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公开(公告)号:CN113044848A
公开(公告)日:2021-06-29
申请号:CN201911372419.9
申请日:2019-12-27
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多晶硅尾气处理回收系统及方法。所述多晶硅尾气处理回收系统包括第一尾气吸收单元、过滤分离单元、混合单元、第二尾气吸收单元、离心脱析单元、气体分离单元,所述第一尾气吸收单元与所述过滤分离单元、第二尾气吸收单元连接,所述过滤分离单元还与所述混合单元连接,第二尾气吸收单元与混合单元、离心脱析单元连接,所述离心脱析单元还与所述混合单元和/或第一尾气吸收单元连接。本发明提供的多晶硅尾气处理回收系统及方法,能够实现对多晶硅生产过程中产生的尾气进行无毒华净化处理,并能够将生成的物料进行回收利用,实现废物利用创造额外经济价值,且该系统中的水可以循环使用,进而实现了系统内部水消耗的零排放。
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公开(公告)号:CN113044848B
公开(公告)日:2023-03-28
申请号:CN201911372419.9
申请日:2019-12-27
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多晶硅尾气处理回收系统及方法。所述多晶硅尾气处理回收系统包括第一尾气吸收单元、过滤分离单元、混合单元、第二尾气吸收单元、离心脱析单元、气体分离单元,所述第一尾气吸收单元与所述过滤分离单元、第二尾气吸收单元连接,所述过滤分离单元还与所述混合单元连接,第二尾气吸收单元与混合单元、离心脱析单元连接,所述离心脱析单元还与所述混合单元和/或第一尾气吸收单元连接。本发明提供的多晶硅尾气处理回收系统及方法,能够实现对多晶硅生产过程中产生的尾气进行无毒华净化处理,并能够将生成的物料进行回收利用,实现废物利用创造额外经济价值,且该系统中的水可以循环使用,进而实现了系统内部水消耗的零排放。
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公开(公告)号:CN215902200U
公开(公告)日:2022-02-25
申请号:CN202121968455.4
申请日:2021-08-20
Applicant: 青海亚洲硅业半导体有限公司 , 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种颗粒硅密闭在线筛分装置,属于硅生产技术领域,所述筛分装置包括一级筛分装置和二级筛分装置,一级筛分装置包括下料横管(1),下料横管(1)包括前端进料口(11)和后端出料口(12),下料横管(1)上设有一级筛分进气管(13),所述下料横管(1)垂直向下开有多个小孔(14),所述小孔(14)的下方对应设有晶种收集腔(3);所述二级筛分装置包括连通在所述晶种收集腔(3)下方的筛分箱(2),所述筛分箱(2)的前端设有二级筛分进气管(21),所述筛分箱(2)的底部沿着进气方向依次设有多块筛分挡板(22)。本实用新型将颗粒硅进行逐次密闭在线分离,实现颗粒硅产品与不同粒度晶种的分离过程。
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公开(公告)号:CN211233424U
公开(公告)日:2020-08-11
申请号:CN201922169760.6
申请日:2019-12-06
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种制冷机组,包括冷冻机,所述冷冻机的右侧设置有冷凝器,所述冷凝器的顶部设置有冷凝压力表,所述冷凝压力表的右侧设置有第一阀门,所述第一阀门的一侧通过排气管线连接有第二阀门,所述第二阀门的右侧通过排气管线连接有排气组分检测仪,所述冷凝器的右侧设置有不凝气汽液分离罐,所述不凝气汽液分离罐的顶部设置有排气管,所述不凝气汽液分离罐通过管道连接有汽液分离罐。本实用新型结构设计合理有效,通过设置冷凝压力表和排气组分检测仪等装置,可以对制冷机组内的不凝气进行有效处理,提高压缩机的使用寿命。
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公开(公告)号:CN214081076U
公开(公告)日:2021-08-31
申请号:CN202023014839.0
申请日:2020-12-15
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 青海省亚硅硅材料工程技术有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种带压更换紧固件的夹具,包括一夹板和一紧固螺栓;夹板包括:顶靠部;连接部,连接部的一端与顶靠部的一端连接;安装部,安装部的一端与连接部的另一端连接,安装部的另一端呈凹状;安装部和顶靠部平行设置,安装部的长度大于顶靠部;安装部上设置有与紧固螺栓配合使用的内螺纹;顶靠部和安装部为磁铁。本实用新型不仅可以实现系统或相关管线不停用情况下,更换法兰上的隐患螺栓,避免了系统停车再开启造成额外的能源物资消耗;而且可以使维修人员在完成初步固定步骤后双手离开夹具,方便后续的夹紧步骤的操作;同时由于夹具的凹状为与管道进行吸附连接,可以减少在夹紧步骤的过程中夹具本身与法兰/管道的相对旋转运动。
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公开(公告)号:CN119879194A
公开(公告)日:2025-04-25
申请号:CN202411994292.5
申请日:2024-12-31
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 天津大学 , 青海亚洲硅业多晶硅有限公司
Abstract: 本发明提供了一种绿氨燃烧系统及绿氨燃烧方法,属于氨气燃烧领域,绿氨燃烧系统包括氨气输送管、空气输送管、混合室、燃烧室、氨分解器、第一尾气输送管及第一尾气处理器;其中,混合室的内腔与氨气输送管的出口、空气输送管的出口及氨分解器的出口连通,氨分解器的入口还与氨气输送管的出口连通;燃烧室通过第一尾气输送管与第一尾气处理器连通。本发明通过上述设计得到的绿氨燃烧系统及绿氨燃烧方法,氨气与空气、分解产生的氢气进入混合室混合均匀,在燃烧室中进行燃烧反应,从而为发动机提供动力。燃烧室产生的尾气通过尾气处理器进行处理,从而减少污染气体的排放。
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公开(公告)号:CN119588251A
公开(公告)日:2025-03-11
申请号:CN202411966608.X
申请日:2024-12-30
Applicant: 亚洲硅业(青海)股份有限公司 , 天津大学 , 青海亚洲硅业多晶硅有限公司
IPC: B01J8/02
Abstract: 本发明提供一种加压氨分解反应器及氨分解方法,涉及氨分解领域。反应器本体包括反应器内筒和反应器外筒,反应器外筒套设于反应器内筒外并与反应器内筒之间具有预热空间;反应器内筒内设有电加热棒,电加热棒的接线端穿过反应器内筒向反应器本体外部延伸;反应器内筒内部填充有催化剂;反应器内筒的一端设有向反应器本体外部延伸的反应气体入口,另一端设有生成气体出口;反应器外筒的一端设有与预热空间连通的冷氨气进气口,另一端设有与预热空间连通的冷氨气出气口,冷氨气出气口接入反应气体入口。能够解决传统氨分解反应器不能承受高压的问题,提高了能量利用效率以及时空产率,能够有效产出高压氨氢混合气以匹配后端各应用场景的需求。
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