一种预应力非金属声屏障单元板生产工艺

    公开(公告)号:CN113547633B

    公开(公告)日:2022-11-08

    申请号:CN202110784932.X

    申请日:2021-07-12

    Abstract: 本发明涉及一种预应力非金属声屏障单元板生产工艺,其包括以下生产步骤:1)纵向铺设两条工字型钢轨,设置固定台座和张拉台座;2)沿所述钢轨12上表面串联排布若干成型模具;3)在成型模具的底模上开设排气孔,在边模上安装吊装预埋件;4)在成型模具内腔表面喷涂脱模剂;5)在底模上表面放置陶粒吸声板,沿钢轨长度方向铺设预应力钢筋,在底模两端安装端模,铺设若干吸音方管并固定牢靠;6)安装预应力锚具和张拉千斤顶;7)张拉各预应力钢筋并进行锁定;8)在成型模具两端位置居中放置结构钢筋笼;9)用吊装漏斗依次浇筑各成型模具直至填充料与模具上顶面平齐;10)浇筑完成后,静置至初凝后覆盖保温棚,进行保温、保湿养护。

    一种声屏障施工工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113622330A

    公开(公告)日:2021-11-09

    申请号:CN202110952217.2

    申请日:2021-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种声屏障施工工艺,其包括以下步骤:基础制作时,浇筑地基基础,将预埋钢板和预埋螺栓浇筑在地基基础内;现场安装时,在地基基础上先后固定“〈”形的钢立柱、护栏立柱,通过连接板件和连接杆采用三角形稳定结构将钢立柱和护栏立柱固定连接在一起,其中所述钢立柱角部向外,包括上立柱和下立柱,其中上立柱外侧下部或下立柱内侧下部的翼缘板上裁剪有翼缘板切割口;将声屏障单元板通过所述翼缘板切割口插入到相邻的下立柱中,将声屏障单元板通过上立柱顶部插进相邻的上立柱之间,并在所述钢立柱外侧的翼缘板与声屏障单元板之间设置顶紧块;通过补强钢板和螺栓对翼缘板切割口进行封堵。

    一种方便拆装单元板的声屏障施工工艺

    公开(公告)号:CN113585114A

    公开(公告)日:2021-11-02

    申请号:CN202110952174.8

    申请日:2021-08-19

    Abstract: 本发明涉及一种方便拆装单元板的声屏障施工工艺,其包括以下步骤,基础制作:浇筑地基基础,将预埋钢板和预埋螺栓浇筑在地基基础内;现场安装:在地基基础上先后固定钢立柱、护栏立柱,通过连接板件和连接杆采用三角形稳定结构将钢立柱和护栏立柱固定连接在一起,其中所述钢立柱下部呈T型部或内侧翼缘板小于外侧翼缘板的工型部,所述钢立柱下部内侧还设置有与其T型部或工型部相对应的翼缘板钢板;将声屏障单元板通过所述钢立柱下部的T型部或工型部插入到相邻的钢立柱之间;通过连接螺栓和螺母将翼缘板钢板和钢立柱外侧翼缘板紧固在一起,并在所述钢立柱外侧的翼缘板与声屏障单元板之间设置顶紧块。

    一种具有防撞功能的全封闭屏障

    公开(公告)号:CN112813864A

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN202010635016.5

    申请日:2020-07-03

    Abstract: 本发明涉及全封闭屏障相关设备领域,包括一种具有防撞功能的全封闭屏障,包括防撞桩,所述防撞桩的上方安装有支撑架,所述支撑架的一侧体壁上安装有固定机构,其中,所述固定机构的一端连接有减速机构,所述减速机构安装在防撞桩一侧体壁,所述减速机构的内部安装有防撞机构,所述防撞桩与减速机构之间夹合有减震块,所述减震块固定在减速机构的侧面。该发明设置有减速机构,减速机构主要安装了减速转轴和防撞辊,防撞辊首先能够受到碰撞后,给全封闭屏障防护,其次就是遇到刹车失灵时,可以贴在防撞辊上滑行,防撞辊带动减速转轴转动,不会给车身造成剧烈的摩擦,但是减速转轴也能控制车辆的滑行动力,实现逐步减速致停的效果。

    一种预应力非金属声屏障单元板生产工艺

    公开(公告)号:CN113547633A

    公开(公告)日:2021-10-26

    申请号:CN202110784932.X

    申请日:2021-07-12

    Abstract: 本发明涉及一种预应力非金属声屏障单元板生产工艺,其包括以下生产步骤:1)纵向铺设两条工字型钢轨,设置固定台座和张拉台座;2)沿所述钢轨12上表面串联排布若干成型模具;3)在成型模具的底模上开设排气孔,在边模上安装吊装预埋件;4)在成型模具内腔表面喷涂脱模剂;5)在底模上表面放置陶粒吸声板,沿钢轨长度方向铺设预应力钢筋,在底模两端安装端模,铺设若干吸音方管并固定牢靠;6)安装预应力锚具和张拉千斤顶;7)张拉各预应力钢筋并进行锁定;8)在成型模具两端位置居中放置结构钢筋笼;9)用吊装漏斗依次浇筑各成型模具直至填充料与模具上顶面平齐;10)浇筑完成后,静置至初凝后覆盖保温棚,进行保温、保湿养护。

    一种可控缓粘结钢棒生产工艺及设备

    公开(公告)号:CN112692585A

    公开(公告)日:2021-04-23

    申请号:CN202011546881.9

    申请日:2020-12-24

    Abstract: 本发明涉及一种可控缓粘结钢棒生产工艺,其包括以下步骤:通过放线轮进行放线;校直;通过钢丝刷进行除锈;通过拉丝机进行拉拔;进行二次校直;通过钢丝刷进行二次除锈;进行淬火热处理,加热温度900℃‑1000℃;进行保温,保温温度为900℃‑1000℃;高压穿水进行冷却降温;回火加热,温度450℃‑500℃;高压穿水进行冷却降温;进行钢棒表面探伤并标记;切割轮与钢棒同步运行进行切割下料;钢棒两端挤压变细且呈锥度;钢棒两端挤压外螺纹;在钢棒外涂抹可控缓粘结剂,充当防腐油脂;在钢棒外包裹护套;对护套进行冷却降温;人工切除钢棒两端拉伸出来的多余护套,消除护套内应力。还提供了一种与上述生产工艺相对应的可控缓粘结钢棒生产设备。

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