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公开(公告)号：CN103722170B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410000654.4
申请日：2014-01-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种团聚型铜铝镍石墨封严复合粉末材料。它由以下组分（按重量）组成：Cu：45～76%，Al：1.5～8%，Ni：10～37.5%，Fe：≤1.6%，C为余量。其制备方法包括以下步骤：首先制备铜铝合金粉末中间料，后制备镍包石墨粉末中间料，最后将上述铜铝合金粉末与镍包石墨粉末中间料，通过团聚粘合工艺制取铜铝镍石墨复合粉末材料。本发明制取的团聚型铜铝镍石墨复合粉末具有成分均匀、喷涂适应性好的特点，采用火焰喷涂工艺制备的团聚型铜铝镍石墨涂层结合强度更高，可磨耗和热稳定性能更加优异，应用在发动机的压气机部件上可以取得很好的密封效果，此涂层的工作温度小于550℃。
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公开(公告)号：CN103086816B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310030651.0
申请日：2013-01-28
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
IPC: C06D5/00
Abstract: 本发明涉及一种团聚硼粉表面包覆金属的方法，其通过对团聚硼粉进行碱性除油、脱水烘干、粗化、催化和敏化处理后在其表面化学镀金属，该方法包覆均匀、方便高效、简单易行。得到的金属包覆团聚硼粉颗粒解决了推进剂研制过程中面临的硼酸与HTPB反应所形成的工艺恶化问题，制备过程中通过调节成分配比和镀金属时间，可有效控制镀层厚度和金属含量，可很好地提升火炸药和推进剂用硼粉燃料的燃烧效率。
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公开(公告)号：CN104357785A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410648588.1
申请日：2014-11-14
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种快速制备等离子刻蚀机用高纯氧化钇涂层的方法，该方法包括以下步骤：1)零件待喷涂表面预处理和对无涂层区域进行胶带防护；2)采用北京矿冶研究总院生产(或具有同等性能参数)的高纯氧化钇粉末，纯度≥99.9％、粒度分布为20-40微米；3)采用三阳极等离子喷涂系统+多轴机械手的方案进行快速喷涂。本发明采用的喷涂方法相比传统等离子喷涂法能够有效降低基体热输入(基体温度低于100℃)，提高了涂层纯度和均匀性，在1-2分钟内快速制备出厚度为120-180微米，纯度≥99％的高纯氧化钇陶瓷涂层，提高了极大规模集成电路刻蚀机零件的抗高能等离子冲蚀性能和使用寿命。
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公开(公告)号：CN103074533B
公开(公告)日：2014-12-17
申请号：CN201210534031.6
申请日：2012-12-11
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明属于热喷涂技术领域，特别涉及一种热喷涂用硬度均匀耐磨耐蚀喷涂材料的制备方法。本发明以雾化方法获得的钴铬钨合金为原材料，按一定比例与碳化钨混合后，通过球磨制浆、喷雾干燥制粒，脱胶、烧结、破碎等工艺获得适合热喷涂用的喷涂粉末。本发明克服了以往方法所制备的钴铬碳化钨涂层硬度不均匀的问题，制备的喷涂粉末材料硬度均匀，适用于潮湿盐雾条件下的耐磨防护。
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公开(公告)号：CN103722170A
公开(公告)日：2014-04-16
申请号：CN201410000654.4
申请日：2014-01-01
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明提供了一种团聚型铜铝镍石墨封严复合粉末材料。它由以下组分（按重量）组成：Cu：45～76%，Al：1.5～8%，Ni：10～37.5%，Fe：≤1.6%，C为余量。其制备方法包括以下步骤：首先制备铜铝合金粉末中间料，后制备镍包石墨粉末中间料，最后将上述铜铝合金粉末与镍包石墨粉末中间料，通过团聚粘合工艺制取铜铝镍石墨复合粉末材料。本发明制取的团聚型铜铝镍石墨复合粉末具有成分均匀、喷涂适应性好的特点，采用火焰喷涂工艺制备的团聚型铜铝镍石墨涂层结合强度更高，可磨耗和热稳定性能更加优异，应用在发动机的压气机部件上可以取得很好的密封效果，此涂层的工作温度小于550℃。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103074533A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210534031.6
申请日：2012-12-11
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明属于热喷涂技术领域，特别涉及一种热喷涂用硬度均匀耐磨耐蚀喷涂材料的制备方法。本发明以雾化方法获得的钴铬钨合金为原材料，按一定比例与碳化钨混合后，通过球磨制浆、喷雾干燥制粒，脱胶、烧结、破碎等工艺获得适合热喷涂用的喷涂粉末。本发明克服了以往方法所制备的钴铬碳化钨涂层硬度不均匀的问题，制备的喷涂粉末材料硬度均匀，适用于潮湿盐雾条件下的耐磨防护。
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公开(公告)号：CN104195492B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201410443321.9
申请日：2014-09-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐磨耐蚀涂层材料及制备方法与涂层及制备方法，属热喷涂技术领域。该涂层材料为粉末颗粒，由按重量百分比为85～87％的碳化钨粉、8～11％的钴粉和2～7％的铬粉组成，其中碳化钨粉晶粒尺寸分布为：D97小于等于0.9μm，D5大于等于0.4μm，D50为0.6～0.8μm，碳化钨粉晶粒之间金属粘结相的自由程d小于等于0.5μm。该涂层材料制备方法是在原料中加入去离子水、消泡剂以及粘接剂后进行混合球磨制得混合料浆，将混合料浆经过喷雾干燥后制得团聚颗粒，再将团聚颗粒经过烧结和破碎后得到的WC‑10Co4Cr涂层材料即为该耐磨耐蚀涂层材料。通过该涂层材料所制备的涂层可承受150MPa水压无泄露，耐中性盐雾试验大于672小时无锈斑。
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公开(公告)号：CN104357793A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410720980.2
申请日：2014-12-02
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀防滑涂层制备方法及涂层结构，首先采用超音速喷涂镍铬铝涂层制作底层，所述底层的孔隙率小于0.5％；采用镍铬铝、氧化锆制备面层，其中，将氧化锆粉末在不同粒度范围内镀镍；再将包覆有金属镍层的不同粒度段的氧化锆粉末按特定比例混合；将混合后的氧化锆粉末与镍铬铝混合后进行等离子喷涂处理，制备得到所述耐腐蚀防滑涂层。按上述方法所制备得到所述耐腐蚀防滑涂层摩擦系数高，涂层结合强度高，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN102115884B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110071032.7
申请日：2011-03-23
Applicant: 北矿新材科技有限公司 , 北京矿冶研究总院
Abstract: 本发明涉及一种耐磨耐蚀复合涂层的制备方法。该方法制备的涂层由四个功能涂层复合而成：从基体依次为采用堆焊工艺制备的含WC在25～40％的NiCrBSi底层，采用电刷镀制备Ni(或Au)中间层，采用超音速喷涂工艺制备Cr3C2-25NiCr表层涂层，以及采用含铝或硅或铝硅的醇酸树脂制备的表面封孔层。采用该方法所制备的复合涂层致密、硬度均匀，各涂层之间结合强度高，在实际恶劣工况下，复合涂层可充分发挥其表面耐冲蚀性、耐热腐蚀性。经测试，涂层的结合强度≥70MPa，涂层硬度HRB≥62，涂层抗冲蚀和腐蚀能力比原基体提高五倍以上。
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公开(公告)号：CN102114543B
公开(公告)日：2013-04-03
申请号：CN201110071008.3
申请日：2011-03-23
Applicant: 北京矿冶研究总院 , 北矿新材科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种含有弥散强化相铝青铜粉末的制备及该粉末喷涂方法，铝青铜粉末的制备方法：以内氧化制备氧化铝弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料，采用胶粘团聚的方法在铜粉表面包覆一层纳米铝粉，在真空环境下进行烘干处理。铝青铜粉末喷涂方法：采用等离子喷涂，控制喷涂功率在15～18kw之间，送粉量为20～35g/min。本发明采用纳米铝粉包覆弥散强化铜粉的方法制备铝青铜复合粉末。以弥散强化铜粉和纳米铝粉为原料进行团聚，解决了无法直接制备氧化铝弥散强化铝青铜粉末的缺点。采用铝包覆铜粉，利用铜铝之间的防热反应提高粉末的融化程度，这就可以降低喷涂时的功率，从而减少了氧化铝弥散强化颗粒的长大，增强了弥散强化效果。
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