一种曲面盖板玻璃蚀刻液

    公开(公告)号:CN106277812A

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201610748935.7

    申请日:2016-08-30

    CPC classification number: C03C15/00

    Abstract: 本发明公开一种曲面盖板玻璃蚀刻液,包括质量百分比0.5%~1.0%的盐酸、4.0%~5.5%的氢氟酸、10.0%~15.0%的硝酸、0.2%~0.6%的草酸、0.03%~0.1%的脂肪醇聚氧乙烯谜表面活性剂,其余组分为水;所述盐酸为含量36%~38%的分析纯,氢氟酸为含量≥55%的分析纯,硝酸为含量65%~68%的分析纯,草酸为含量99.5%的分析纯,脂肪醇聚氧乙烯谜表面活性剂为含量99%的分析纯,水为DI水;采用较高含量的氢氟酸能够降低在蚀刻过程中抗酸油墨的脱落,减少酸液对抗酸油墨的影响,同时加入盐酸、硝酸、草酸和表面活性剂以除去蚀刻过程中玻璃基片表面生成的不溶物,达到提高蚀刻良率,增加产能的目的。

    一种玻璃基板单面减薄方法

    公开(公告)号:CN106348614A

    公开(公告)日:2017-01-25

    申请号:CN201610748780.7

    申请日:2016-08-30

    CPC classification number: C03C15/00

    Abstract: 本发明公开一种玻璃基板单面减薄方法,包括以下步骤:a)将待减薄玻璃基板的保护面贴覆于抗酸膜片上,抗酸膜片的面积大于玻璃基板的面积;b)露出玻璃基板的减薄面,将步骤a处理后的抗酸膜片用抗酸膜条贴于PVC板上,PVC板的面积大于抗酸膜片的面积;c)将步骤b处理后的PVC板插入蚀刻篮具里,送入蚀刻机中进行减薄;d)按工艺蚀刻完成后,除去抗酸膜条与抗酸膜片得到单面减薄后的玻璃基板;使用本方法进行单面减薄时,PVC板插入蚀刻篮具里,玻璃基板边缘和底部没有直接与夹条及底齿接触,蚀刻后的玻璃无边缘夹条印和底齿印现象,提高减薄质量;另外,根据玻璃基板尺寸,可以在一块PVC板上同时粘附若干片玻璃基板,提高减薄效率。

    一种白色OGS触摸屏中白色边框的制备方法

    公开(公告)号:CN104635993B

    公开(公告)日:2017-07-28

    申请号:CN201510114819.5

    申请日:2015-03-17

    Abstract: 本发明公开一种白色OGS触摸屏中白色边框的制备方法,包括以下步骤:a)清洗触摸屏玻璃板;b)在触摸屏玻璃板的边框区域丝网印刷第一白色油墨层;c)在第一白色油墨层的上表面丝网印刷第二白色油墨层;d)固化;e)清洗触摸屏玻璃板;f)涂布黑色光阻;g)对黑色光阻进行预固化处理;h)曝光;i)显影,形成边框形状的黑色光阻层;j)对黑色光阻层进行固化处理,完成白色边框的制作;采用非接触性的涂布工艺喷涂黑色光阻,并最终通过曝光显影形成位于最上层的黑色光阻层,避免将杂质带入到产品中;黑色光阻在高温镀膜下基本不放气,极大提高镀膜膜质;另外,黑色光阻粘度低,能提高产品表面的光洁度;inkjet打印能选择性打印黑色光阻,节约生产成本。

    一种石英砂选矿深度提纯方法

    公开(公告)号:CN103395791A

    公开(公告)日:2013-11-20

    申请号:CN201310355127.0

    申请日:2013-08-15

    Abstract: 本发明公开了一种石英砂选矿深度提纯方法,包括以下步骤:a、石英砂在酸煮擦洗机的擦洗过程中,加入重量浓度为15~60%的硫酸溶液进行酸煮,石英砂和硫酸溶液的重量比为25~65%,酸煮温度为50~135℃,酸煮时间为20~90min,将石英砂机械擦洗和酸煮有机结合,实现硫酸和石英砂中含铁矿物的快速反应;b、酸煮后,通过过滤将石英砂和滤液分离,滤液可以循环使用,石英砂经清洗后得到Fe2O3含量合乎要求的产品。本发明的有益效果:1、本发明实现常规选矿方法无法达到的目标,降低了对高品质硅质资源的依赖程度,提高了石英砂产品的利用价值;2、本发明也可应用于石英细(尾)砂和长石等非金属矿选矿提纯领域。

    用河湖砂生产石英及长石的选矿方法

    公开(公告)号:CN102824961A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210233548.1

    申请日:2012-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种用河湖砂生产石英及长石的选矿方法,其特点在于包括以下步骤:(1)对河(湖)砂进行“洗矿—脱泥—分级—重选—磁选”等常规物理法选矿,控制产品的粒度,降低Fe2O3含量;(2)粗选分离:利用浮选工艺实现石英和长石类矿物的初步分离;(3)精选除铁:利用精(浮)选工艺降低石英和长石类矿物的Fe2O3含量。经过上述工艺处理后,可以从广泛存在的河(湖)砂中获得玻璃、陶瓷等行业用的石英砂和长石原料。本发明的优点在于可以有效的从河湖砂分离出高品质的石英及长石,为玻璃、陶瓷工业所需的石英和长石原料提供了一个替代资源,保护了环境、降低成本,减轻了正面临资源日益枯竭的危机。

    浮法玻璃退火窑辊子轴端密封装置

    公开(公告)号:CN101077821B

    公开(公告)日:2010-07-28

    申请号:CN200610068578.6

    申请日:2006-08-25

    Abstract: 本发明涉及一种浮法玻璃退火窑辊子轴端密封装置,其特征在于所述的保温密封装置由设置在退火窑体夹层1两侧的硅酸铝纤维毡2,以及在两侧硅酸铝纤维毡中间夹设的2层以上的硅酸铝纤维毯3组成。硅酸铝纤维毯3则与辊子轴4表面呈无间隙的接触。所述的硅酸铝纤维毡和硅酸铝纤维毯都是公知的标准产品。本发明的优点在于:采用了硅酸铝纤维毡间夹设硅酸铝纤维毯,替换了原来的硅钙板间夹设的硅酸铝纤维毡,它能紧紧的贴在轴端头上,消除了于轴头之间的间隙以及硅酸铝纤维毯之间的间隙,外侧的较硬的硅酸铝纤维毡防止了硅酸铝纤维毯塌陷,使得浮法玻璃退火窑体以及辊子轴端密封性大为提高,满足了浮法玻璃退火窑内温度曲线的保温要求。

    一种On-cell触摸屏的制作方法

    公开(公告)号:CN104679335A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510099680.1

    申请日:2015-03-07

    Abstract: 本发明公开一种On-cell触摸屏的制作方法,包括以下步骤:a)清洗玻璃基板;b)在玻璃基板的上表面涂布UV分离胶,形成UV分离胶层;c)对UV分离胶层进行固化处理;d)在UV分离胶层上表面通过黄光工艺制作所需的触控电路;e)通过UV光照,使UV分离胶层与玻璃基板相分离;f)将分离后的UV分离胶层切割成与TFT玻璃相适应的尺寸;g)将UV分离胶层的下表面与TFT玻璃的CF层相对应贴合得到On-cell触摸屏;由于UV分离胶耐受温度达280℃,所以能够适应在黄光工艺中固化温度在230℃的要求,可以制作结构较复杂的架桥结构,触控电路制作完毕后再将UV分离胶层与玻璃基板分离,之后将UV分离胶层与TFT玻璃的CF层相贴合即制得On-cell触摸屏,提高On-cell触摸屏的触控效果。

    一种蚀刻机除垢方法
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104668256A

    公开(公告)日:2015-06-03

    申请号:CN201510100043.1

    申请日:2015-03-07

    CPC classification number: B08B11/04 B08B3/08

    Abstract: 本发明涉及一种蚀刻机除垢方法,包括:1、除垢零件浸泡于由9%-26%的盐酸和10%-38%硫酸组成的混合酸液中,温度20-25℃,时间0.5小时,然后用自来水第一次冲洗,清洗至pH=6-9;2、除垢零件浸泡于10%-35%的强碱溶液中,温度25-30℃,时间2小时,然后用自来水第二次冲洗,清洗至pH=6-9;3、再用步骤一的混合酸液对除垢零件浸泡,温度20-25℃,时间0.5小时,然后用自来水第三次冲洗,清洗至pH=6-9。本发明的优点在于,除垢时间短,仅3.5小时,除垢效果由之前的65%左右提升到95%以上。除垢过程中对管道及它与酸液接触设备部件无损伤,对玻璃的蚀刻速度和蚀刻质量有了很好的提高。

    利用石英尾砂制备硅微粉的深度提纯方法

    公开(公告)号:CN102730704A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210233553.2

    申请日:2012-07-07

    Abstract: 本发明公开了一种利用石英尾砂制备硅微粉的深度提纯方法,包括以下步骤:(1)采用盐酸或硫酸对石英尾砂进行擦洗,(2)将上述擦洗砂放入脱水斗中进行脱药水处理;(3)反浮选提纯,浮选捕收剂采用油酸或油酸钠类,捕收剂用量约为50~350g/t,调整剂采用Na2CO3或NaOH,控制浮选浆液pH值在7.5~9.8,调浆后的石英尾砂浆液送入浮选机中进行反浮选,其中碳酸盐、云母、长石类杂质矿物以泡沫形式上浮,符合要求的石英尾砂留在矿浆中。本发明的优点在于从根本上解决了石英尾砂综合利用过程中的内在品质问题,其SiO2含量可提高到99.5%~99.8%的高水平,满足陶瓷釉料、化工填料、电工电子填料用硅微粉的内在品质要求。

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