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公开(公告)号：CN118904920A
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202411141601.4
申请日：2024-08-20
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司 , 中铝东南材料院(福建)科技有限公司
Inventor： 黄金哲 , 蔡峰 , 冉继龙 , 朱志斌 , 邱龙涛 , 郑宏智 , 胡勇 , 朱义淼 , 林盛 , 何志航 , 简伟鹏 , 肖开亮 , 林圣豪 , 周瑞琴 , 陈清 , 郑忠燊 , 陈志良 , 李智阳
Abstract: 本发明涉及一种冷轧5052铝合金带材表面低光泽度稳定性控制的方法，冷轧生产工艺依次为开坯冷轧、中间退火、成品冷轧、脱脂剂清洗、成品退火、成品切边、包装。开坯冷轧的第一轧辊表面横向粗糙度Ra：0.8~1.0μm；成品冷轧采用两道次生产，第一道次采用电火花毛化处理的第二轧辊轧制，第二道次采用表面横向粗糙度Ra：0.35~0.45μm的第三轧辊。本发明的轧制控制方法可以有效减少成品率损失；解决因生产操作、轧制条件限制光泽度不合格导致的报废损失；采用该方法又能够提高带材表面色泽均匀性，可有效降低铝合金表面光泽度并提高生产过程中光泽度稳定性，是一种环保、可靠、简单易推广的控制方法。
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公开(公告)号：CN118218401A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410534564.7
申请日：2024-04-30
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种辊清洁装置及其工作方法，包括呈V型的上导板、水平延伸的下导板以及将上导板与下导板固连的固定座，上导板与下导板近轧辊端均固连有导条，上导板上的导条上沿其长度方向设置有若干喷嘴；固定座沿其长度方向间隔固设有若干加强筋板，下导板内开设有气道，该气道一端贯穿固定座至两相邻隔板加强筋板之间，且该两相邻隔板间经围板与固定座围设组成渗流腔，该渗流腔侧部的加强筋板上开设有渗流孔，气道另一端与一弧向延伸的导气孔连通，该导气孔朝上呈弧形倾斜延伸穿出下导板，该辊清洁装置可充分完成对轧辊表面的清洁任务，节省人力且高效便捷，保证轧辊的使用寿命以及轧制的铝带质量，也充分开发利用了加强筋板的功能，更加节省成本。
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公开(公告)号：CN117463804A
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202311394831.7
申请日：2023-10-26
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种根据轧制状态增加张力的控制方法，所述的控制方法包括以下步骤：S1、根据工艺的要求分别设定入口的开卷机与出口的卷取机的规范张力值；S2、在轧制辊缝压靠后，当轧制力达到2000KN时，操作手开始手动建立开卷机和卷取机的张力值；S3、当建立的张力值达到步骤S1中所设定张力值的60%时停止；S4、轧机起车，在起车速度从0到30m/min的升速阶段轧机速度和出入张力值都在变化，需等待直至轧机速度和张力值都稳定；S5、当轧机速度和张力值都稳定后，操作手按照3KN/S的梯度，逐步增加开卷机和卷取机的张力至S1中设定的张力值。能够完全拉紧带材，避免造成起车带材的甩偏，避免起车瞬间前滑，避免起车纹缺陷。
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公开(公告)号：CN118699088A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410896799.0
申请日：2024-07-05
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明提出轧机卸卷过程降低卷材外圈托盘痕的方法，卸卷小车以液压提升机构卸卷，其液压动力由大液压压力动力工况、小液压压力动力工况中的一个提供，液压提升机构的静止区域处固定拉线编码器的编码器，升降平台处固定拉线编码器的拉线端；经拉线编码器监测液压提升机构的升降行程；当上升行程低于阈值时，液压提升机构以大液压压力动力工况驱动托盘快速上升，当上升行程大于阈值时，控制模块判定升降平台已接近卷轴处的卷材，液压提升机构改用小液压压力动力工况驱动使托盘低速上升，通过减轻托盘对卷材的顶升撞击力来降低卷材外圈托盘痕；本发明在轧机卸卷时通过减轻托盘顶升撞击力和减少撞击次数的方法降低卷材外圈托盘痕，减少缺陷带材米数。
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公开(公告)号：CN118635283A
公开(公告)日：2024-09-13
申请号：CN202410713394.9
申请日：2024-06-04
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种根据入料铝卷材厚度调整张紧辊压下深度的方法，其特征在于：包括位于铝卷材辊压设备出料侧的铝卷材张紧机构，所述铝卷材张紧机构包括两个间隔设置的下张紧辊和设在两个下张紧辊之间的一个上张紧辊，所述铝卷材穿过在上张紧辊和两个下张紧辊之间，在铝卷材张紧机构的入料端上设有测厚仪，所述上张紧辊由升降驱动机构驱动升降，所述测厚仪、升降驱动机构分别与控制器电性连接；由测厚仪测得入口端铝卷材的厚度，由控制器依据该厚度数据来控制调节升降驱动机构的升降数值，本发明根据入料铝卷材厚度调整张紧辊压下深度的方法的工作原理：通过测厚仪测得入口端铝卷材的厚度，由控制器依据该厚度数据来控制调节升降驱动机构的升降数值，从而确保铝卷材的生产质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117634147A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311457893.8
申请日：2023-11-04
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F119/14
Abstract: 本发明涉及一种铝卷材冷轧升减梯度的选择方法，其特征在于：（1）对于铝卷材厚差精度要求在成品厚度±2%以上时，铝卷材冷轧升减梯度选择0.5m/S2；（2）对于铝卷材厚差精度要求在成品厚度±2%以内时，铝卷材冷轧升减梯度选择0.15m/S2；本发明铝卷材冷轧升减梯度的选择方法设计合理，有利于保证铝卷材冷轧生产效率的前提下，提高成品率。
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公开(公告)号：CN116460150A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202310592188.2
申请日：2023-05-24
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 为了优化料尾轧机控制工艺，本发明提出一种轧机料尾厚控切换到恒辊缝控制保护轧辊和测厚仪的方法，轧机料尾减速过程中，当轧制速度小于等于100米/分钟时，将厚控切换到恒辊缝控制模式，同时停止测厚仪测量提早退出到离线位置，出口卷取压靠辊压下。以克服在厚控下轧制力异常大，导致轧辊辊面辊痕或断带；以及厚料带尾停机收料过程，带材拱起把测厚仪接收头打翻的问题。
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公开(公告)号：CN118458454A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410826584.1
申请日：2024-06-25
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
IPC: B65H19/30 , B65H26/00 , B65H23/038
Abstract: 本发明涉及一种用于不同规格上套筒的控制装置，包括上料架体，所述上料架体顶部的左右两侧对称设置有前后延伸的导辊机构，两侧导辊机构之间设置有安装在上料架体上的推筒机构，所述推筒机构包括经驱动组件驱动进行前后往复平移运动的推块组件，所述推块组件由后推块与前推板组成，所述前推板的后端铰接，以利于上下摆转。对于某一种特定长度的长套筒使用后推块，对于某一种特定长度的短套筒使用前推板，后推块与前推板之间互不干涉，能够实现特定长度的长、短套筒之间共同使用一台上套筒控制装置，不仅不需要按长、短套筒分别设置相应的上套筒控制装置，成本降低，而且提高了工作效率，给铝卷材的加工生产带来了极大便利。
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公开(公告)号：CN118454571A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410803526.7
申请日：2024-06-20
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种冷轧机板式过滤器自动加土装置及其控制方法，包括机架，所述机架上经称重传感器分别设置有硅藻土料仓、纤维素料仓、白土料仓，位于机架的一侧设置有第一搅拌箱和第二搅拌箱，所述硅藻土料仓、纤维素料仓、白土料仓的下端均设置有两根对应通往第一搅拌箱和第二搅拌箱的抽料管道，所述抽料管道上均设置有两级抽料负压泵，所述第一搅拌箱和第二搅拌箱上均设置有进油管和出油管，所述进油管上均安装有进油电动阀。该装置有助于替代人工操作，降低人力成本，提高加土效率。
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公开(公告)号：CN221138758U
公开(公告)日：2024-06-14
申请号：CN202323156763.9
申请日：2023-11-22
Applicant: 中铝瑞闽股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及一种避免铝卷打带导向槽碰撞变形的机构，包括铝卷承放车和用于导向承载铝卷承放车移动的轨道，所述轨道上设有打带导向槽和设在打带导向槽内用于捆绑铝卷的捆绑带，所述打带导向槽的长度方向与轨道的长度方向垂直；在打带导向槽的末端转动铰接有槽壳，所述槽壳能够朝向铝卷承放车输出方向摆转，所述槽壳在摆正时其所形成的导向槽道处于打带导向槽的延伸部位上；本实用新型避免铝卷打带导向槽碰撞变形的机构设计合理，有利于解决铝卷打带导向槽碰撞变形的问题。
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