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公开(公告)号：CN105316617B
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201510867101.3
申请日：2015-12-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法，首先选取钨粉、碳化硼粉、钴粉和碳化钨粉为制备喷涂粉末的原材料；其中，所述钨粉占总重量的20～86.7％，所述碳化硼粉占总重量的1.2～10％，所述钴粉占总重量的8～25％，所述碳化钨粉占总重量的30～75％；将所述原材料混合均匀，采用胶粘团聚或喷雾干燥的方式造粒，再通过脱脂烧结工艺处理后获得喷涂粉末；利用所获得的喷涂粉末，采用超音速火焰喷涂或冷喷涂工艺制备微纳米结构的碳化钨涂层。该方法工艺简单，纳米相分布均匀、失碳少，且涂层中包含纳米碳化钨，形成微纳米结构涂层，具有较高的硬度和良好的韧性。
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公开(公告)号：CN105369178A
公开(公告)日：2016-03-02
申请号：CN201510866632.0
申请日：2015-12-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐熔锌腐蚀喷涂材料的制备方法，首先将WC粉末、B4C粉末、W粉末和Co粉末按一定比例混合后作为制备原料；在所述原料中加入预定量的去离子水作为湿磨介质，加入占所述原料总重量2～15％的聚乙烯醇作为粘结剂，再加入适量的消泡剂后，进行混合球磨，制得混合料浆；将所述混合料浆经过喷雾干燥处理后得到团聚颗粒；将所述团聚颗粒置于真空脱胶炉中，在1230～1400℃下烧结，再冷却处理后出炉；将出炉后的配料破碎筛分分级，获得使用要求粒径的喷涂材料。该制备方法的工艺流程简洁，所制备的喷涂材料的颗粒沉积效率高，喷涂后的涂层与基体结合强度高，且涂层的抗熔锌腐蚀性能好。
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公开(公告)号：CN104195492A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410443321.9
申请日：2014-09-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐蚀涂层材料及制备方法与涂层及制备方法，属热喷涂技术领域。该涂层材料为粉末颗粒，由按重量百分比为85～87％的碳化钨粉、8～11％的钴粉和2～7％的铬粉组成，其中碳化钨粉晶粒尺寸分布为：D97小于等于0.9μm，D5大于等于0.4μm，D50为0.6～0.8μm，碳化钨粉晶粒之间金属粘结相的自由程d小于等于0.5μm。该涂层材料制备方法是在原料中加入去离子水、消泡剂以及粘接剂后进行混合球磨制得混合料浆，将混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将团聚颗粒经过烧结和破碎后得到的WC-10Co4Cr涂层材料即为该耐蚀耐磨涂层材料。通过该涂层材料所制备的涂层可承受150MPa水压无泄露，耐中性盐雾试验大于672小时无锈斑。
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公开(公告)号：CN104195492B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201410443321.9
申请日：2014-09-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐蚀涂层材料及制备方法与涂层及制备方法，属热喷涂技术领域。该涂层材料为粉末颗粒，由按重量百分比为85～87％的碳化钨粉、8～11％的钴粉和2～7％的铬粉组成，其中碳化钨粉晶粒尺寸分布为：D97小于等于0.9μm，D5大于等于0.4μm，D50为0.6～0.8μm，碳化钨粉晶粒之间金属粘结相的自由程d小于等于0.5μm。该涂层材料制备方法是在原料中加入去离子水、消泡剂以及粘接剂后进行混合球磨制得混合料浆，将混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将团聚颗粒经过烧结和破碎后得到的WC‑10Co4Cr涂层材料即为该耐磨耐蚀涂层材料。通过该涂层材料所制备的涂层可承受150MPa水压无泄露，耐中性盐雾试验大于672小时无锈斑。
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公开(公告)号：CN105478753A
公开(公告)日：2016-04-13
申请号：CN201510937763.3
申请日：2015-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳化钨和钨的复合粉末及其制备方法，首先将碳化钨粉末至于惰性气体环境下；然后通入摩尔比为1～5％的氧气，并加热至300～800℃，保温5～30分钟，使得碳化钨表面脱碳形成钨和氧化钨的混合物；再通入氢气作为还原剂，通入量为0.5～4m3/h，并加热至600～800℃，保温1～2小时；然后再加热至1100～1500℃，保温10～30分钟，获得表面为钨的碳化钨复合粉末。利用该方法可在碳化钨表面形成一层连续稳定的金属钨层，在喷涂或喷焊过程中防止η相的生成，有效提高涂层的韧性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105478753B
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201510937763.3
申请日：2015-12-15
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种碳化钨和钨的复合粉末及其制备方法，首先将碳化钨粉末至于惰性气体环境下；然后通入摩尔比为1～5％的氧气，并加热至300～800℃，保温5～30分钟，使得碳化钨表面脱碳形成钨和氧化钨的混合物；再通入氢气作为还原剂，通入量为0.5～4m3/h，并加热至600～800℃，保温1～2小时；然后再加热至1100～1500℃，保温10～30分钟，获得表面为钨的碳化钨复合粉末。利用该方法可在碳化钨表面形成一层连续稳定的金属钨层，在喷涂或喷焊过程中防止η相的生成，有效提高涂层的韧性。
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公开(公告)号：CN105316617A
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201510867101.3
申请日：2015-12-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种微纳米结构碳化钨涂层的制备方法，首先选取钨粉、碳化硼粉、钴粉和碳化钨粉为制备喷涂粉末的原材料；其中，所述钨粉占总重量的20～86.7％，所述碳化硼粉占总重量的1.2～10％，所述钴粉占总重量的8～25％，所述碳化钨粉占总重量的30～75％；将所述原材料混合均匀，采用胶粘团聚或喷雾干燥的方式造粒，再通过脱脂烧结工艺处理后获得喷涂粉末；利用所获得的喷涂粉末，采用超音速火焰喷涂或冷喷涂工艺制备微纳米结构的碳化钨涂层。该方法工艺简单，纳米相分布均匀、失碳少，且涂层中包含纳米碳化钨，形成微纳米结构涂层，具有较高的硬度和良好的韧性。
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公开(公告)号：CN103769576A
公开(公告)日：2014-05-07
申请号：CN201410008501.4
申请日：2014-01-08
Applicant: 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种用于制备低孔隙率涂层的碳化钨基耐磨涂层材料及其制备方法，属于热喷涂材料技术领域，所述方法包括：以75～88wt％的WC、1～2.5wt％的硼镍和金属粘结相粉末为原料；在所述原料中加入预定量的去离子水和消泡剂以及占所述原料总重量2～15％的粘接剂后进行混合球磨，制得混合料浆；将所述混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将所述团聚颗粒经过烧结和破碎后制得所述碳化钨基耐磨涂层材料。采用本发明提供的方法能够提高粉末在不同工艺条件下的熔融程度，并且有效降低涂层的孔隙率。
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公开(公告)号：CN103725945B
公开(公告)日：2016-08-24
申请号：CN201410008720.2
申请日：2014-01-08
Applicant: 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高硬度碳化钨基耐磨涂层材料及其制备方法，属于热喷涂涂层材料技术领域，所述方法包括：以75～88wt％的WC、2～15wt％的TiH2和金属粘结相粉末为原料；在所述原料中加入预定量的去离子水和消泡剂以及占所述原料总重量2～15％的粘接剂后进行混合球磨，制得混合料浆；将所述混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将所述团聚颗粒经过烧结和破碎后制得所述碳化钨基耐磨涂层材料。本发明制备的粉末颗粒熔化效果较好、涂层结合强度较高、耐磨性较好，制备的涂层硬度较高、韧性较好。
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公开(公告)号：CN103725945A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201410008720.2
申请日：2014-01-08
Applicant: 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高硬度碳化钨基耐磨涂层材料及其制备方法，属于热喷涂涂层材料技术领域，所述方法包括：以75～88wt％的WC、2～15wt％的TiH2和金属粘结相粉末为原料；在所述原料中加入预定量的去离子水和消泡剂以及占所述原料总重量2～15％的粘接剂后进行混合球磨，制得混合料浆；将所述混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将所述团聚颗粒经过烧结和破碎后制得所述碳化钨基耐磨涂层材料。本发明制备的粉末颗粒熔化效果较好、涂层结合强度较高、耐磨性较好，制备的涂层硬度较高、韧性较好。
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