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公开(公告)号：CN116164902A
公开(公告)日：2023-05-26
申请号：CN202310102455.3
申请日：2023-01-31
Applicant: 凉山矿业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种铜冶炼余热锅炉漏水监测方法和装置，包括：获取多个时间段内给水量的平均值；获取多个时间段内蒸发量的平均值；基于所述给水量的平均值、所述蒸发量的平均值、排污量平均值和取样量平均值，确定监测值；基于所述监测值和报警阈值，确定锅炉是否漏水；若是，则发出水平衡报警信号；以第一时间发现余热锅炉漏点，提高设备本质化安全水平，并降低维修操作人员的维修难度。
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公开(公告)号：CN116024436A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202211604991.5
申请日：2022-12-14
Applicant: 凉山矿业股份有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及有色冶金技术领域，具体涉及一种铜富氧顶吹炉长寿命运行的冶炼方法和冰铜的制备方法。本发明经物料导流装置将铜原料和燃料连续输至铜富氧顶吹炉的熔池内进行低温富氧熔炼，得到冰铜和熔渣的混合物；所述熔渣的熔点为900～1150℃；所述低温富氧熔炼的温度为1150～1170℃。本发明经物料导流装置将铜原料输送至熔池，减少硫组分在铜富氧顶吹炉体上部燃烧引起的烟道部分损坏；同时，调控渣型，在低熔炼温度下熔炼即可生产冰铜，减缓了熔炼炉衬的高温热应力作用和炉渣化学侵蚀，显著提高了铜富氧顶吹炉的运行寿命(51个月以上)；且熔炼能耗低，经济效益显著，适宜工业化生产。
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公开(公告)号：CN115046397B
公开(公告)日：2024-10-15
申请号：CN202210674368.0
申请日：2022-06-15
Applicant: 凉山矿业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及火法冶金技术领域，针对现有的火法冶金烟道中结瘤严重、且烟道结瘤清除效率低、安全性低等问题，公开了一种火法冶炼炉用排烟装置及烟道中铁质瘤的消除方法，在冶炼过程中，从放料口投入除渣剂，所述放料口位于所述铁质瘤远离所述烟道出料口的一端；所述除渣剂包括SiO2、Cu2O、CuO的一种或多种；所述火法冶炼炉用排烟装置，包括顺次连通的物料传送带、炉衬和烟道，所述炉衬顶部开设有除渣剂放料口，所述除渣剂放料口位于所述下料口与所述出料口之间。通过除渣剂放料口投放SiO2、Cu2O、CuO等粉状的除渣机，除渣剂随上升烟气进入烟道与结瘤接触并反应，得到结构疏松、附着力低的Fe2SiO4、CuFe2O4、CuFe2O4等产物，使其可以从烟道内管壁上自然脱落。
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公开(公告)号：CN110423897A
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201910859742.2
申请日：2019-09-11
Applicant: 凉山矿业股份有限公司
IPC: C22B15/00
Abstract: 本发明公开了一种能减少烟气含尘率的艾萨炉熔池炼铜方法，将原料进行制粒，控制制粒的含水量为8～9％，将含水量为8～9％的制粒通过导料管送入艾萨炉内进行熔炼，所述导料管从所述艾萨炉炉体顶部进入且导料管出料口位于炉体中部，所述导料管进料口大于出料口；将所述艾萨炉中插入喷枪，通过喷枪把富氧空气强制鼓入艾萨炉内熔池，将所述喷枪流量控制在24000～25000Nm3/h，所述喷枪插入深度为喷枪底端距艾萨炉炉体顶部开口处0.3～0.4m；将所述艾萨炉内溶体温度控制在1140～1180℃，整个过程中，得到的烟气通过艾萨炉炉体顶部连接的排烟气管道进入外部烟气系统。优选地，所述导料管包括进料斗及下料管，所述下料管出料口位于炉体中部。本发明具有使得炼铜过程中烟气含尘率低的优点。
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公开(公告)号：CN116024436B
公开(公告)日：2024-08-30
申请号：CN202211604991.5
申请日：2022-12-14
Applicant: 凉山矿业股份有限公司 , 昆明理工大学
Abstract: 本发明涉及有色冶金技术领域，具体涉及一种铜富氧顶吹炉长寿命运行的冶炼方法和冰铜的制备方法。本发明经物料导流装置将铜原料和燃料连续输至铜富氧顶吹炉的熔池内进行低温富氧熔炼，得到冰铜和熔渣的混合物；所述熔渣的熔点为900～1150℃；所述低温富氧熔炼的温度为1150～1170℃。本发明经物料导流装置将铜原料输送至熔池，减少硫组分在铜富氧顶吹炉体上部燃烧引起的烟道部分损坏；同时，调控渣型，在低熔炼温度下熔炼即可生产冰铜，减缓了熔炼炉衬的高温热应力作用和炉渣化学侵蚀，显著提高了铜富氧顶吹炉的运行寿命(51个月以上)；且熔炼能耗低，经济效益显著，适宜工业化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115046397A
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202210674368.0
申请日：2022-06-15
Applicant: 凉山矿业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及火法冶金技术领域，针对现有的火法冶金烟道中结瘤严重、且烟道结瘤清除效率低、安全性低等问题，公开了一种火法冶炼炉用排烟装置及烟道中铁质瘤的消除方法，在冶炼过程中，从放料口投入除渣剂，所述放料口位于所述铁质瘤远离所述烟道出料口的一端；所述除渣剂包括SiO2、Cu2O、CuO的一种或多种；所述火法冶炼炉用排烟装置，包括顺次连通的物料传送带、炉衬和烟道，所述炉衬顶部开设有除渣剂放料口，所述除渣剂放料口位于所述下料口与所述出料口之间。通过除渣剂放料口投放SiO2、Cu2O、CuO等粉状的除渣机，除渣剂随上升烟气进入烟道与结瘤接触并反应，得到结构疏松、附着力低的Fe2SiO4、CuFe2O4、CuFe2O4等产物，使其可以从烟道内管壁上自然脱落。
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公开(公告)号：CN117089716A
公开(公告)日：2023-11-21
申请号：CN202311080351.3
申请日：2023-08-25
Applicant: 凉山矿业股份有限公司
IPC: C22B15/00
Abstract: 本发明提供了一种低粘度熔渣的控制方法，包括以下步骤：S1.在混合铜精矿中加入SiO2熔剂进行配料得到入炉物料，将入炉物料置于熔炼炉中进行氧化熔炼；S2.在熔炼炉内通过喷枪向熔池内鼓入富氧空气，富氧空气中氧气浓度为45％‑65％，直至产出冰铜、熔渣、烟尘、烟气；S3.调整熔炼过程冰铜品位、配煤量、富氧浓度、SiO2补加量等工艺参数，使得熔渣中Fe3O4含量达到5％‑8％。本发明针对原料情况的不同，通过控制熔渣中的Fe3O4含量，进而控制熔渣渣型、描述熔渣结构，从而得到一种低粘度、低熔点熔渣，降低熔炼难度，提高熔炼安全性。
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公开(公告)号：CN110387477A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910779534.1
申请日：2019-08-22
Applicant: 凉山矿业股份有限公司
IPC: C22B15/00
Abstract: 本发明公开了一种处理铜冶炼中冻结层和/或隔离层的方法和一种喷砂装置，通过采用本发明特制的喷砂装置，用氮气作为输送介质，喷枪穿过渣层、冰铜层，直接将石英砂喷吹至冰铜层和冻结层之间的交界区域，使冻结层的Fe3O4与冰铜层中的FeS和喷入的SiO2接触发生反应，从而有效降低冻结层厚度，同时，在搅动作用下，可同时处理渣层中的Fe3O4，有效处理冰铜层和渣层之间的隔离膜，渣含Fe3O4降低后，Fe3O4不容易沉底产生新的冻结层和隔离膜,有利于冰铜和炉渣的分离。本发明方法安全有效，适用范围广，成本低，还可提高可观的经济效益，具有极高的实际应用价值。
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公开(公告)号：CN104792189A
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：CN201510203787.6
申请日：2015-04-27
Applicant: 凉山矿业股份有限公司
IPC: F27D17/00
CPC classification number: Y02P10/283
Abstract: 本发明涉及冶金领域尤其是一种控制铜冶炼余热锅炉烟道过渡段结渣的方法。向艾萨炉中单独加入CaO，CaO被上升烟气进入余热锅炉过渡段烟道与结渣接触，使SixOy结构愈来愈简单，离子半径愈来愈小，粘度也愈来愈小，从而形成较简单的络合物，使结渣变得疏松容易掉落。同时控制料斗料位及喷枪系统，降低了烟尘率及熔体喷溅，进一步降低了结渣率，从源头上降低了余热锅炉烟道过渡段结渣。本发明方法简单、投入低，去渣与生产同时进行，能有效的控制铜冶炼余热锅炉烟道过渡段结渣，保障生产的正常进行、减少损失、保障产量及工人安全。
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公开(公告)号：CN119649931A
公开(公告)日：2025-03-18
申请号：CN202411712545.5
申请日：2024-11-27
Applicant: 凉山矿业股份有限公司
Abstract: 本发明涉及工业数字图像处理技术领域，提供了一种预测铜冶金PS转炉吹炼造渣期进程的方法。本发明通过采用专业工业相机对转炉口进行高清成像扫描，并运用筛选、排序、色彩空间转换和直方图均衡化等预处理方法，提取出火焰图像的方差和傅里叶变换特征，这些特征信息能够更准确地描述和分析吹炼造渣的动态变化过程，为后续的预测建模提供了有力的数据支持，本发明使用ARIMA模型来预测吹炼造渣期的过程，可以捕捉时间序列数据中的自回归、差分和移动平均等特征，并基于这些特征进行预测。通过将特征数据转换为时间序列格式，并使用ARIMA模型进行建模和预测，可以更准确地预测吹炼造渣期的进程，帮助工人优化操作，提高生产效率和产品质量。
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