公开(公告)号：CN110023053A

公开(公告)日：2019-07-16

申请号：CN201780072691.8

申请日：2017-11-28

Applicant: 京洛株式会社

Inventor： 山崎芳裕 ,  五十岚优 ,  南川佑太 ,  玉田辉雄 ,  林洋介 ,  尾崎邦将

IPC: B29C63/02 ,  B32B5/18 ,  B32B5/24 ,  B60R13/02

Abstract: 本发明涉及一种构造体的制造方法、一体成型体以及一体成型体的制造方法。提供一种构造体的制造方法，能够在使用模具将表皮片材与熔融状态的树脂片材一体成型时，抑制表皮片材上的褶皱的形成。根据本发明，提供一种包括使用模具将表皮片材与熔融状态的树脂片材一体成型的工序的构造体的制造方法，在对所述表皮片材施加有张力的状态下进行所述成型。

公开(公告)号：CN109689332A

公开(公告)日：2019-04-26

申请号：CN201780056164.8

申请日：2017-09-22

Applicant: 京洛株式会社

Inventor： 山崎芳裕 ,  玉田辉雄 ,  五十岚优 ,  南川佑太

IPC: B29C44/08 ,  B29C44/00 ,  B29C51/10 ,  B29C51/30 ,  B29K101/12

CPC classification number: B29C44/1285 ,  B29C44/00 ,  B29C44/08 ,  B29C44/42 ,  B29C44/48 ,  B29C44/505 ,  B29C44/58 ,  B29C48/0017 ,  B29C51/10 ,  B29C51/30 ,  B29C51/32 ,  B29C51/36

Abstract: 提供一种发泡成型体的制造方法，即使在发泡树脂片材的壁厚大的情况下，也可以高精度得遵从发泡树脂片材的模具的型腔。根据本发明可提供一种发泡成型体的制造方法，具备配置工序和膨胀工序。配置工序是指，将熔融状态的发泡树脂从狭缝挤出并使其垂挂而形成的1片发泡树脂片材，使其配置于第1及第2模具。膨胀工序是指，大于所述发泡树脂片材的厚度的间隙，使其设于第1及第2模具之间而使第1及第2模具靠近，在此状态下，由第1及第2模具双方降压吸引所述发泡树脂片材，从而使所述发泡树脂片材膨胀至所述间隙的厚度。

公开(公告)号：CN120018941A

公开(公告)日：2025-05-16

申请号：CN202380073432.2

申请日：2023-10-16

Applicant: 京洛株式会社

Inventor： 丹治忠敏 ,  尾崎邦将 ,  南川佑太

IPC: B29C44/00 ,  B29C44/50 ,  B29C48/32 ,  B29C49/04 ,  C08J9/12 ,  B29K23/00 ,  B29L23/00

Abstract: 提供一种发泡成型体的制造方法，能够提高高发泡聚乙烯类发泡成型品的量产效率。根据本发明，提供一种发泡成型体的制造方法，所述发泡成型体的发泡倍率为2.0倍以上，所述方法具有投入工序、型坯形成工序和成型工序，在所述投入工序中，将原料树脂穿过料斗投入挤出机的筒体的内部空间内，在所述型坯形成工序中，将在所述内部空间内将所述原料树脂和发泡剂熔融混炼而得到的熔融状态的含有发泡剂的树脂从头部挤出来形成发泡型坯，在所述成型工序中，使用模具将所述发泡型坯成型来形成发泡成型体，所述原料树脂含有50质量%以上的聚乙烯类树脂，所述原料树脂含有使用粉碎机将发泡体粉碎而制造的粉碎材料，所述发泡体由含有50质量%以上的聚乙烯类树脂的树脂构成，且发泡倍率为2.0倍以上，所述粉碎机构成为使所述粉碎材料在设置于筛网的开口穿过而从所述粉碎机排出，所述开口的直径为8.0mm以下。

公开(公告)号：CN110023053B

公开(公告)日：2022-03-22

申请号：CN201780072691.8

申请日：2017-11-28

Applicant: 京洛株式会社

Inventor： 山崎芳裕 ,  五十岚优 ,  南川佑太 ,  玉田辉雄 ,  林洋介 ,  尾崎邦将

IPC: B29C63/02 ,  B32B5/18 ,  B32B5/24 ,  B60R13/02

Abstract: 本发明涉及一种构造体的制造方法、一体成型体以及一体成型体的制造方法。提供一种构造体的制造方法，能够在使用模具将表皮片材与熔融状态的树脂片材一体成型时，抑制表皮片材上的褶皱的形成。根据本发明，提供一种包括使用模具将表皮片材与熔融状态的树脂片材一体成型的工序的构造体的制造方法，在对所述表皮片材施加有张力的状态下进行所述成型。

公开(公告)号：CN109689332B

公开(公告)日：2021-11-02

申请号：CN201780056164.8

申请日：2017-09-22

Applicant: 京洛株式会社

Inventor： 山崎芳裕 ,  玉田辉雄 ,  五十岚优 ,  南川佑太

IPC: B29C44/08 ,  B29C44/00 ,  B29C51/10 ,  B29C51/30 ,  B29K101/12

Abstract: 提供一种发泡成型体的制造方法，即使在发泡树脂片材的壁厚大的情况下，也可以高精度得遵从发泡树脂片材的模具的型腔。根据本发明可提供一种发泡成型体的制造方法，具备配置工序和膨胀工序。配置工序是指，将熔融状态的发泡树脂从狭缝挤出并使其垂挂而形成的1片发泡树脂片材，使其配置于第1及第2模具。膨胀工序是指，大于所述发泡树脂片材的厚度的间隙，使其设于第1及第2模具之间而使第1及第2模具靠近，在此状态下，由第1及第2模具双方降压吸引所述发泡树脂片材，从而使所述发泡树脂片材膨胀至所述间隙的厚度。