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公开(公告)号：CN106457467A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580027326.6
申请日：2015-05-12
Applicant: 伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
CPC classification number: B23K26/066 , B23K26/046 , B23K26/0624 , B23K26/0643 , B23K26/0648 , B23K26/1224 , B23K26/127 , B23K26/1462 , B23K26/16
Abstract: 光束引导变型2中，加入的透镜系统(16)、场透镜本发明涉及一种用于将飞秒或皮秒激光束 系统(8)和成像透镜(10)以这样的方式相对于彼束脉冲组成的激光束(2)在光轴的位置处形成以 之间生成焦点(22)。存在围绕焦点(19)和焦点产生具有扩展的激光束横截面的激光束脉冲或 (22)的区域的至少一个真空容器。具有减小的激光束横截面的激光束脉冲，并且所述激光束(2)在激光束横截面上具有均匀强度分布。具有预定光阑孔径几何形状的光阑(6)和具有预定掩模孔径几何形状的掩模(7)连续地定位在该位置处的光束(2)路径中。该设备还包括场透镜系统(8)和成像透镜(10)，其以这样的方式定位，使得由光阑(6)和掩模(7)透射的激光束(2)脉冲的非衍射和衍射光束分量借助于场透镜系统(8)以这样的方式被引导到具有预定孔径的成像透镜(10)中，使得由光阑(6)和掩模(7)生成的强度剖面的在每个细节上精确并且具有预定成像比的缩小图像在成像平面中的激光束脉冲的激光束横截面上生成。在光束引导变型1中，加(2)掩模投射到衬底表面上的设备，其中由激光 此定位，使得在场透镜系统(8)和成像透镜(10)
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公开(公告)号：CN107206724B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201580073295.8
申请日：2015-12-21
Applicant: 伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
Abstract: 一种用于在薄箔中压印光学上衍射的微结构的方法，所述薄箔例如用于包装食品、巧克力、口香糖、礼品、珠宝、衣服、烟草制品、药品中的至少一种，压纹是用压印辊机构产生的，压印辊机构包括至少一个圆柱形压印辊和弧形反向托辊。该方法包括将所述至少一个圆柱形压印辊和所述弧形反向托辊限制在具有相对小的外部尺寸的单个辊架中，该单个辊架设计成承受所述至少一个圆柱形压印辊和所述弧形反向托辊的压力；在所述至少一个圆柱形压印辊中的第一个圆柱形压印辊的表面上使用适合于微结构压印的至少一个凸起的压印元件，其中所述至少一个凸起的压印元件之一包括平台和雕刻在平台(5)的顶部上的图案，其具有高于与其相邻的所述第一圆柱形压印辊的周围表面5m至30m之间的范围内的高度，其中所述图案包括光学上衍射的微结构，其具有在小于30μm的范围内的光栅周期，所述微结构由于处于可见波长范围内的漫射或定向光源而产生衍射图像，该衍射图像在规定的观察角度中具有高对比度和高发光度；和相对于约100mm2的平台区域，在小于80巴的范围内调节所述至少一个圆柱形压印辊对薄箔的压力。
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公开(公告)号：CN106457467B
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201580027326.6
申请日：2015-05-12
Applicant: 伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种用于将飞秒或皮秒激光束掩模投射到衬底表面上的设备，其中由激光束脉冲组成的激光束在光轴的位置处形成以产生具有扩展的激光束横截面的激光束脉冲或具有减小的激光束横截面的激光束脉冲，并且所述激光束在激光束横截面上具有均匀强度分布。该设备还包括场透镜系统和成像透镜，其以这样的方式定位，使得由光阑和掩模透射的激光束脉冲的非衍射和衍射光束分量借助于场透镜系统以这样的方式被引导到具有预定孔径的成像透镜中，使得由光阑和掩模生成的强度剖面的在每个细节上精确并且具有预定成像比的缩小图像在成像平面中的激光束脉冲的激光束横截面上生成。
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公开(公告)号：CN107206724A
公开(公告)日：2017-09-26
申请号：CN201580073295.8
申请日：2015-12-21
Applicant: 伯格利-格拉维瑞斯股份有限公司
CPC classification number: B44B5/0009 , A61J1/00 , B31B50/88 , B31F1/07 , B31F2201/0733 , B31F2201/0753 , B31F2201/0761 , B65D65/406 , B65D85/18 , B65D85/60
Abstract: 一种用于在薄箔中压印光学上衍射的微结构的方法，所述薄箔例如用于包装食品、巧克力、口香糖、礼品、珠宝、衣服、烟草制品、药品中的至少一种，压纹是用压印辊机构产生的，压印辊机构包括至少一个圆柱形压印辊和弧形反向托辊。该方法包括将所述至少一个圆柱形压印辊和所述弧形反向托辊限制在具有相对小的外部尺寸的单个辊架中，该单个辊架设计成承受所述至少一个圆柱形压印辊和所述弧形反向托辊的压力；在所述至少一个圆柱形压印辊中的第一个圆柱形压印辊的表面上使用适合于微结构压印的至少一个凸起的压印元件，其中所述至少一个凸起的压印元件之一包括平台和雕刻在平台(5)的顶部上的图案，其具有高于与其相邻的所述第一圆柱形压印辊的周围表面5m至30m之间的范围内的高度，其中所述图案包括光学上衍射的微结构，其具有在小于30μm的范围内的光栅周期，所述微结构由于处于可见波长范围内的漫射或定向光源而产生衍射图像，该衍射图像在规定的观察角度中具有高对比度和高发光度；和相对于约100mm2的平台区域，在小于80巴的范围内调节所述至少一个圆柱形压印辊对薄箔的压力。
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