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公开(公告)号：CN102795633A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210311548.9
申请日：2012-08-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01B33/40
CPC classification number: Y02P20/124 , Y02P20/129
Abstract: 本发明公开了一种煤系高岭土气态悬浮煅烧的方法。首先将煤系高岭土的原矿物料经破碎磨矿处理后，送入喷雾干燥塔脱水，并将喷雾干燥后的物料给料到炉外换热分解系统处理；将处理后的物料给料入气态悬浮焙烧炉内呈剧烈流态化进行快速煅烧；其中，流化速度为8-40m/s，且根据产品要求煅烧温度控制在600-1400℃；将快速煅烧后的物料经旋风气固分离后，由回料器控制返回所述气态悬浮焙烧炉内的物料比例，调节物料在所述气态悬浮焙烧炉内总的停留时间以控制产品的煅烧质量；将煅烧完成后的物料通过炉外再烧换热系统进一步增白处理后送入产品仓。该方法工艺简单，热效率高，气固传热传质好，煅烧温度波动范围小；且产品质量稳定、均匀，能充分利用烟气余热，处理量大、能快速脱除煤系高岭土中的碳杂质及结构水。
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公开(公告)号：CN102181629A
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201110106583.2
申请日：2011-04-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种含砷金精矿焙烧处理方法，涉及一种金矿冶炼提金的工艺过程中的金精，特别是含砷金精矿的焙烧预氧化处理的方法。其焙烧过程采用两段循环返尘焙烧工艺过程，其特征在于将一段炉焙烧烟气与二段焙烧炉烟气分别单独进行收尘，并将收集的烟尘经气力输送返回二段焙烧炉再焙烧，一部分排入水淬槽进行水淬后氰化提金，气力输送返回再焙烧烟尘的比例占收集烟尘总量的90%~50%；本发明的方法有效解决解决了含砷难处理金精矿提金工艺中浸渣金品位较高，金回收率相对较低的技术难题，使含砷金精矿中金的浸出率提高5%左右，渣金由原有的4g/t以上，降低至2.5g/t以下，可广泛适用于金精矿焙烧冶炼进行黄金提取领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102127635A
公开(公告)日：2011-07-20
申请号：CN201110106567.3
申请日：2011-04-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种硫化金矿流态化焙烧方法，涉及一种难处理复杂原生金矿(或低硫精矿)，特别是含砷含硫含碳微细粒包裹型难处理金矿采用焙砂外循环返料焙烧预处方法。其特征在于其硫化金矿流态化焙烧过程的步骤包括：(1)将硫化金矿加入煤，在立式磨机中进行干燥与细磨混合；(2)进行流态化焙烧；(3)流态化焙烧的焙砂进行水淬后氰化浸金。本发明解决了目前含砷难选冶金矿采用常规流程提金回收率较低的现状，含砷难处理金矿采用焙砂外循环返料焙烧预处理工艺较现行工艺金回收率提高了5%~15%以上；本发明适用于原生金矿焙烧冶炼进行黄金提取领域以及低硫精矿焙烧预处理领域。
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公开(公告)号：CN106517592A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611161555.X
申请日：2016-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C02F9/04 , C02F101/18 , C02F101/20
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/00 , C02F1/001 , C02F1/66 , C02F2001/007 , C02F2101/18 , C02F2101/20
Abstract: 本发明公开了一种含氰废水除杂处理的方法，首先将待处理的含氰废水送入酸化反应槽，往所述酸化反应槽中添加硫酸试剂进行酸化反应；酸化反应后的溶液进入硫化反应槽，在搅拌状态下加入硫化物进行硫化反应，硫化处理后的矿浆进入浓密机进行固液分离；在浓密机中浓密沉淀的底流部分返回所述硫化反应槽；浓密机中的上清液自流到中和搅拌槽内，往所述中和搅拌槽中添加石灰乳进行中和反应；经中和反应后的溶液进入沉淀塔，所述沉淀塔处理后的上清液溢流到回水槽内，并经泵返回氰化系统，所述沉淀塔内的底流定期压滤得到石膏渣。上述方法工艺流程简单、处理效率高、能有效回收含氰废水中的各种有价元素，实现含氰废水的除杂回用。
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公开(公告)号：CN102796883A
公开(公告)日：2012-11-28
申请号：CN201210279659.6
申请日：2012-08-07
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 袁朝新 , 王云 , 彭达顺 , 韦其晋 , 孙留根 , 梅玉伟 , 余群波 , 郭持皓 , 何国华 , 常耀超 , 黄海辉 , 李大江 , 刘大学 , 李云 , 历彦江 , 孙聪
IPC: C22B11/02
Abstract: 本发明公开了一种针对复杂难处理金精矿的富氧侧吹熔炼炉。所述熔炼炉分为加热区和反应区；所述反应区侧墙四周设置有冷却水套，所述冷却水套分为三层或多层，并可独立拆卸；所述反应区侧墙的三层水套设有两排风口，工作时下排风口送入高浓度富氧空气与物料反应，上排风口调节产出的烟气为氧过剩状态；所述冷却水套与熔炼炉接触区内镶有致密的耐高温隔热涂料，且所述熔炼炉的炉中和炉顶耐火层外层均涂有一层5-10mm耐高温隔热材料保温隔热；在所述熔炼炉体的一端设有炉渣和金锍分离区，金锍与炉渣分别从两端的放金锍口和放渣口排出，在分离区顶部设有三根加热电极，对炉渣温度进行调控，确保金锍和炉渣分离彻底。该熔炼炉的能耗低、金银铜硫等综合回收率高，原料适应性强，同时操作环境更好。
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公开(公告)号：CN201458347U
公开(公告)日：2010-05-12
申请号：CN200920109513.0
申请日：2009-06-29
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 一种气封定量给料机，涉及一种冶金化工过程的粉体物料的给料装置，特别是用于有压力差的火法冶炼炉的密闭给料装置。其特征在于其结构包括：给料机壳体，下端穿过给料机壳体上端位于空腔料室内的进料管、上端穿过给料机壳体斜向向下的排料管、钢制壳体下部固接的钢制节管法兰配合联接密闭的集风室、垂直固定于集风室上顶板位于空腔料室内的风帽。本实用新型的装置，炉内压力有波动或压力大时物料和烟气不反串，物料通过变频给料装置给到气封给料机内，形成一段料封，通过鼓入空气溢流到炉内，由于有物料本身堆积形成的料柱而使炉内的高压气不能反串，通过鼓入空气和调节变频器给料量调节范围大，操作简单，加工成本低。
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公开(公告)号：CN203007360U
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201220389677.5
申请日：2012-08-07
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 袁朝新 , 王云 , 彭达顺 , 韦其晋 , 孙留根 , 梅玉伟 , 余群波 , 郭持皓 , 何国华 , 常耀超 , 黄海辉 , 李大江 , 刘大学 , 李云 , 历彦江 , 孙聪
IPC: C22B11/02
Abstract: 本实用新型公开了一种针对复杂难处理金精矿的富氧侧吹熔炼炉。所述熔炼炉分为加热区和反应区，加热区与反应区连成一体；所述反应区侧墙四周设置有冷却水套，所述冷却水套分为三层，并可独立拆卸；所述反应区侧墙的三层水套设有两排风口；所述冷却水套与熔炼炉接触区内镶有致密的耐高温隔热涂料，且所述熔炼炉的炉中和炉顶耐火层外层均涂有一层5-10mm耐高温隔热材料；在所述熔炼炉体的一端设有炉渣和金锍分离区，金锍与炉渣分别从两端的放金锍口和放渣口排出，在分离区顶部设有三根加热电极。该熔炼炉的能耗低、金银铜硫等综合回收率高，原料适应性强，同时操作环境更好。
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