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公开(公告)号：CN108193023B
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201711247683.0
申请日：2017-12-01
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除H13模具钢退火显微组织中网状碳化物的方法，包括：H13模具钢在锻后或调质热处理前入炉以≤100℃/h速度加热至1030±10℃，保温8‑10小时，保温后再升温至1070‑1100℃保温6‑8小时；出炉后在8分钟之内入水淬火，在淬火后在200‑500℃保温；升温至650‑750℃保温2‑5小时，继续以≤100℃/h速度升温至850±10℃保温30‑40小时；炉冷至650‑730℃保温15‑20小时出炉。本发明能够从根本上消除模具钢退火组织中网状碳化物，提高模具钢综合性能。
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公开(公告)号：CN106694768B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201510776758.9
申请日：2015-11-15
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种H13空心芯棒的制造方法，属模具制造工艺技术领域，本发明将黑色金属垂直挤压技术与旋转精密空心锻造技术有机结合起来，利用垂直挤压预制管坯，通过旋转精密空心缩径锻造成形，可实现节能、增效、提高产品质量的目的。本发明对经高温均质化处理的水冷钢锭，通过镦粗、穿孔、垂直挤压成管坯，采用多道次小变形方式进行旋转精密空心缩径锻造，锻后芯棒外径尺寸公差达到±0.5mm，内径尺寸公差达到±2mm，并通过优化工艺参数，获得力学性能满足RP0.2≥930MPa，Rm≥1150MPa，A≥10%，AKV2≥30J的H13空心芯棒。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105363980A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510914148.0
申请日：2015-12-12
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Inventor： 郭元 , 王玉宝 , 张奇志 , 张贺清 , 高军 , 王交其 , 梁琦 , 王宏奭 , 万飞 , 冯伟 , 王娇 , 李建平 , 文海燕 , 宇欣 , 单丽杰 , 王亚贤 , 青格勒图 , 海英 , 李卫国
Abstract: 本发明涉及一种轧辊的制备方法，特别是涉及一种径向旋转精锻SHSS半高速锻钢轧辊的制备方法。本发明将SHSS半高速锻钢轧辊坯料进行高温扩散，温度：1230℃-20℃，保温：30-35小时，降温到≤1180℃，在RF70型精锻机上，采用四锤头径向旋转锻造成型制得。本发明锻件在精锻成型过程为四面均匀受力，因而其组织较自由锻更加均匀、细小，有利于提高锻件的塑韧性、持久强度、疲劳性能等指标，降低脆性转变温度。同时，可减小轧辊在加工过程中由于内应力的不均匀释放而产生的加工变形等，进而提升产品的加工质量及使用寿命；减少外圆加工余量，平均每支节约材料270kg，节约机加工时3小时，效率提高30%以上。
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公开(公告)号：CN108193023A
公开(公告)日：2018-06-22
申请号：CN201711247683.0
申请日：2017-12-01
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种消除H13模具钢退火显微组织中网状碳化物的方法，包括：H13模具钢在锻后或调质热处理前入炉以≤100℃/h速度加热至1030±10℃，保温8-10小时，保温后再升温至1070-1100℃保温6-8小时；出炉后在8分钟之内入水淬火，在淬火后在200-500℃保温；升温至650-750℃保温2-5小时，继续以≤100℃/h速度升温至850±10℃保温30-40小时；炉冷至650-730℃保温15-20小时出炉。本发明能够从根本上消除模具钢退火组织中网状碳化物，提高模具钢综合性能。
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公开(公告)号：CN106694768A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201510776758.9
申请日：2015-11-15
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种H13空心芯棒的制造方法，属模具制造工艺技术领域，本发明将黑色金属垂直挤压技术与旋转精密空心锻造技术有机结合起来，利用垂直挤压预制管坯，通过旋转精密空心缩径锻造成形，可实现节能、增效、提高产品质量的目的。本发明对经高温均质化处理的水冷钢锭，通过镦粗、穿孔、垂直挤压成管坯，采用多道次小变形方式进行旋转精密空心缩径锻造，锻后芯棒外径尺寸公差达到±0.5mm，内径尺寸公差达到±2mm，并通过优化工艺参数，获得力学性能满足RP0.2≥930MPa，Rm≥1150MPa，A≥10%，AKV2≥30J的H13空心芯棒。
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公开(公告)号：CN105525078B
公开(公告)日：2017-11-03
申请号：CN201510776761.0
申请日：2015-11-15
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种4Cr5MoSiV1热作模具钢，特别是涉及一种提高4Cr5MoSiV1热作模具钢性能的方法。本发明采用电炉冶炼、真空碳脱氧、渣面扩散脱氧精炼，控氧条件下添加纯稀土La和Ce、氩气保护浇注，生产出全氧含量低至12ppm的高洁净钢锭，钢锭经扩散均质化退火，三维方向的三次镦粗、拔长锻造，锻后水、空气双介质交替快速冷却，在淬火前进行超高温奥氏体化后快冷+球化退火工序，淬火后不低于590℃的2‑3次回火，得到4Cr5MoSiV1热作模具钢稳定的回火组织，4Cr5MoSiV1热作模具钢单个缺口冲击性能KV2≥25J、平均缺口冲击性能KV2≥30J,单个无缺口冲击功≥280J、平均无缺口冲击功≥320J，横、纵向无缺口冲击功之比≥93%的高性能、极佳等向性的质量水平。
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公开(公告)号：CN105525078A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201510776761.0
申请日：2015-11-15
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种4Cr5MoSiV1热作模具钢，特别是涉及一种提高4Cr5MoSiV1热作模具钢性能的方法。本发明采用电炉冶炼、真空碳脱氧、渣面扩散脱氧精炼，控氧条件下添加纯稀土La和Ce、氩气保护浇注，生产出全氧含量低至12ppm的高洁净钢锭，钢锭经扩散均质化退火，三维方向的三次镦粗、拔长锻造，锻后水、空气双介质交替快速冷却，在淬火前进行超高温奥氏体化后快冷+球化退火工序，淬火后不低于590℃的2-3次回火，得到4Cr5MoSiV1热作模具钢稳定的回火组织，4Cr5MoSiV1热作模具钢单个缺口冲击性能KV2≥25J、平均缺口冲击性能KV2≥30J, 单个无缺口冲击功≥280J、平均无缺口冲击功≥320J，横、纵向无缺口冲击功之比≥93%的高性能、极佳等向性的质量水平。
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