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公开(公告)号：CN113943873B
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202111196150.0
申请日：2021-10-14
Applicant: 九江金鹭硬质合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种级进冲压用硬质合金制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1选用原生WC粉、Cr3C2粉、Co粉配制原生料，再选用与所述原生料成分相同、WC晶粒度相近的回收料；S2将所述原生料球磨24H～50H加入回收料继续球磨6H～10H，经干燥制粒、压制成型、1400～1450℃加压烧结制成硬质合金成品。该制备方法能够高效回收利用混合料在压制调机、压坯修型过程中产生的回收料，实现有限资源循环利用，同时生产出性能可匹敌进口材料的硬质合金，生产的硬质合金组织结构稳定可控，硬质合金硬度为89.0～90.6HRA，抗弯强度≥3700MPa，满足电子连接器与引线框架级进高速冲压需求。
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公开(公告)号：CN106048361A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610696825.0
申请日：2016-08-22
Applicant: 九江金鹭硬质合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电机级进模用硬质合金模具材料及其制备方法，其化学组分及其重量比为：碳化钨：78～98%，碳化铬：0.1～0.8%，钴:9.0～16.5%，硫：0～0.002%，铁：0～0.05%，余量微量杂质。方法为：将上述原料湿磨、干燥、模压成块状；置于压力快冷炉中高温烧结，充入氩气压力为5MPa，使得液相完全浸润硬质相，硬质相晶粒发育完全，密度分布均匀；再进行消除内应力处理，获得高性能材质。本发明的优点是，本发明制得的材料洛氏硬度为89.0～89.8HRA，断裂韧性为12～16MPa*m1/2，抗弯强度≥3600MPa，冲击韧性5～6J/cm2，完全适用于高耐磨性和高韧性要求的电机级进模。
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公开(公告)号：CN113523278B
公开(公告)日：2022-11-18
申请号：CN202110550336.5
申请日：2021-05-20
Applicant: 九江金鹭硬质合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低应力硬质合金模具材料烧结方法，步骤为：氢气正压脱蜡，氮气排氢，真空烧结，低压烧结，第一次降温冷却，返烧去应力：第一步升温至1200℃并保温，第二步升温至1300℃～1320℃并保温；第二次降温冷却：随炉自然冷却至60℃以下出炉，得到一种低应力硬质合金模具材料产品。本发明优点在于：本方法不需要额外新增退火回火炉、深冷处理炉、研磨机等设备以及相应的工作量，通过在原脱蜡‑烧结一体式低压炉中新增步骤“返烧去应力”和“第二次降温冷却”即可有效降低产品烧结应力、提高产品断裂韧性。
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公开(公告)号：CN113523278A
公开(公告)日：2021-10-22
申请号：CN202110550336.5
申请日：2021-05-20
Applicant: 九江金鹭硬质合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低应力硬质合金模具材料烧结方法，步骤为：氢气正压脱蜡，氮气排氢，真空烧结，低压烧结，第一次降温冷却，返烧去应力：第一步升温至1200℃并保温，第二步升温至1300℃～1320℃并保温；第二次降温冷却：随炉自然冷却至60℃以下出炉，得到一种低应力硬质合金模具材料产品。本发明优点在于：本方法不需要额外新增退火回火炉、深冷处理炉、研磨机等设备以及相应的工作量，通过在原脱蜡‑烧结一体式低压炉中新增步骤“返烧去应力”和“第二次降温冷却”即可有效降低产品烧结应力、提高产品断裂韧性。
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公开(公告)号：CN113234981A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110550338.4
申请日：2021-05-20
Applicant: 九江金鹭硬质合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐高温高热膨胀系数硬质合金，其原料选取为镍粉，碳化铬粉，碳化钨粉，氧化铅粉。原料质量占比为：镍粉质量占比10～18％；碳化铬粉质量占比25～40％；碳化钨粉质量占比35～55％；氧化铅粉质量占比2～10％。其制备方法为：取原料，额外增加石蜡粉末，以形成混合物；研磨、干燥、筛分、压制和半加工混合物，在40‑80bar压力氩气气氛中，温度1280℃～1380℃烧结所述混合物；烧结后混合物经退火、精加工得到成品。本发明的优点是：具有高硬度，在常温下经抛光可以达到与常规硬质合金相当的镜面形貌；本发明方法生产便捷，材质稳定可控，适用于工业化生产。
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公开(公告)号：CN119927212A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510156902.2
申请日：2025-02-13
Applicant: 九江金鹭硬质合金有限公司
Abstract: 本公开涉及一种硬质合金阀球制造方法，包括：S1配料并混合：S1.1配料：按百分比选取主料、硬质碳化物、粘结相和成型剂；其中，所述主料包括WC粉；所述硬质碳化物采用碳化钛、碳化铬和碳化钒中的一种或任意组合；所述粘结相采用Co粉或Ni粉；所述成型剂采用PEG或石蜡；S1.2混合：将所述主料、硬质碳化物、粘结相、成型剂混匀后，再加酒精研磨并喷雾干燥，从而生成混合料；S2压制成型：将S1生成的所述混合料，压制成近球形压坯；S3半加工：通过半加工设备，将所述近球形压坯加工成标准球形压坯；S4烧结：将所述标准球形压坯放置在仿球形的石墨烧结工装上，通过氢气脱PEG‑低压烧结一体化的烧结工艺进行烧结，最终得到硬质合金阀球。
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公开(公告)号：CN119800195A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411922669.6
申请日：2024-12-25
Applicant: 九江金鹭硬质合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种奥氏体不锈钢钢结硬质合金及制备方法，包括如下质量百分含量的组分：碳化钛粉35～50%、碳化钨粉10～20%、304奥氏体不锈钢粉30～55%、钼粉2～5%，其中碳化钛粉的FSSS粒度为0.8～3.0μm，碳化钨粉的FSSS粒度为0.4～3.0μm，304奥氏体不锈钢粉的FSSS粒度为1.0～3.0μm，钼粉的FSSS粒度为2.0～5.0μm。本申请的奥氏体不锈钢钢结硬质合金不但具有较好的抗氧化、耐腐蚀性、高温热稳定性，而且是强度、耐磨、韧性更高的新材料，寿命较常规材料提高3倍以上，适用于塑料工程机械双螺旋挤出机核心零部件的制备，同时该材料的制备工艺与常规硬质合金的制备工艺相当，具有造价低、质量可控、可批量化生产的特点。
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公开(公告)号：CN113943873A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111196150.0
申请日：2021-10-14
Applicant: 九江金鹭硬质合金有限公司
Abstract: 本发明公开了一种级进冲压用硬质合金制备方法，该制备方法包括以下步骤：S1选用原生WC粉、Cr3C2粉、Co粉配制原生料，再选用与所述原生料成分相同、WC晶粒度相近的回收料；S2将所述原生料球磨24H～50H加入回收料继续球磨6H～10H，经干燥制粒、压制成型、1400～1450℃加压烧结制成硬质合金成品。该制备方法能够高效回收利用混合料在压制调机、压坯修型过程中产生的回收料，实现有限资源循环利用，同时生产出性能可匹敌进口材料的硬质合金，生产的硬质合金组织结构稳定可控，硬质合金硬度为89.0～90.6HRA，抗弯强度≥3700MPa，满足电子连接器与引线框架级进高速冲压需求。
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公开(公告)号：CN112649260A
公开(公告)日：2021-04-13
申请号：CN202011366831.2
申请日：2020-11-27
Applicant: 九江金鹭硬质合金有限公司
Abstract: 本发明公布了一种解决带有尖角或锋利边缘硬质合金金相制样开裂的方法，包括下列步骤：将硬质合金与适量电木粉放置于金相试样镶嵌机，采用扭力扳手加压压实；升温至150～180℃并保温10～20min，取出镶嵌样冷却至室温，在金刚石砂盘上手工粗打磨；再通过金刚石砂盘手工精打磨，最后通过抛光布与1um的金刚石研磨膏手工抛光至镜面即可获得尖角或锋利边缘不会开裂的硬质合金金相试样，可用于精确分析合金金相缺陷与组织结构。本发明的优点是：通过该方法制作的硬质合金金相试样尖角或锋利的边缘部位不会开裂，能够精确的分析该部分合金的金相缺陷与组织结构，为硬质合金质量控制与生产工艺改进提供材质检测依据。
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公开(公告)号：CN107703007A
公开(公告)日：2018-02-16
申请号：CN201710723841.9
申请日：2017-08-22
Applicant: 九江金鹭硬质合金有限公司
CPC classification number: G01N3/30 , G01M7/08 , G01N2203/0039 , G01N2203/0076
Abstract: 本发明公布了一种硬质合金冲击韧性的检测方法，主要包括：采用预制裂纹的试样，进行摆锤冲击试验，根据摆锤能量损失计算冲击韧性。本发明的效果是：（1）采用本方法测得的冲击韧性比常规冲击韧性方法（试样没有预制裂纹）更能代表材料的冲击韧性，同时检测数据稳定性更好；（2）本方法操作简便、快速。
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