一种钨-铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105798544A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201410853498.6

    申请日:2014-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种钨-铜复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明首先以具有多孔结构的钨板作为基材,采用渗铜的方法使铜渗入基材表层或内部;其次经过表面处理后在旋转装置中采用脉冲电源于钨铜板或钨铜-钨-钨铜板上电积覆铜;最后经过轧制整平和退火处理得到钨-铜复合材料。本发明的钨-铜复合材料为叠层复合金属板材。本发明在旋转装置中采用脉冲电源于钨铜板或钨铜-钨-钨铜板上电积覆铜,所覆铜层均匀性好,同板差在10%以内;金属铜与基材的结合效果好,铜层厚度可控,成材率高;本发明制备的钨-铜复合材料可广泛应用于电子、电器、航天、机械等领域。

    一种钨-铜复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN105798544B

    公开(公告)日:2018-10-02

    申请号:CN201410853498.6

    申请日:2014-12-31

    Abstract: 本发明公开了一种钨‑铜复合材料及其制备方法,属于复合材料技术领域。本发明首先以具有多孔结构的钨板作为基材,采用渗铜的方法使铜渗入基材表层或内部;其次经过表面处理后在旋转装置中采用脉冲电源于钨铜板或钨铜‑钨‑钨铜板上电积覆铜;最后经过轧制整平和退火处理得到钨‑铜复合材料。本发明的钨‑铜复合材料为叠层复合金属板材。本发明在旋转装置中采用脉冲电源于钨铜板或钨铜‑钨‑钨铜板上电积覆铜,所覆铜层均匀性好,同板差在10%以内;金属铜与基材的结合效果好,铜层厚度可控,成材率高;本发明制备的钨‑铜复合材料可广泛应用于电子、电器、航天、机械等领域。

    一种钼铜复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN104289856A

    公开(公告)日:2015-01-21

    申请号:CN201310306089.X

    申请日:2013-07-19

    CPC classification number: B21C37/02 C23C10/28 C25D1/00

    Abstract: 本发明公开了一种钼铜复合材料的制备方法,属于复合材料领域。该方法的步骤包括:首先以金属钼板作为基材,采用渗铜的方法使金属铜渗入到基材表层;然后通过电铸方法在钼板上覆铜使铜层加厚;最后经过轧制得到钼铜复合材料。该方法的特点是金属铜与基材的结合效果好,铜层厚度可控。本发明方法制备的钼铜复合材料可广泛应用于电子工业,特别是微电子工业中。

    一种低成本高性能AB5型储氢合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101994030B

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN200910091135.2

    申请日:2009-08-10

    CPC classification number: Y02P10/212

    Abstract: 本发明涉及一种低成本高性能稀土系AB5型储氢合金及其制备方法,它以下列通式表示:M1(Ni1-x-y-wCoxMnyAlzMw)mNn,式中,x、y、z、w、m、n表示摩尔比,其数值范围分别为:0<x≤0.1、0<y≤0.2、0<z≤0.2、0≤w≤0.06、4.8≤m≤5.5、0<n≤0.1;M1是由La和选自Ce、Pr、Nd、Sm、Gd、Dy、Mg、Ti和Zr元素组中的至少1种组成,其中La含量为30~90重量%,相应La在合金中含量占10~30重量%;M是Cu、Fe、Si、Ge、Sn、Cr、Zn、B、V、W、Mo、Ta和Nb元素中的至少1种;N是Ca和/或Y。该储氢合金具有单一相组成,或含不超过2重量%的Al-Mn-Ni-Co相和/或RE-N-Ni析出相。采用单/双辊快淬或普通熔铸工艺,结合1173~1273K保温4~12小时退火处理,并进行水、油或气淬火处理来制备。该合金具有高容量和长寿命;同时,合金组成中价格昂贵的Co含量低,具有低成本优势;再循环利用性能好。

    一种高容量长寿命低成本稀土镁基储氢合金

    公开(公告)号:CN101626076A

    公开(公告)日:2010-01-13

    申请号:CN200810116233.2

    申请日:2008-07-07

    Abstract: 本发明涉及一种高容量长寿命稀土镁基储氢合金,它以下列通式表示:La x Mg y R 1-x-y (Ni z Al m Co n M 1-z-m-n ) w 式中,x、y、z、m、n、w表示摩尔比,其数值范围分别为:0.5≤x≤0.9、0.1≤y≤0.25、0.5≤z≤1、0≤m≤0.1、0≤n≤0.1、3.2≤w≤3.9;R是Ce、Pr、Nd、Y、Ca、Ti、Zr元素中的至少1种,M是Mn、Cu、Fe、Si、Sn元素中的至少1种;储氢合金为多相结构,至少同时含有Ce 2 Ni 7 型或Gd 2 Co 7 型中的一种和Pr 5 Co 19 型或Ce 5 Co 19 型中的一种晶体结构。由于上述组成和多相结构可使合金同时具有高容量和长寿命,合金组成中同时具有高La低Mg低Co含量,可以降低成本。

    一种高容量长寿命稀土镁基储氢合金的制备方法

    公开(公告)号:CN101624660A

    公开(公告)日:2010-01-13

    申请号:CN200810116238.5

    申请日:2008-07-07

    Abstract: 一种高容量长寿命稀土镁基储氢合金的制备方法。它包括以下步骤:(1)原料预处理;(2)配料;(3)真空感应熔炼+二次加料;(4)熔体快淬;(5)热处理;(6)气流高能破碎;(7)旋振筛分:(8)合批;(9)真空封装。工艺中熔体快淬较常规铸锭工艺具有更快的凝固速度(10 5 ~10 6 K/s),可使循环稳定性优异的Pr 5 Co 19 型或Ce 5 Co 19 型结构的高温相部分保留,其与Ce 2 Ni 7 型或Gd 2 Co 7 型相协同作用使稀土镁基储氢合金同时具有高容量和长寿命。二次加料来均匀添加Mg,并通过合金熔体温度“分段式控制”来尽量减少Mg的挥发以达到精确控制Mg含量的目的,同时保证浇注时熔体好的流动性;本工艺制备稀土镁基储氢合金,成分可控,合金晶粒细小,产品直收率高。

    一种亚微米近球形钨粉的制备方法

    公开(公告)号:CN102485380B

    公开(公告)日:2013-06-19

    申请号:CN201010581902.0

    申请日:2010-12-06

    Abstract: 本发明属于粉末冶金制粉领域,涉及一种亚微米近球形钨粉的制备方法。包括如下步骤:(1)将市售的仲钨酸铵热解为偏钨酸铵;(2)将偏钨酸铵溶于氨水;(3)过滤,得到钨酸铵溶液;(4)钨酸铵溶液中加入分散剂并搅拌混合均匀;(5)在搅拌下加入沉淀剂,得到钨酸溶胶;(6)真空抽滤,得到钨酸凝胶;(7)普通或冷冻干燥;(8)破碎;(9)热解,得到三氧化钨;(10)球磨;(11)氢气还原,得到亚微米近球形钨粉。本发明可稳定制备亚微米近球形钨粉,工艺简单,成本较低,可实现规模化生产。

    一种从钨酸盐溶液中除钼、砷、锑、锡的方法

    公开(公告)号:CN101177303A

    公开(公告)日:2008-05-14

    申请号:CN200710176758.0

    申请日:2007-11-02

    Abstract: 本发明公开了属于化学、冶金领域的一种从钨酸盐溶液中除钼、砷、锑、锡的方法。该方法的步骤包括:首先对钨酸盐溶液进行硫化;其次加入沉淀剂,使其与上述杂质的硫代酸盐形成有机化合物沉淀;最后加入吸附质并进行过滤分离,滤液是除杂后的钨酸盐溶液,滤渣为吸附质和有机物,吸附质经解脱-再生后可重新使用。该方法的优点是除杂效果好,设备简单,生产成本低,流程短,易于操作。

    一种热阴极用钨基体及其制备方法

    公开(公告)号:CN108251734A

    公开(公告)日:2018-07-06

    申请号:CN201611236461.4

    申请日:2016-12-28

    Abstract: 本发明涉及一种热阴极用钨基体及其制备方法,属于微波真空电子技术及难熔金属粉末冶金领域。本发明的热阴极用钨基体为纯钨、钨铱、钨锇或钨铼合金,它的总孔隙度为13~22%,平均孔径为0.2~1.5μm,闭孔率<0.5%,骨架抗拉强度为150~300MPa。其制备方法是以湿法分级的窄粒度、中细颗粒钨或钨合金粉为原料,经真空除气、过筛、冷等静压压制、复合烧结,再经热等静压复压复烧改性、全致密渗铜,最后机加工和高温真空去铜。本发明的热阴极用钨基体孔隙度适宜、孔径小且分布窄、闭孔率极低、骨架强度高,可用于制作低温大电流、高可靠和长寿命阴极;其制备方法工艺可控度高,产品一致性好,容易实现规模化生产。

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