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公开(公告)号：CN117696676A
公开(公告)日：2024-03-15
申请号：CN202311626573.0
申请日：2023-11-30
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种改善进口连续退火线矫直机板形的装置及工作方法，包括矫直输送线，沿矫直输送线数输送方向依次设置有进口张力辊组、导向机构、矫直机组、板型辊、出口张力辊组；所述进口张力辊组与出口张力辊组均由张力辊组成；所述矫直机组包括沿输送方向间隔设置的若干矫直机，且相邻矫直机之间均设置有喷雾架，所述喷雾架上间隔设置有若干扇形喷嘴；所述导向机构包括导向架，所述导向架顶部转动连接有导向轮以托接进口张力辊组与矫直机之间的板体；所述板型辊下端设置有用以升降板型辊的升降机构，本方法通过喷嘴优化、加装导轮、板形辊操作优化、张力辊平直度便捷测量的方式进一步改善工作辊表面质量工作状态，进而提高板形稳定。
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公开(公告)号：CN116287619A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310289178.1
申请日：2023-03-23
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
IPC: C21D8/02 , C22C21/08 , C22F1/05 , C22C1/03 , C22C21/02 , C22F1/043 , C22F1/047 , B21B3/00 , B21B1/22 , H01B1/02 , H01B13/00
Abstract: 本发明涉及一种新能源充电桩用铝合金材料短流程制备方法，包括：1）按如下化学成分制备铝合金铸锭：按国标6101合金化学成分要求，且硼含量为20~300ppm；2）将铝合金铸锭经过锯切铣面后进行加热处理，加热过程采用双级加热制度加热至530~580℃保温5~12h后，再降低至480~520℃保温2~48h；3）对加热后的铝合金铸锭进行热轧生产，轧制厚度为铝合金材料的最终成品厚度；轧制过程控制中间坯为32~200mm时，轧制温度在360~420℃，在热轧最后一道次时，终轧温度控制在360℃以下；4）将热轧后的铝合金材料进行固溶淬火切边矫直，并进行人工时效，时效温度200~300℃，时效时间10~30h。该方法可以实现新能源充电桩用铝合金材料导电性优良、强度高的短流程生产，提高生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN114561577B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202210202021.6
申请日：2022-03-03
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度7系铝薄板的制备方法的制备方法。其化学成分按质量分数计为：Si≤0.20%，Fe≤0.30%，Cu0.30‑1.20%，Mn 0.30‑0.60%，Mg 1.7‑2.1%，Zn5.3‑7.0%，Ti 0.01~0.05%，余量为铝及不可避免杂质，经半连续铸造、均匀化热处理、铣面、加热、热轧、冷轧、固溶淬火、人工时效等制得一种超高强度7系铝薄板的制备方法。获得成品厚度0.15~0.50mm，抗拉强度≥560MPa，屈服强度≥460MPa，延伸率≥10%，90度折弯(半径R≤0.5mm)合格的产品，该薄板可广泛用于电脑、手机、显示屏的背光板和结构件。
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公开(公告)号：CN119663068A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202411923323.8
申请日：2024-12-25
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
IPC: C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/14 , C22C21/16 , C22C1/02 , C22C1/03 , C22F1/05 , C22F1/057 , C22F1/00 , C21D8/02 , C21D9/52 , C21D1/18 , C21D1/26
Abstract: 本发明涉及一种高折弯性能的6xxx系铝合金板带材，其特征在于：包括铝合金板带材的各组分质量百分含量为：Si 0.5％～1.3％，Mg 0.6％～1.2％，Cu 0.5％～1.1％，Mn 0.1％～0.6％，Cr 0.1～0.3％，Fe≤0.50％，Ti 0.03～0.50%，余量为Al；所述铝合金板带材三个方向的晶粒平均尺寸≤30μm，第二相平均直径≤3μm，烘烤后屈服强度≥290MPa，烘烤后折弯角≥80°。本发明细化了铸锭的原始晶粒尺寸，最终细化了成品的晶粒尺寸，通过对淬火的工艺进行合理的设计，避免了第二相析出，有效调控了6xxx铝合金晶粒尺寸及第二相的析出，极大提升了板带材的折弯性能，同时保证了淬火后的板形不会恶化，使其具备工业化量产的可行性。
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公开(公告)号：CN117262836A
公开(公告)日：2023-12-22
申请号：CN202311522077.0
申请日：2023-11-15
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种减少铝带材成卷产生压痕的装置，包括沿铝带材输送方向依次设置的铝带材贴胶带结构和卷取涨缩轴，卷取涨缩轴的外侧套设有胶套；铝带材贴胶带结构包括一对输送辊组，一对输送辊组之间设有胶带放卷机构，胶带放卷机构的旁侧设有用于拉动胶带沿垂直于铝带材输送方向水平移动的拉带机构，胶带放卷机构的上方设有将铝带材下压至与胶带相接触的下压机构。通过在卷取涨缩轴外侧套设胶套，避免卷取涨缩轴上的扇形块在膨胀力与卷取张力作用下损伤卷材内圈；通过在铝带材收卷输送过程中在其表面贴胶带，避免铝带材在缠绕一圈后其端部边沿顶抵在铝带材面向卷绕辊的一面，有效避免铝带材进行第二圈卷绕时被其端部边沿刮花、磨损的情况。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118926059A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202411347507.4
申请日：2024-09-26
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明提出一种提高汽车轻量化产线涂油均匀性的方法，在带材传送辊道的操作侧、传动侧处的刀梁下方设置电场平衡挡板；电场平衡挡板与带材边缘紧邻，通过驱动机构调整两者间距以形成能使带材的边部效应转移至电场平衡挡板的电场转移间距，电场平衡挡板处设有与回油系统相通的快速导油结构，通过把挡板聚焦的油雾油滴快速导出以维持挡板的电场平衡能力；回油系统按油品规格，以对应的油品复用装置对未喷涂至带材表面的回收油加以处理，使回收油油粒在刀梁电场中的移动路径与带材涂油区域均匀匹配；油品复用装置包括并联设置的外循环过滤装置和真空净油机装置；本发明能在涂油工序中使油粒在电场中的运动路径与带材匹配，提升带材表面的涂油均匀性。
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公开(公告)号：CN118050316A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202311517918.9
申请日：2023-11-15
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
IPC: G01N19/08
Abstract: 本发明提供了一种预判轧辊表面损伤的方法及设备：包括铝带材表面打磨设备，所述铝带材表面打磨设备包括滑移顶升架，所述滑移顶升架上方横置有打磨机构，所述打磨机构包括升降架，升降架上对应滑移顶升架竖直滑接有滑移板，所述滑移板下设置有打磨装置，滑移顶升架上对应滑移板竖直滑接有顶升板，所述铝带材表面打磨设备的输出端上沿铝带材输送方向依次设置的铝带材贴胶带结构和卷取涨缩轴，所述卷取涨缩轴的外侧同轴套设有胶套。本发明设计合理，解决现有技术无法有效判定轧辊表面是否存在损失瑕疵的问题，提高生产效率，方便专业化生产，同时可以有效减少减少铝带材成卷产生压痕。
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公开(公告)号：CN114561577A
公开(公告)日：2022-05-31
申请号：CN202210202021.6
申请日：2022-03-03
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种超高强度7系铝薄板的制备方法的制备方法。其化学成分按质量分数计为：Si≤0.20%，Fe≤0.30%，Cu0.30‑1.20%，Mn 0.30‑0.60%，Mg 1.7‑2.1%，Zn5.3‑7.0%，Ti 0.01~0.05%，余量为铝及不可避免杂质，经半连续铸造、均匀化热处理、铣面、加热、热轧、冷轧、固溶淬火、人工时效等制得一种超高强度7系铝薄板的制备方法。获得成品厚度0.15~0.50mm，抗拉强度≥560MPa，屈服强度≥460MPa，延伸率≥10%，90度折弯(半径R≤0.5mm)合格的产品，该薄板可广泛用于电脑、手机、显示屏的背光板和结构件。
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公开(公告)号：CN119346662A
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202411461139.6
申请日：2024-10-18
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除带材表面矫直后产生坑点的装置及方法，包括矫直机，矫直机进料侧和出料侧分别设有张力辊组，所述矫直机的进料侧设有带材清洁装置，矫直机的进料侧设有带材表面吹扫装置，矫直机上靠近带材清洁装置一端设有溶剂油喷射装置，出料侧的张力辊组旁侧还设有带材表面检测系统。本发明消除带材表面矫直后产生坑点的装置设计合理，使用方便，在经过矫直机时可以清除带材表面附着的胶粒，消除带材表面矫直后产生的坑点，改善带材表面质量，提高产品品质。
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公开(公告)号：CN118976686A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411126729.3
申请日：2024-08-16
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种消除铝材涂油边部效应的方法，包括以下步骤：1）在涂油室的两侧且位于上喷油刀梁和下喷油刀梁之间分别设置挡油板；2）通过驱动机构分别驱动两挡油板向带材的边部方向移动；3）当挡油板移动到距离带材边部10‑15mm时停止移动；4）带材输送，上喷油刀梁和下喷油刀梁分别对带材进行喷油。通过该方法可以使带材的边部效应转移至挡油板上，避免带材边部油膜偏厚。
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