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公开(公告)号：CN106517592A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201611161555.X
申请日：2016-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C02F9/04 , C02F101/18 , C02F101/20
CPC classification number: C02F9/00 , C02F1/00 , C02F1/001 , C02F1/66 , C02F2001/007 , C02F2101/18 , C02F2101/20
Abstract: 本发明公开了一种含氰废水除杂处理的方法，首先将待处理的含氰废水送入酸化反应槽，往所述酸化反应槽中添加硫酸试剂进行酸化反应；酸化反应后的溶液进入硫化反应槽，在搅拌状态下加入硫化物进行硫化反应，硫化处理后的矿浆进入浓密机进行固液分离；在浓密机中浓密沉淀的底流部分返回所述硫化反应槽；浓密机中的上清液自流到中和搅拌槽内，往所述中和搅拌槽中添加石灰乳进行中和反应；经中和反应后的溶液进入沉淀塔，所述沉淀塔处理后的上清液溢流到回水槽内，并经泵返回氰化系统，所述沉淀塔内的底流定期压滤得到石膏渣。上述方法工艺流程简单、处理效率高、能有效回收含氰废水中的各种有价元素，实现含氰废水的除杂回用。
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公开(公告)号：CN104846213A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510171278.X
申请日：2015-04-10
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种金精矿焙砂多元素梯次回收方法。本发明提供的方法利用氯化挥发分离和分阶段高温焙烧相结合的工艺，采用“混料-润磨-制球-干燥-焙烧-喷淋-矿浆压滤-金属回收”的步骤，使得金回收率达到95％以上，且银、铜、锌等元素的回收率可达到80％以上，从而实现了资源的充分利用。
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公开(公告)号：CN106480318A
公开(公告)日：2017-03-08
申请号：CN201610921636.9
申请日：2016-10-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/224 , Y02P10/23 , C22B7/001 , C22B23/02 , C22B34/225
Abstract: 本发明公开了一种从废FCC催化剂中还原熔炼回收镍、钒的方法，包括：向废FCC催化剂中添加还原剂、捕收剂和助熔剂并混合均匀从而得到待熔炼混合物料；采用熔炼炉对所述待熔炼混合物料进行还原熔炼，熔炼温度为1500～1700℃，熔炼时间为15～300分钟，从而得到镍钒铁熔体、炉渣熔体和烟气；所述的镍钒铁熔体采用铸锭机浇铸成镍钒铁锭；所述的炉渣熔体进行水淬冷却形成炉渣；所述烟气采用烟气净化处理系统净化为达标尾气后排出。本发明不仅能够大幅提升镍和钒的回收率，而且工艺简单、生产成本低、地域适应性强，产生的废水、废气和炉渣均无毒害性，对环境影响小。
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公开(公告)号：CN104498705A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410796043.5
申请日：2014-12-18
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 王云 , 郭持皓 , 袁朝新 , 胡磊 , 李云 , 孙留根 , 李大江 , 常耀超 , 刘大学 , 黄海辉 , 孙聪 , 徐晓辉 , 彭达顺 , 余群波 , 韦其晋 , 王为振 , 梁东东
Abstract: 本发明公开了一种复杂难处理金矿的预处理方法，首先对复杂难处理金矿进行一段焙烧，将焙烧后的烟气经高效旋风收尘器收尘，进入二次燃烧室充分燃烧升华硫，再经炉气表冷器冷却后，进入电除尘器进行降温除尘处理；将一段焙烧处理后的焙砂，以及收集的灰尘经气力输送至二段焙烧炉做进一步氧化脱硫处理；将二段焙烧处理后的烟尘经两级旋风和炉气表冷器后，灰尘去水淬，烟气进入另一台电除尘器进行降温除尘处理；将二段焙烧并进行降温除尘处理后的烟气与一段焙烧并进行降温除尘处理后的炉气合并后，送入骤冷塔进行收砷处理。该方法具有硫、砷和碳脱除率高，炉型结构简单，焙烧效果好，有价金属回收率高，成本低和操作简单等优点。
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公开(公告)号：CN104164572A
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201410422951.8
申请日：2014-08-25
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种尾渣中有价金属的回收方法，属于有色冶金的尾渣处理领域，该方法包括：将尾渣、膨润土和氯化剂混合后润磨造成生球，将所述生球干燥后在回转窑内进行氯化焙烧，焙烧后的球经冷却得到合格球团，焙烧的烟气经多级洗涤外排，含有价金属的烟尘进入溶液形成回收用溶液；过滤所述回收用溶液得到的滤饼为金银铅渣，对所述金银铅渣处理回收金、银和铅；过滤后的滤液经活性炭吸附后石灰中和得到中和过滤渣为铜铅锌渣，对所述铜铅锌渣进行处理回收铜、锌和铅；对中和后的所述滤液经蒸发浓缩后回收氯化剂。该方法具有对处理的原料要求低、适应性强，工艺流程短，成本低，操作简单，回收率高等优点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106319199B
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201610902405.3
申请日：2016-10-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种含锑、砷难处理金矿预处理方法，所述方法步骤包括：(1)将含锑、砷难处理金矿破碎、球磨，制成粉料；(2)将步骤(1)得到的粉料加入密闭立管式加热炉内，通入中性保护性气体，进行焙烧、冷却后得到焙砂，产生的尾气进入尾气收集装置，收集的烟尘采用浓度50‐200g/L的Na2S、浓度20‐100g/L的NaOH的混合溶液进行浸出，然后固液分离，得到含砷的滤渣和含锑的浸出液，浸出液电积生产金属锑，其中，浸出时间30～180min，浸出温度20～95℃。本发明具有工艺流程简单，操作灵活，焙烧时间短，能耗低，砷、锑可以同步脱除，烟气毒害性低、量少，具有良好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN106498165B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610920734.0
申请日：2016-10-21
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种从废FCC催化剂中熔融氯化挥发回收镍、钒的方法，包括：向废FCC催化剂中添加氯化剂、还原剂和造渣剂，并混合均匀，得到待熔炼混合物料；采用熔炼炉对所述待熔炼混合物料进行熔融氯化，熔炼温度为1250～1700℃，熔炼时间为30～300分钟，从而得到含有镍、钒氯化物的烟气；将含有镍、钒氯化物的烟气通入烟气洗涤系统进行烟气洗涤除雾，从而得到富含镍、钒的溶液；采用溶剂萃取法对所述富含镍、钒的溶液进镍钒分离，从而得到五氧化二钒和氯化镍。本发明不仅能够大幅提升镍和钒的回收率，而且工艺简单、流程短、操作灵活、再生利用率高、地域适应性强，产生的废水、废气和炉渣均无毒害性，对环境影响小。
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公开(公告)号：CN107128884A
公开(公告)日：2017-09-05
申请号：CN201710288991.1
申请日：2017-04-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 李大江 , 袁朝新 , 郭持皓 , 梁东东 , 孙留根 , 常耀超 , 张淼 , 孙聪 , 余群波 , 高磊 , 黄海辉 , 胡磊 , 韦其晋 , 孙彦文 , 王为振 , 李云 , 陶坤
IPC: C01B17/78
CPC classification number: C01B17/78
Abstract: 本发明公开了一种稳流态高浓度SO2烟气制硫酸方法，当冶炼烟气中或稀释后冶炼烟气中SO2体积浓度为14％～20％、并且O2与SO2的体积比比值不小于0.7时，根据SO2体积浓度对转化器中第一催化剂层进行装填，以使第一催化剂层的出口烟气温度不超过640℃，同时保证第二催化剂层在达到平衡转化率时第二催化剂层的出口烟气温度不超过640℃；转化器中其余的催化剂层均实现最大转化率。本发明使冶炼烟气中SO2在较高浓度时就可以直接进行烟气制硫酸处理，不仅能够节约制酸设备的投资成本和运行成本，而且能够兼顾生产负荷低、SO2浓度较小时的烟气制硫酸处理。
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公开(公告)号：CN106319199A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201610902405.3
申请日：2016-10-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种含锑、砷难处理金矿预处理方法，所述方法步骤包括：(1)将含锑、砷难处理金矿破碎、球磨，制成粉料；(2)将步骤(1)得到的粉料加入密闭立管式加热炉内，通入中性保护性气体，进行焙烧、冷却后得到焙砂，产生的尾气进入尾气收集装置，收集的烟尘采用浓度50‐200g/L的Na2S、浓度20‐100g/L的NaOH的混合溶液进行浸出，然后固液分离，得到含砷的滤渣和含锑的浸出液，浸出液电积生产金属锑，其中，浸出时间30～180min，浸出温度20～95℃。本发明具有工艺流程简单，操作灵活，焙烧时间短，能耗低，砷、锑可以同步脱除，烟气毒害性低、量少，具有良好的经济和社会效益。
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公开(公告)号：CN104762490A
公开(公告)日：2015-07-08
申请号：CN201510205738.6
申请日：2015-04-27
Applicant: 北京矿冶研究总院
Inventor： 王云 , 袁朝新 , 郭持皓 , 胡磊 , 常耀超 , 孙留根 , 李大江 , 李云 , 刘大学 , 黄海辉 , 孙聪 , 徐晓辉 , 彭达顺 , 余群波 , 韦其晋 , 王为振 , 梁东东 , 张淼 , 孙彦文
IPC: C22B11/06
CPC classification number: Y02P10/214
Abstract: 本发明公开了一种金精矿造渣熔炼提金方法，首先将金精矿在熔渣炉中进行造渣熔炼，产出熔渣和烟气；所述造渣产生的烟气经余热回收、收尘后烟气送制酸，收集的灰尘返回造渣熔炼；所述造渣产生的熔渣通过溜槽直接流入电炉，在保温电炉中熔融氯化，产出熔渣和烟气；所述电炉产生的烟气经多级洗涤后送过滤，过滤得到金泥和滤液，所述金泥经精炼铸型后得到产品金锭，所述滤液能回收氯化钙。该方法工艺简单、硫脱除率高、能耗低、物料损失小、成本低、投资低，以及金银回收率高。
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