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公开(公告)号：CN108359920B
公开(公告)日：2019-09-10
申请号：CN201810073537.9
申请日：2018-01-25
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 一种短流程制备高强高耐蚀Al‑Mg‑Zn铝合金的形变热处理方法，属于铝合金及其制备工艺领域。本发明在将时效析出强化型Al‑Mg‑Zn系铝合金热轧后的板材直接进行固溶淬火，淬火后在60～120℃温度下进行15～30h的预时效处理，然后在室温～200℃范围内进行10％～60％的控温轧制变形，轧制后在120～160℃温度下进行3～15h的最终时效处理。本发明通过引入一种形变热处理方法，与常规工艺相比，省去了再结晶退火工艺，缩短了最终时效处理保温时间，不仅缩短了板材制备工艺流程，同时大大提高了板材的强度(足以媲美7050‑T7651)和抗晶间腐蚀性能。该形变热处理工艺方法对于开发新型高强度，抗腐蚀舰船和特种车辆用时效析出强化型Al‑Mg‑Zn合金具有重要参考价值。
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公开(公告)号：CN103572179B
公开(公告)日：2015-07-15
申请号：CN201310577265.3
申请日：2013-11-18
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明涉及一种7000系铝合金的晶粒细化处理方法，具体实施步骤如下：（1）固溶处理步骤；（2）轧制变形步骤；（3）连续轧制变形步骤；（4）短时固溶再结晶处理步骤。采用该处理方法可以将铝合金的晶粒尺寸从200μm以上细化到10μm及以下，细晶组织经过适当时效处理后可使铝合金板材横纵向室温强度与传统热轧工艺获得的板材相当，而断后延伸率获得大幅提高。本发明中的晶粒细化处理方法，过程简单、周期短、能耗低，在工业化生产中具有很大应用潜力和价值。
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公开(公告)号：CN104046933A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410223778.9
申请日：2014-05-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/053
Abstract: 本发明涉及一种提高7000系铝合金板材塑性和成形性的形变热处理方法，具体实施步骤如下：(1)固溶处理步骤；(2)冷轧变形步骤；(3)保温和连续轧制变形步骤；(4)短时再结晶处理步骤。采用该处理方法可以将铝合金的晶粒尺寸从200μm以上细化到10μm及以下，细晶组织经过峰时效处理后可使铝合金板材室温强度与传统热轧工艺获得的板材相当，而延伸率获得大幅提高。与传统热轧工艺相比，经本工艺加工的淬火态板材室温成形性能有一定提高，退火态板材室温成形性获得巨大提高，峰时效态板材的温成形性能也获得巨大提高。本发明中提高7000系铝合金板材成形性的细晶处理方法，过程简单、周期短、能耗低，在工业化生产中具有很大应用潜力和价值。
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公开(公告)号：CN103343306A
公开(公告)日：2013-10-09
申请号：CN201310300924.9
申请日：2013-07-17
Applicant: 北京科技大学
IPC: C22F1/04
Abstract: 本发明一种改善高强铝合金变形能力和力学性能的处理方法，该方法包括将板材依次进行固溶-淬火或退火处理、低温预冷却、轧制变形及再结晶-时效处理。其中低温预冷却是在-196℃至-50℃的冷却介质中对板材进行低温或超低温冷却处理并使其温度与冷却介质相当；轧制时可对轧辊进行预冷却，道次压下量可为5-30%，总变形量可达90%以上。通过该方法所加工合金板材的再结晶和时效处理的温度、时间均较常规处理工艺明显降低和减少，并显著改善高强铝合金及其他系列铝合金的轧制变形能力和强度。同时现有工业生产用二辊或四辊轧机均可用于本发明所提供的合金加工处理方法中，在提高合金性能的同时显著降低成本，具有极大的工业应用潜力。
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公开(公告)号：CN106903166B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201710169214.5
申请日：2017-03-21
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于金属材料加工领域，一种铝合金板材异步轧制过程中翘曲预报和优化的方法，可实现异步轧制板材翘曲的显著降低或完全消除，且无需对现有轧机进行特殊改造，只需调节轧制参数（如板材厚度、轧制道次压下量、异速比等），便可控制异步轧制过程中板材翘曲程度并给出翘曲。本发明的优点：基于仿真模拟异步轧制过程，并结合实际轧制实验进行铝合金板材异步轧制无翘曲工艺的分析，可获知实际工况条件下异步轧制板材的翘曲方向，预先判定异步轧制板材运行状态，为实际工艺调整提供可视化方案；基于仿真模拟预先获取使异步轧板零翘曲的轧制工艺参数（如道次压下量），可明显提高板型质量、避免改造轧制设备或加装强制矫直装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105177259A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510456973.0
申请日：2015-07-29
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明公开一种促使具有形变诱导马氏体转变特征的合金材料中马氏体高效转变的处理方法，属于金属材料加工领域。所述方法包括依次进行的以下步骤：合金板材进行固溶—淬火或退火处理、低温冷却处理、轧制变形加工等，其中低温预冷处理在-50℃以下温度的冷却介质中进行。当亚稳奥氏体不锈钢板材经低温冷却及轧制变形时，较低的轧制变形量下便可获得与室温高轧制变形量相近的马氏体含量，如经低温冷却和30％轧制变形后所获马氏体转变量相当于室温80％轧制变形所得转变量。本发明所提供的方法可快速促进马氏体转变，可使诸如亚稳奥氏体不锈钢等合金材料在低变形量下获得较高的马氏体转变量并使合金获得明显硬化。
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公开(公告)号：CN103898382A
公开(公告)日：2014-07-02
申请号：CN201410119930.9
申请日：2014-03-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种超强高韧耐蚀Al-Zn-Mg-Cu铝合金材料及其制备方法，所述铝合金成分及重量百分比含量是：Zn：8.0~9.0wt%，Mg：1.2~2.0wt%，Cu：1.9~3.3wt%，Zr：0.05~0.20wt%，Ti：0.01~0.05wt%，Fe：0~0.05wt%，Si：0~0.05wt%，其余为Al；且Zn、Mg、Cu总体含量的重量百分比为11.0~13.2wt%，Zn与Mg的重量比为4~7.3。该合金具有高的强度，高的断裂韧性和抗腐蚀性能，可应用于航空航天、交通运输、军工等领域。
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公开(公告)号：CN112058911A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010785093.9
申请日：2020-08-06
Applicant: 北京科技大学 , 中国铝业集团有限公司
Abstract: 本发明公开了一种克服轧板翘曲变形的异步轧制系统及方法，该系统包括冷却装置、可逆轧机、轧板引入装置和矫直装置；其中，冷却装置设置在可逆轧机的入口处，矫直装置设置在可逆轧机的出口处，轧板引入装置设置在可逆轧机与矫直装置之间；冷却装置用于对待轧板材进行冷却，并将冷却后的板材送入可逆轧机；轧板引入装置用于对轧制出的板材的翘曲或弯曲进行初步矫正，并引导初步矫正后的板材进入矫直装置；矫直装置用于对板材进行在线矫直，使得矫直后板材满足下一道次异步轧制咬入的翘曲程度；并对最终道次轧制的板材进行矫直，获得平直板型。利用本发明可获得最终平直的异步轧制板材产品。
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公开(公告)号：CN111705274A
公开(公告)日：2020-09-25
申请号：CN202010546493.4
申请日：2020-06-15
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供了一种Al-Zn-Mg-(Cu)系合金材料加工处理方法，用以解决现有技术中该系合金板材优异成型性与高强度及优良耐腐蚀性兼得问题。所述制备方法将Al-Zn-Mg-(Cu)系合金板材进行高温固溶和淬火处理后，在预设中低温下等温处理，冷却后在室温下等温时效处理，再进行加工成型，最后在预设中高温下等温处理，获得Al-Zn-Mg-(Cu)系合金板材构件。本发明经过短时间的中低温预时效处理，使合金板材具有较低的强度和优异成性性，利于加工成型；成型后再在中高温下进行等温处理，可提高构件强度并使其兼具优良耐腐蚀性，显著缩短合金构件制造流程，降低生产成本，可应用于批量化生产。
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公开(公告)号：CN103898382B
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201410119930.9
申请日：2014-03-27
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明提供一种超强高韧耐蚀Al-Zn-Mg-Cu铝合金材料及其制备方法，所述铝合金成分及重量百分比含量是：Zn：8.0~9.0wt%，Mg：1.2~2.0wt%，Cu：1.9~3.3wt%，Zr：0.05~0.20wt%，Ti：0.01~0.05wt%，Fe：0~0.05wt%，Si：0~0.05wt%，其余为Al；且Zn、Mg、Cu总体含量的重量百分比为11.0~13.2wt%，Zn与Mg的重量比为4~7.3。该合金具有高的强度，高的断裂韧性和抗腐蚀性能，可应用于航空航天、交通运输、军工等领域。
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