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公开(公告)号：CN1810353A
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200510134514.7
申请日：2005-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种制备锂离子筛吸附剂的方法，涉及一种用于从盐湖卤水、井卤、海水等含锂溶液中吸附锂的吸附剂的制备方法，特别是一种以大洋多金属结核氨浸渣为原料制备锂离子筛吸附剂的方法。其特征在于是以大洋多金属结核氨浸渣为骨架材料制备锂离子筛吸附剂，制备过程为首先将多金属结核氨浸渣与锂盐混合；再将混合物煅烧得到离子筛前驱体；然后对前驱体进行酸处理，溶出锂前驱体转变成H－型离子筛，再将料浆过滤、用水洗涤、干燥后得到对锂离子具有筛分效果的吸附剂。本发明的方法，用多金属结核的还原焙烧－氨浸或亚铜离子催化还原氨浸产出的氨浸渣取代昂贵的锰化学试剂制备吸附剂，工艺简单、生产成本低，合成的离子筛吸附剂亲水性好、吸附速度快。
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公开(公告)号：CN1333092C
公开(公告)日：2007-08-22
申请号：CN200510134513.2
申请日：2005-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种深海多金属结核和富钴结壳混合氨浸方法，其特征在于其过程依次为：将多金属结核和富钴结壳进行混合、混合矿破碎、细磨；将磨细的物料加到铵盐溶液中，通入一氧化碳进行还原浸出；浓缩分离，浓密机的上清液返回浸出；浓密机的底流进行过滤，得到浸出液A；洗涤滤饼，然后过滤，滤液为含镍、铜、钴、钼的洗水B；将浸出液A和洗水B混合，通空气氧化使溶液中的锰、铁氧化沉淀，然后过滤，分别得到沉淀物C和溶液D；沉淀物C返回浸出，以回收共沉淀的镍、铜、钻；溶液D按常规的方法分离和回收镍、铜、钴、钼。在本发明方法不需另外补充碱式碳酸铜或其它铜盐或铜粉，从而实现多金属结核的自催化还原，有利于减少一氧化碳消耗。
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公开(公告)号：CN1803273A
公开(公告)日：2006-07-19
申请号：CN200510134510.9
申请日：2005-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
Abstract: 一种锂吸附剂的制备方法，涉及一种用于从盐湖卤水、井卤、海水等含锂溶液中吸附锂的吸附剂的制备方法，其特征在于是采用深海多金属结核或富钴结壳为骨架材料制备锂吸附剂的。首先将大洋多金属结核或富钴结壳破碎，将破碎的多金属结核或富钴结壳与锂盐混合得到含锂的混合物；将含锂的混合物煅烧得到离子筛前驱体；再用酸将前驱体中的锂溶出，再过滤、水洗去除游离酸，干燥得到对锂离子具有筛分效果的吸附剂。本发明的方法，利用矿石的天然骨架为离子筛载体，无需添加粘接剂进行造粒，制成的吸附剂亲水性好、吸附速度快，产品性能优于其它类型的离子筛吸附剂。制备的离子筛具有较大的比表面积和孔隙率，利于离子向颗粒内部扩散和吸附。
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公开(公告)号：CN1775971A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510134513.2
申请日：2005-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明涉及一种深海多金属结核和富钴结壳混合氨浸方法，其特征在于其过程依次为：将多金属结核和富钴结壳进行混合、混合矿破碎、细磨；将磨细的物料加到铵盐溶液中，通入一氧化碳进行还原浸出；浓缩分离，浓密机的上清液返回浸出；浓密机的底流进行过滤，得到浸出液A；洗涤滤饼，然后过滤，滤液为含镍、铜、钴、钼的洗水B；将浸出液A和洗水B混合，通空气氧化使溶液中的锰、铁氧化沉淀，然后过滤，分别得到沉淀物C和溶液D；沉淀物C返回浸出，以回收共沉淀的镍、铜、钴；溶液D按常规的方法分离和回收镍、铜、钴、钼。在本发明方法不需另外补充碱式碳酸铜或其它铜盐或铜粉，从而实现多金属结核的自催化还原，有利于减少一氧化碳消耗。
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公开(公告)号：CN1775966A
公开(公告)日：2006-05-24
申请号：CN200510134512.8
申请日：2005-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种深海多金属结核自催化还原氨浸的方法，涉及一种从多金属结核中选择浸出镍、铜、钴、钼等有价金属的方法，尤其是在氨－硫酸铵溶液中，以一氧化碳为还原剂的催化还原氨浸方法。其特征在于其过程为：将磨细的物料加到氨－硫酸铵溶液中，通入一氧化碳进行还原浸出；浓缩分离，过滤底得到浸出液A；洗涤滤饼，然后过滤得到含镍、铜、钴、钼、锌的洗水B；浸出液A和洗水B混合，通空气使氧化，过滤得到沉淀物C和含镍、铜、钴、钼、锌的溶液D；沉淀物C返回浸出，回收镍、铜、钴；回收溶液D中的有价金属。在本发明在连续浸出过程中，浸出自生的铜就足够维持浸出所需的亚铜离子浓度，从而实现多金属结核的自催化还原，有利于减少一氧化碳消耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1300349C
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200510134512.8
申请日：2005-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 中国大洋矿产资源研究开发协会
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 一种深海多金属结核自催化还原氨浸的方法，涉及一种从多金属结核中选择浸出镍、铜、钴、钼等有价金属的方法，尤其是在氨—硫酸铵溶液中，以一氧化碳为还原剂的催化还原氨浸方法。其特征在于其过程为：将磨细的物料加到氨—硫酸铵溶液中，通入一氧化碳进行还原浸出；浓缩分离，过滤底得到浸出液A；洗涤滤饼，然后过滤得到含镍、铜、钴、钼、锌的洗水B；浸出液A和洗水B混合，通空气使氧化，过滤得到沉淀物C和含镍、铜、钴、钼、锌的溶液D；沉淀物C返回浸出，回收镍、铜、钴；回收溶液D中的有价金属。在本发明在连续浸出过程中，浸出自生的铜就足够维持浸出所需的亚铜离子浓度，从而实现多金属结核的自催化还原，有利于减少一氧化碳消耗。
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公开(公告)号：CN106498446A
公开(公告)日：2017-03-15
申请号：CN201610916424.1
申请日：2016-10-20
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C25C5/00
CPC classification number: C25C5/00
Abstract: 本发明公开了一种硫酸铅悬浮电解的方法，属于湿法炼铅领域。本发明针对PbSO4为主的含铅物料，开发了一种硫酸铅悬浮电解的新方法，含硫酸铅物料采用稀硫酸浆化后连续加入悬浮电解槽，电解料浆中的固体颗粒在搅拌桨的作用下均匀的分布于电解槽中；硫酸铅颗粒在阴极直接析出铅粉，铅粉经洗涤过滤压团后熔铸成粗铅；阳极产生硫酸和氧气；同步实现铅和硫酸的回收。本发明从源头解决了传统湿法提铅工艺中不同溶液体系交叉、试剂消耗量大、副产物无法利用等问题，彻底攻克了各类铅锌物料中铅的清洁、经济、高效回收的难题，可为各类铅锌物料的绿色、清洁利用提供支撑。
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公开(公告)号：CN104843777B
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201510185208.X
申请日：2015-04-17
Applicant: 北京矿冶研究总院
IPC: C01G23/053
Abstract: 本发明公开了一种由钛渣制备金红石型二氧化钛的方法，该方法以炼铁副产品——钒钛铁精矿直接还原熔分钛渣为原料，以盐酸溶液为溶剂，水热法制得二氧化钛/二氧化硅中间产物，首先用盐酸高效浸出钛渣中的钛，然后将溶出的钛水热合成二氧化钛，最后用碱液脱除二氧化钛中的硅得到纯度较高的金红石型二氧化钛，脱硅溶液可用于制备副产品白炭黑。该方法利用简单的工艺在低温下获得金红石型二氧化钛，避免了传统工艺的高温焙烧工序。产品二氧化钛可用于催化剂或催化剂载体等领域，副产品白炭黑可用作橡胶添加剂，盐酸可返回水热合成、闭路循环使用。整个工艺具有资源利用率高、绿色环保、原料成本低、工艺简单、流程短和易于规模化生产的优点。
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公开(公告)号：CN103924095B
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201410174714.4
申请日：2014-04-28
Applicant: 北京矿冶研究总院
CPC classification number: Y02P10/234 , Y02P10/236 , Y02P10/242
Abstract: 本发明公开了一种铜镉渣中回收镉的新方法，主要工艺流程为铜镉渣浸出—一次置换—压饼—溢流浆料造液—二次置换—压饼得粗镉-粗镉还原熔炼-精镉连续真空蒸馏生产精镉。该方法解决了现有湿法炼锌过程中锌粉消耗大、镉回收率低、操作环境恶劣的缺点，生产过程中环境友好，工人操作安全性提高，污染小，整个流程基本无三废排放，可做到镉回收和锌冶炼系统的闭路循环，实现真正意义上的清洁生产。
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公开(公告)号：CN103952572B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201410218901.8
申请日：2014-05-22
Applicant: 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明公开了一种加压浸出优化湿法炼锌热酸浸出工艺的方法，新技术易与现有流程衔接，在现有热酸浸出流程中引入加压浸出工艺。其特征在于其优化过程用热酸浸出流程中的一段热酸浸出液浸出锌精矿，同时加压浸出过程实现铁物质的氧化与沉淀，加压浸出矿浆液固分离，上清液返中性浸出，滤渣送浮选富集硫精矿和铁渣。本发明提出的联合流程，工艺简短，在一个反应容器中实现浸锌和除铁，浸出效率高，实现锌冶炼行业的清洁生产。
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