松多孔结构。防氧化涂料的原料组分及质量百分比为:钾长石25%~30%;叶蜡石12%~17%;硼砂47%~53%;硅石5%~11%;分散剂为上述原料总重量的0.1%~0.25%;将上述原料、分散剂混合、搅拌均匀后与结合剂按照2:1~1:1的比例放入球磨机中混合均匀形成涂料;将涂料涂抹在成型后功能耐火材料的表面形成涂层。本发明在与耐火材料烧成过程中不起皮、鼓泡,最终在含碳耐火材料表面形成一层光滑、均匀、致密的釉层,达防止含碳耐火材料氧化的目的。
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公开(公告)号:CN101659549A
公开(公告)日:2010-03-03
申请号:CN200910066117.9
申请日:2009-09-02
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/622 , C04B35/66 , C04B35/10
Abstract: 本发明属于新型耐火材料制备技术领域,提供了提供一种硼化锆原位复合连铸用铝碳耐火材料的制备方法,本发明通过在通过在铝碳材料中添加一定数量的含氧化锆、氧化硼或硼酸或氧化硼与硼酸混合物、金属铝的硼化锆先驱体,利用铝热还原技术,在一定温度下金属铝还原氧化锆和氧化硼,生成的单质Zr和单质B进一步反应生成硼化锆,即在铝碳材料中原位合成抗侵蚀性和抗氧化性好的硼化锆,不仅使材料的成本得到有效控制,而且材料的高温强度得到较大程度的提高,有利于提高材料的抗钢水冲刷性和抗钢水侵蚀性。
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公开(公告)号:CN110340340A
公开(公告)日:2019-10-18
申请号:CN201910776217.4
申请日:2019-08-22
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: B22D41/52
Abstract: 本发明属于功能耐火材料生产应用技术领域,提出一种FTSC薄板坯连铸浸入式水口用成型模具。提出的、FTSC薄板坯连铸浸入式水口用成型模具由刚性模具组合、柔性包套组合和内衬定位块三部分构成;刚性模具组合具有一圆柱形底座;圆柱形底座的上方具有向上延伸的刚性模具Ⅰ;刚性模具Ⅰ的两侧对称设置有刚性模具Ⅱ;刚性模具Ⅱ的外侧设置有刚性模具Ⅲ;刚性模具Ⅲ的外侧还设置有刚性模具Ⅳ,两个刚性模具Ⅳ、两个所述的刚性模具Ⅲ、两个刚性模具Ⅱ以及刚性模具Ⅰ连接形成一U型缺槽;包覆在刚性模具组合上的柔性包套组合具有套置在整个刚性模具组合上的柔性包套。本发明提高了生产效率和降低生产成本。
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公开(公告)号:CN102424593B
公开(公告)日:2013-01-09
申请号:CN201110273472.0
申请日:2011-09-15
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
Abstract: 本发明属于耐火材料技术领域,主要涉及一种连铸功能耐火材料用防氧化涂料,在含碳材料成型后,涂覆防氧化涂料,然后烘干、烧成防氧化涂料,使其涂覆烘干后呈疏松多孔结构。防氧化涂料的原料组分及质量百分比为:钾长石25%~30%;叶蜡石12%~17%;硼砂47%~53%;硅石5%~11%;分散剂为上述原料总重量的0.1%~0.25%;将上述原料、分散剂混合、搅拌均匀后与结合剂按照2:1~1:1的比例放入球磨机中混合均匀形成涂料;将涂料涂抹在成型后功能耐火材料的表面形成涂层。本发明在与耐火材料烧成过程中不起皮、鼓泡,最终在含碳耐火材料表面形成一层光滑、均匀、致密的釉层,达防止含碳耐火材料氧化的目的。
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公开(公告)号:CN101659549B
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN200910066117.9
申请日:2009-09-02
Applicant: 中钢集团洛阳耐火材料研究院有限公司
IPC: C04B35/622 , C04B35/66 , C04B35/10
Abstract: 本发明属于新型耐火材料制备技术领域,提供了提供一种硼化锆原位复合连铸用铝碳耐火材料的制备方法,本发明通过在通过在铝碳材料中添加一定数量的含氧化锆、氧化硼或硼酸或氧化硼与硼酸混合物、金属铝的硼化锆先驱体,利用铝热还原技术,在一定温度下金属铝还原氧化锆和氧化硼,生成的单质Zr和单质B进一步反应生成硼化锆,即在铝碳材料中原位合成抗侵蚀性和抗氧化性好的硼化锆,不仅使材料的成本得到有效控制,而且材料的高温强度得到较大程度的提高,有利于提高材料的抗钢水冲刷性和抗钢水侵蚀性。
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