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公开(公告)号:CN101343690A
公开(公告)日:2009-01-14
申请号:CN200710118800.3
申请日:2007-07-13
Applicant: 北京方正稀土科技研究所有限公司 , 北京大学 , 北大方正集团有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从混合稀土中分离铈与非铈稀土,并副产铈基抛光粉的技术。本发明采用高温氟化的方法,向含铈的混合稀土中加入氟,氟加入比例为CeO2重量比的1-50wt%,200-800℃下高温氟化0.5-8hr,氟优先与铈反应形成不溶于酸的铈氟化合物,加酸溶解后,可溶于酸的非铈稀土溶解在溶液中,铈留在渣中,可轻易实现铈与非铈分离的目的。优溶渣中为铈和氟,与铈基抛光粉的主成分相同,经过洗涤灼烧后可得到粒度均匀的颗粒,D50~2~5μm,符合抛光粉应用的标准。整个流程减少固液分离步骤,降低辅料消耗,设备单产提高,稀土收率提高,生产过程污染小,没有含F废水的排放,且将价值较低的优溶渣产品做成了高附加值的抛光粉,极大的提高了生产效益。
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公开(公告)号:CN101177309A
公开(公告)日:2008-05-14
申请号:CN200710177540.7
申请日:2007-11-16
Applicant: 北大方正集团有限公司 , 北京大学 , 北京方正稀土科技研究所有限公司
IPC: C02F1/26 , C01D3/02 , C01F7/54 , C02F101/14 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及一种稀土湿法冶金过程中的含氟废碱水的处理方法,并且此处理方法可以达到萃取剂皂化的目的。该方法将稀土湿法冶金过程中产生的含氟废碱水和有机相混合后进行皂化,将皂化后的有机相与待萃取溶液混合进行萃取分离和反萃取,皂化后的水相制备NaF或冰晶石产品。本发明使用易得且廉价的废碱水为原料,降低了萃取分离过程的皂化成本。废水中的氟离子回收利用,减少了环境的污染,节省了大量三废处理费用。
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公开(公告)号:CN101343690B
公开(公告)日:2011-01-05
申请号:CN200710118800.3
申请日:2007-07-13
Applicant: 北京方正稀土科技研究所有限公司 , 北京大学 , 北大方正集团有限公司
IPC: C09K3/14
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种从混合稀土中分离铈与非铈稀土,并副产铈基抛光粉的技术。本发明采用高温氟化的方法,向含铈的混合稀土中加入氟,氟加入比例为CeO2重量比的1-50wt%,200-800℃下高温氟化0.5-8hr,氟优先与铈反应形成不溶于酸的铈氟化合物,加酸溶解后,可溶于酸的非铈稀土溶解在溶液中,铈留在渣中,可轻易实现铈与非铈分离的目的。优溶渣中为铈和氟,与铈基抛光粉的主成分相同,经过洗涤灼烧后可得到粒度均匀的颗粒,D50~2~5μm,符合抛光粉应用的标准。整个流程减少固液分离步骤,降低辅料消耗,设备单产提高,稀土收率提高,生产过程污染小,没有含F废水的排放,且将价值较低的优溶渣产品做成了高附加值的抛光粉,极大的提高了生产效益。
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公开(公告)号:CN1796608A
公开(公告)日:2006-07-05
申请号:CN200410101606.0
申请日:2004-12-21
Applicant: 北京大学
Abstract: 本发明涉及一种电解还原纯化镱和富集铥、镥的方法及设备。本发明采用电解方法将镱还原成二价,从而将其从铥、镱、镥富集物中分离出来。电解设备采用金属汞作阴极,钌铱钛合金作阳极,阴阳极室之间用阴离子交换膜隔开;电解过程以pH为0.1-4.0的铥、镱、镥富集物的硫酸溶液为阴极液,酸度为0.1-3.0mol/L的硫酸水溶液为阳极液。它降低了生产成本,具有工序简化,操作简单等优点。
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公开(公告)号:CN101186327B
公开(公告)日:2010-10-20
申请号:CN200610114589.3
申请日:2006-11-16
Applicant: 北京方正稀土科技研究所有限公司 , 北京大学 , 北大方正集团有限公司
IPC: C01F17/00
Abstract: 一种大粒度高松装比重稀土氧化物的制备方法。此氧化物为含有La2O3、CeO2、Pr6O11、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3、Tb4O7、Dy2O3、Ho2O3、Er2O3、Tm2O3、Yb2O3、Lu2O3、Y2O3、Sc2O3这16种稀土元素中的一种以上的稀土氧化物或部分含有这些氧化物的复合稀土氧化物。其制备方法为向稀土草酸盐中加入强酸淋洗或浸泡,也可同时加入0.5~10wt%的草酸,强酸优选硝酸,经高温煅烧而成。这种稀土氧化物的粒度在10μm以上,松装比重大于1.0g/cm3。
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公开(公告)号:CN101186969B
公开(公告)日:2010-06-02
申请号:CN200710304160.5
申请日:2007-12-25
Applicant: 北大方正集团有限公司 , 北京方正稀土科技研究所有限公司 , 北京大学
IPC: C22B3/08 , C22B3/46 , C22B3/26 , C22B3/22 , C22B59/00 , C21B15/00 , C22B15/00 , C22B23/00 , C22B34/36
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从合金中分离稀土、铜、铁、钴和钨的方法。分离稀土的处理流程为:通过向合金加入硫酸和双氧水,使其快速溶解为硫酸盐溶液,向硫酸盐溶液中加入碱金属盐或碱土金属盐生成稀土的硫酸复盐沉淀,再将稀土硫酸复盐沉淀加入碱转化为氢氧化稀土,对氢氧化稀土进行处理回收稀土;分离铜、铁、钴和钨的处理流程为:向合金加入硫酸和双氧水,使其快速溶解成为硫酸盐溶液,同时析出碳化钨的沉淀,固液分离后向硫酸盐溶液加入碱,通过调节不同范围的pH值,分别析出铁、铜、钴对应的沉淀,通过分离后的沉淀物分别回收铜、铁、钴和钨。本发明对设备要求不高,并且整个工艺流程更简捷,更清洁安全,回收率高并且能耗低。
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公开(公告)号:CN101186327A
公开(公告)日:2008-05-28
申请号:CN200610114589.3
申请日:2006-11-16
Applicant: 北京方正稀土科技研究所有限公司 , 北京大学 , 北大方正集团有限公司
IPC: C01F17/00
Abstract: 一种大粒度高松装比重稀土氧化物及其制备方法。此氧化物为含有La2O3、CeO2、Pr6O11、Nd2O3、Sm2O3、Eu2O3、Gd2O3、Tb4O7、Dy2O3、Ho2O3、Er2O3、Tm2O3、Yb2O3、Lu2O3、Y2O3、Sc2O3这16种稀土元素中的一种或一种以上的稀土氧化物或部分含有这些氧化物的复合稀土氧化物。其制备方法为向稀土草酸盐中加入强酸淋洗或浸泡,也可同时加入0.5~10wt%的草酸,强酸优选硝酸,经高温煅烧而成。这种稀土氧化物的粒度在10μm以上,松装比重大于1.0g/cm3。
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公开(公告)号:CN101177309B
公开(公告)日:2011-06-15
申请号:CN200710177540.7
申请日:2007-11-16
Applicant: 北大方正集团有限公司 , 北京大学 , 北京方正稀土科技研究所有限公司
IPC: C02F1/26 , C01D3/02 , C01F7/54 , C02F101/14 , C02F103/16
Abstract: 本发明涉及一种稀土湿法冶金过程中的含氟废碱水的处理方法,并且此处理方法可以达到萃取剂皂化的目的。该方法将稀土湿法冶金过程中产生的含氟废碱水和有机相混合后进行皂化,将皂化后的有机相与待萃取溶液混合进行萃取分离和反萃取,皂化后的水相制备NaF或冰晶石产品。本发明使用易得且廉价的废碱水为原料,降低了萃取分离过程的皂化成本。废水中的氟离子回收利用,减少了环境的污染,节省了大量三废处理费用。
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公开(公告)号:CN101186977A
公开(公告)日:2008-05-28
申请号:CN200610114588.9
申请日:2006-11-16
Applicant: 北京方正稀土科技研究所有限公司 , 北京大学 , 北大方正集团有限公司
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种氟碳铈矿分解方法。本发明采用将氟碳铈矿与碳酸稀土混合后焙烧,利用碳酸稀土中的铈将氟碳铈矿中的氟固化,之后再进行酸浸分离铈与非铈稀土,使氟留在富铈渣中,避免了氟的污染。
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公开(公告)号:CN101186969A
公开(公告)日:2008-05-28
申请号:CN200710304160.5
申请日:2007-12-25
Applicant: 北大方正集团有限公司 , 北京方正稀土科技研究所有限公司 , 北京大学
IPC: C22B3/08 , C22B3/46 , C22B3/26 , C22B3/22 , C22B59/00 , C21B15/00 , C22B15/00 , C22B23/00 , C22B34/36
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从合金中分离稀土、铜、铁、钴和钨的方法。分离稀土的处理流程为:通过向合金加入硫酸和双氧水,使其快速溶解为硫酸盐溶液,向硫酸盐溶液中加入碱金属盐或碱土金属盐生成稀土的硫酸复盐沉淀,再将硫酸复盐沉淀加入碱转化为氢氧化稀土,对氢氧化稀土进行处理回收稀土;分离铜、铁、钴和钨的处理流程为:向合金加入硫酸和双氧水,使其快速溶解成为硫酸盐溶液,同时析出碳化钨的沉淀,固液分离后向硫酸盐溶液加入碱,通过调节不同范围的pH值,分别析出铁、铜、钴对应的沉淀,通过分离后的沉淀物分别回收铜、铁、钴和钨。本发明对设备要求不高,并且整个工艺流程更简捷,更清洁安全,回收率高并且能耗低。
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