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公开(公告)号：CN113481353B
公开(公告)日：2023-07-14
申请号：CN202110602826.5
申请日：2021-05-31
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
Inventor： 梁俊良
Abstract: 本发明公开了一种合金球铁轧辊的淬火方法，金属热处理技术领域，合金球铁轧辊材质为合金球铁，轧辊的表面硬度48～56HSD，热处理淬火温度为920℃～1000℃，采用双级淬火的方式，回火温度450～600℃，保温时间24～40h，配合喷淬设备使用。本发明解决油淬污染问题，有效避免淬火裂纹，提高生产的产品硬度、均匀性和组织性能。
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公开(公告)号：CN109468435A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811519294.3
申请日：2018-12-12
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
Abstract: 本发明公开了一种锻造半高速钢中间辊及其制造方法，属于轧辊制备领域。所述锻造半高速钢中间辊，其材质中的化学组分及重量百分含量为：C 0.50～0.80％，Si 0.80～1.20％，Mn 0.20～0.80％，Cr 5.00～8.00％，Mo 1.00～2.00％，V 0.20-1.00％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明提供的锻造半高速钢中间辊及其制造方法，在保证应用在高端十八辊轧机的中间辊的粗糙度保持能力、服役周期不降低等性能的基础上降低生产成本。
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公开(公告)号：CN112680657A
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN202011371147.3
申请日：2020-11-30
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
Abstract: 本发明公开了一种有色热轧半高速钢工作辊的制作方法，属于轧辊制造技术领域，所述工作辊中的化学成分及其质量百分含量为：C0.50～0.8％，Si0.30～0.80％，Mn0.10～0.50％，Cr4.50～8.00％，Mo0.50～2.00％，V≤1.00％，Ni≤1.00％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质；工作辊的制作方法的步骤包括炼制钢锭、锻造钢坯、预备热处理、机加工和最终热处理、加工成品工作辊。本发明制得的工作辊，辊身表层硬度为65‑80HSD，具有优异的耐磨性、高粗糙度保持能力和抗冲击性能。本发明的产品可以延长在机周期，提高生产效率，减少事故轧辊损失。
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公开(公告)号：CN105463330A
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201510882255.X
申请日：2015-12-03
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
CPC classification number: C22C38/18 , B21B27/00 , C21D9/38 , C21D2261/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12
Abstract: 本发明涉及一种具有良好磨削性的冷轧铝工作辊，工作辊材质的化学组分及重量百分含量为，C 0.85~0.95%，Si 0.25~0.45%，Mn 0.25~0.35%，Cr 2.50~3.50%，Mo 0.20~0.40%，Ni≤0.25%，P≤0.025%；S≤0.025%；其余为Fe和不可避免的杂质；本发明获得了具有良好磨削性的冷轧铝工作辊，同时满足工作辊的表面硬度和辊面粗糙度的要求，经用户使用验证效果良好。
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公开(公告)号：CN118080785A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410191399.X
申请日：2024-02-21
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
Abstract: 本发明公开了一种辊颈加强轧辊制造方法，属于轧辊铸造领域，包括步骤1：按辊颈加强轧辊化学成分配比正常铸造铸钢轧辊；步骤2：将铸造好的铸钢轧辊，在辊颈位置进行锯切获取断颈轧辊；步骤3：对锯切后的断颈轧辊辊颈锯切面进行平整、抛光，保证锯切面无氧化、无杂质、保持金属光泽；步骤4：将断颈轧辊预热消除应力；步骤5：预热后断颈轧辊立在电渣炉内，锯切面朝上，加入渣料，使用同材质或高材质的电极锭进行电渣重熔铸造辊颈，获取辊颈加强轧辊；步骤6：对重熔后的辊颈加强轧辊空冷4‑6小时脱模；步骤7：脱模后按照回火温度退火，退火后进行机加工。本发明可制造辊颈强度高的轧辊满足轧制需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105296735B
公开(公告)日：2018-01-05
申请号：CN201510705412.X
申请日：2015-10-27
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧辊差温热处理方法，涉及热处理技术领域。所述热处理方法的工艺步骤包括工艺准备、预热阶段、差温预热阶段、高速升温阶段、高温保温阶段。该方法预热温度低，其预热温度为480～500℃，高速升温前的定温温度为800～850℃，高速升温段采用阶段式升温的方式，共有3个升温节点，每到达一个温度节点保温2分钟，高温保温分两个阶段进行，两个阶段的保温时间和温度不同。采用本发明的热处理方法制得的轧辊，具有较高的硬度均匀性、良好的心部组织，并且可以降低热处理能耗，降低企业生产成本。
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公开(公告)号：CN105296715A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510684772.6
申请日：2015-10-22
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
CPC classification number: Y02P10/253
Abstract: 本发明公开了一种提升铸轧辊套硬度均匀性的热处理方法，属于机械零件热处理技术领域，热处理方法包括将铸轧辊套进行预热、淬火及回火处理，铸轧辊套的预热和淬火都是通过感应线圈感应方式加热，并依据铸轧辊套的厚度调整淬火时间；吊装设备从内部支撑固定铸轧辊套，包括吊装体和分布在吊装体四周的支撑体，吊装体上设有钩挂钢丝绳的吊钩。本发明采用感应线圈进行热处理的加热，生产出的铸轧辊套表面硬度最大值与最小值之差小于15HB，热处理能耗与炉内整体加热相比降低20%以上。
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公开(公告)号：CN119710147A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411826136.8
申请日：2024-12-12
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
Abstract: 本发明公开了一种绿色短流程锻钢支承辊制备方法，属于轧辊制备技术领域，包括：钢锭经过锻造成为锻钢支承辊毛坯；锻钢支承辊毛坯锻造完毕后空冷；空冷结束后，将锻钢支承辊毛坯的辊颈两端面包裹保护层；将包裹保护层的锻钢支承辊毛坯装入热处理炉进行调质热处理；热处理后将锻钢支承辊毛坯先进行水冷，水冷后再进行空冷；将空冷后的锻钢支承辊毛坯进行回火；将回火后的锻钢支承辊毛坯去掉保护层后进行粗车、半精车连续生产至成品。本发明可充分利用锻造余热，降低热处理能源消耗，热后加工实现粗车半精车合并加工，降低了加工成本，同时缩短了生产流程。
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公开(公告)号：CN112680657B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202011371147.3
申请日：2020-11-30
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
Abstract: 本发明公开了一种有色热轧半高速钢工作辊的制作方法，属于轧辊制造技术领域，所述工作辊中的化学成分及其质量百分含量为：C0.50～0.8％，Si0.30～0.80％，Mn0.10～0.50％，Cr4.50～8.00％，Mo0.50～2.00％，V≤1.00％，Ni≤1.00％，P≤0.02％，S≤0.02％，其余为Fe和不可避免的杂质；工作辊的制作方法的步骤包括炼制钢锭、锻造钢坯、预备热处理、机加工和最终热处理、加工成品工作辊。本发明制得的工作辊，辊身表层硬度为65‑80HSD，具有优异的耐磨性、高粗糙度保持能力和抗冲击性能。本发明的产品可以延长在机周期，提高生产效率，减少事故轧辊损失。
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公开(公告)号：CN113481353A
公开(公告)日：2021-10-08
申请号：CN202110602826.5
申请日：2021-05-31
Applicant: 中钢集团邢台机械轧辊有限公司
Inventor： 梁俊良
Abstract: 本发明公开了一种合金球铁轧辊的淬火方法，金属热处理技术领域，合金球铁轧辊材质为合金球铁，轧辊的表面硬度48～56HSD，热处理淬火温度为920℃～1000℃，采用双级淬火的方式，回火温度450～600℃，保温时间24～40h，配合喷淬设备使用。本发明解决油淬污染问题，有效避免淬火裂纹，提高生产的产品硬度、均匀性和组织性能。
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