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公开(公告)号:CN115074504A
公开(公告)日:2022-09-20
申请号:CN202210833644.3
申请日:2018-07-10
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种630℃超超临界机组G115大口径厚壁无缝钢管制造方法,属于耐热钢管材制造领域。本发明针对长期困扰G115大口径厚壁无缝钢管生产的冲击韧性不足问题,将原材料(锻坯/钢锭)准备、闭式镦粗+反挤压冲孔、挤压成形、挤后热处理(快冷+退火)、性能热处理工艺有机结合,突破CN103045962B专利的工艺参数,使钢管热处理后的冲击韧性大幅提高,各项性能满足T/CISA003—2017标准要求。采用本发明可生产外径325—1200mm、壁厚20‑180mm、长≤12500mm不同规格的G115大口径厚壁无缝钢管,可应用于先进超超临界锅炉、电站四大管道等不同领域。采用钢锭做原材料,可大幅节约生产成本。
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公开(公告)号:CN113357220A
公开(公告)日:2021-09-07
申请号:CN202110609231.2
申请日:2021-06-01
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Inventor: 陈建平 , 蒋晓梅 , 赵先锋 , 雷丙旺 , 邢志刚 , 王志燊 , 刘洋 , 刘科虹 , 杨利峰 , 张永胜 , 郑俊杰 , 孙浩 , 梁红亮 , 任祥 , 黄艳丽 , 姚建清 , 杜红强 , 杨东平
Abstract: 本发明公开了一种芯棒油缸活塞杆防护装置,包括:活塞杆防护套、导向铜套、连接法兰、防尘压盖;活塞杆防护套的底部设置有台阶法兰,台阶法兰设置有台阶螺钉过孔;导向铜套安装在活塞杆防护套的内孔上部,连接法兰设置在活塞杆防护套外壁的上部,连接法兰设置有法兰通孔;防尘压盖设置在活塞杆防护套的顶部,压在连接法兰、活塞杆防护套、导向铜套的顶部;防尘压盖设置有压盖通孔,连接螺杆依次穿过压盖通孔、法兰通孔与螺母紧固,将防尘压盖连接在连接法兰上。本发明还公开了一种垂直挤压机芯棒油缸。本发明能够将挤压过程中掉到动梁中孔内的氧化皮、玻璃粉等杂质与活塞杆隔离,以减少杂质损伤活塞杆表面,提高了芯棒油缸的使用寿命。
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公开(公告)号:CN106180245A
公开(公告)日:2016-12-07
申请号:CN201610562202.4
申请日:2016-07-18
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Inventor: 冯伟 , 李永清 , 杜红强 , 郭元 , 陈献刚 , 庞海平 , 朱志华 , 朱文 , 秦瑞廷 , 刘正伟 , 赵先锋 , 黄艳丽 , 姚建清 , 刘琳 , 李纯毅 , 陈曙光 , 刘艳春 , 刘海江
CPC classification number: B21C29/003 , C21D1/84
Abstract: 本发明涉及一种坯件的缓冷方法,特别是涉及一种含Ni、Cu合金大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法。本发明缓冷方法如下:(1)制坯(;2)缓冷工步:包括坯料入炉、待料、保温、炉冷、出炉。本发明在150MN制坯机下通过三相内应制得坯料,此时坯料内应力大,容易出现白点,表面硬度高,难以加工,通过缓冷工步,消除坯料内应力,降低表面硬度,优化坯料内部组织,达到扩氢效果,避免了应力开裂及白点组织缺限的产生。
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公开(公告)号:CN113357220B
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202110609231.2
申请日:2021-06-01
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Inventor: 陈建平 , 蒋晓梅 , 赵先锋 , 雷丙旺 , 邢志刚 , 王志燊 , 刘洋 , 刘科虹 , 杨利峰 , 张永胜 , 郑俊杰 , 孙浩 , 梁红亮 , 任祥 , 黄艳丽 , 姚建清 , 杜红强 , 杨东平
Abstract: 本发明公开了一种芯棒油缸活塞杆防护装置,包括:活塞杆防护套、导向铜套、连接法兰、防尘压盖;活塞杆防护套的底部设置有台阶法兰,台阶法兰设置有台阶螺钉过孔;导向铜套安装在活塞杆防护套的内孔上部,连接法兰设置在活塞杆防护套外壁的上部,连接法兰设置有法兰通孔;防尘压盖设置在活塞杆防护套的顶部,压在连接法兰、活塞杆防护套、导向铜套的顶部;防尘压盖设置有压盖通孔,连接螺杆依次穿过压盖通孔、法兰通孔与螺母紧固,将防尘压盖连接在连接法兰上。本发明还公开了一种垂直挤压机芯棒油缸。本发明能够将挤压过程中掉到动梁中孔内的氧化皮、玻璃粉等杂质与活塞杆隔离,以减少杂质损伤活塞杆表面,提高了芯棒油缸的使用寿命。
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公开(公告)号:CN110614289A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201910940033.7
申请日:2019-09-30
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC: B21C29/00
Abstract: 本发明公开了一种含Ni、Cu合金耐热钢大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法,包括:坯料入炉、待料、保温、炉冷、出炉空冷;其中,坯料壁厚200mm~500mm,坯料空冷至500℃以上入炉,待料温度350~400℃,待料保温2.5-5小时;炉子升温后,保温温度640~660℃,保温30-50小时,炉冷速度≤40℃/h,出炉温度≤400℃。本发明解决了低合金、高合金各类制坯坯料由高温热态缓冷至室温产生表面硬度高、应力开裂及白点组织缺陷,避免坯料由高温冷却至室温时造成坯料表面过硬或报废的问题。
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公开(公告)号:CN110614288A
公开(公告)日:2019-12-27
申请号:CN201910939405.4
申请日:2019-09-30
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC: B21C29/00
Abstract: 本发明公开了一种含Cr、Mo合金耐热钢大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法,包括:坯料入炉、待料、保温、炉冷、出炉空冷;其中,坯料空冷至500℃以上入炉,坯料壁厚200mm~500mm,待料温度≥500℃,保温温度600-850℃,保温时间25h-55h,炉冷速度≤40℃/h。本发明解决了低合金、高合金各类制坯坯料由高温热态缓冷至室温产生表面硬度高、应力开裂及白点组织缺陷,避免坯料由高温冷却至室温时造成坯料表面过硬或报废的问题。
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公开(公告)号:CN106064183A
公开(公告)日:2016-11-02
申请号:CN201610562203.9
申请日:2016-07-18
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Inventor: 冯伟 , 李永清 , 杜红强 , 郭元 , 陈献刚 , 庞海平 , 朱志华 , 朱文 , 秦瑞廷 , 刘正伟 , 赵先锋 , 黄艳丽 , 姚建清 , 刘琳 , 李纯毅 , 陈曙光 , 刘艳春 , 郭运来
IPC: B21C29/00
CPC classification number: B21C29/003
Abstract: 本发明涉及一种坯件的缓冷方法,特别是涉及一种含Cr、Mo合金大型挤压厚壁制坯件的缓冷方法。本发明缓冷方法如下:(1)制坯;(2)缓冷工步:包括坯料入炉、待料、保温、炉冷、出炉。本发明解决了在150MN制坯机下通过三相内应制得坯料内应力大,容易出现白点,表面硬度高,难以加工的问题,通过缓冷方法,消除了坯料内应力,降低表面硬度,优化坯料内部组织,达到扩氢效果,避免了应力开裂及白点组织缺限的产生。
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公开(公告)号:CN108998650B
公开(公告)日:2023-02-28
申请号:CN201810748433.3
申请日:2018-07-10
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明涉及一种630℃超超临界机组G115大口径厚壁无缝钢管制造方法,属于耐热钢管材制造领域。本发明针对长期困扰G115大口径厚壁无缝钢管生产的冲击韧性不足问题,将原材料(锻坯/钢锭)准备、闭式镦粗+反挤压冲孔、挤压成形、挤后热处理(快冷+退火)、性能热处理工艺有机结合,突破CN103045962B专利的工艺参数,使钢管热处理后的冲击韧性大幅提高,各项性能满足T/CISA 003—2017标准要求。采用本发明可生产外径325—1200mm、壁厚20‑180mm、长≤12500mm不同规格的G115大口径厚壁无缝钢管,可应用于先进超超临界锅炉、电站四大管道等不同领域。采用钢锭做原材料,可大幅节约生产成本。
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公开(公告)号:CN104607467A
公开(公告)日:2015-05-13
申请号:CN201410824893.1
申请日:2014-12-27
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
IPC: B21B19/04
Abstract: 本发明涉及一种大孔径高合金坯料扩孔的方法,属于挤压工艺领域。本发明P91或P92材料在穿孔制坯工序中,当变形比≥大于1.35时,穿孔针头部采用圆锥台+圆柱形成台阶式针头,所述圆柱直径等于圆锥台上圆直径。本发明采用台阶式穿孔针进行“制坯扩孔”生产,将穿孔过程的一次变形变为连续的两次变形,减小每次的变形比,减小了金属表面承受的拉应力,防止了穿孔坯料产生表面环裂。
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公开(公告)号:CN110014106B
公开(公告)日:2020-10-20
申请号:CN201910234514.6
申请日:2019-03-26
Applicant: 内蒙古北方重工业集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大规格钛合金空心坯料制备方法,采用硬包套包覆钛合金铸锭,在包套的表面涂覆加热防氧化涂料,将包套放入加热炉中预热,然后升温至钛合金铸锭的β相变点以上150℃~200℃保温;将包套在大型制坯压机上进行多次闭式镦粗,在变形后的钛合金铸锭上冲孔后制成钛合金空心坯料。本发明解决了制备φ950mm以上大型空心坯难题,避免了表面裂纹、皱褶问题,坯料变形均匀。
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