利用微波加热固定床连续合成高阶硅烷的方法及系统

    公开(公告)号:CN114314596A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202111453737.5

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种利用微波加热的方式使甲硅烷在硅粉床层中发生裂解反应生成高阶硅烷的方法及其反应系统;在固定床反应装置中,以硅粉添加催化剂作为固定床层,将甲硅烷通入床层,并采用微波加热的方式对床层物料进行加热,使甲硅烷在硅粉表面发生裂解与自由基重组反应,生成高阶硅烷。本发明实现了由低阶甲硅烷直接合成高阶硅烷的过程,且高阶硅烷收率高,反应过程简单可连续进行,不涉及过多的化学介质,无副产物排放,且产物易于分离提纯。

    连续生产乙硅烷的方法及反应系统

    公开(公告)号:CN114180580B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202111452068.X

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种在微负压的条件下利用热等离子体辅助加工硅粉与金属粉体,促使硅粉与金属粉体连续反应生成金属硅化物粉体,并以该金属硅化物粉体作为原料在特定溶剂中与强酸反应制备乙硅烷的方法及实现该方法的反应系统。本发明利用热等离子体的高能量密度,使硅粉与金属粉体在等离子核心区域发生瞬间的熔化及汽化过程,再急速冷却完成合金化及化学反应并形成纳米级的金属硅化物粉体;在微负压的条件下,使形成的纳米级金属硅化物粉体与强酸在特定溶剂中反应,可生成硅烷系列的产品气体,且其中乙硅烷的比例显著高于现有的生产工艺;同时,全工艺流程在微负压条件下进行,操作安全且易于控制并可实现连续化生产。

    利用等离子球磨裂解合成高阶硅烷的方法

    公开(公告)号:CN114105148A

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111452067.5

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种利用等离子球磨对硅粉及催化剂粉体进行机械化破碎及局部熔爆、碎裂及表面活化,同时通入甲硅烷至球磨机腔室内发生反应连续合成高阶硅烷的方法,甲硅烷通入等离子球磨机腔室内的等离子区域后发生裂解并产生游离的自由基;当自由基与活化后的硅粉表面接触时,有利于促进高阶硅烷的生成。本发明实现了由低阶甲硅烷直接合成高阶硅烷的过程,且高阶硅烷一次收率较高,反应过程简单可连续进行,不涉及过多的化学介质,无副产物排放,且产物易于分离提纯。

    利用等离子球磨裂解合成高阶硅烷的方法

    公开(公告)号:CN114105148B

    公开(公告)日:2022-08-12

    申请号:CN202111452067.5

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种利用等离子球磨对硅粉及催化剂粉体进行机械化破碎及局部熔爆、碎裂及表面活化,同时通入甲硅烷至球磨机腔室内发生反应连续合成高阶硅烷的方法,甲硅烷通入等离子球磨机腔室内的等离子区域后发生裂解并产生游离的自由基;当自由基与活化后的硅粉表面接触时,有利于促进高阶硅烷的生成。本发明实现了由低阶甲硅烷直接合成高阶硅烷的过程,且高阶硅烷一次收率较高,反应过程简单可连续进行,不涉及过多的化学介质,无副产物排放,且产物易于分离提纯。

    利用微波加热固定床连续合成高阶硅烷的方法及系统

    公开(公告)号:CN114314596B

    公开(公告)日:2024-01-19

    申请号:CN202111453737.5

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种利用微波加热的方式使甲硅烷在硅粉床层中发生裂解反应生成高阶硅烷的方法及其反应系统;在固定床反应装置中,以硅粉添加催化剂作为固定床层,将甲硅烷通入床层,并采用微波加热的方式对床层物料进行加热,使甲硅烷在硅粉表面发生裂解与自由基重组反应,生成高阶硅烷。本发明实现了由低阶甲硅烷直接合成高阶硅烷的过程,且高阶硅烷收率高,反应过程简单可连续进行,不涉及过多的化学介质,无副产物排放,且产物易于分离提纯。

    连续生产乙硅烷的方法及反应系统

    公开(公告)号:CN114180580A

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN202111452068.X

    申请日:2021-12-01

    Abstract: 本发明公开了一种在微负压的条件下利用热等离子体辅助加工硅粉与金属粉体,促使硅粉与金属粉体连续反应生成金属硅化物粉体,并以该金属硅化物粉体作为原料在特定溶剂中与强酸反应制备乙硅烷的方法及实现该方法的反应系统。本发明利用热等离子体的高能量密度,使硅粉与金属粉体在等离子核心区域发生瞬间的熔化及汽化过程,再急速冷却完成合金化及化学反应并形成纳米级的金属硅化物粉体;在微负压的条件下,使形成的纳米级金属硅化物粉体与强酸在特定溶剂中反应,可生成硅烷系列的产品气体,且其中乙硅烷的比例显著高于现有的生产工艺;同时,全工艺流程在微负压条件下进行,操作安全且易于控制并可实现连续化生产。

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