一种耐蚀超低碳高硅铁基合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN110042302A

    公开(公告)日:2019-07-23

    申请号:CN201910267379.5

    申请日:2019-04-03

    Abstract: 一种耐蚀超低碳高硅铁基合金及其制备方法,属于耐蚀合金领域,其特征在于其合金化学成分(重要百分数)为:C≤0.005%;Si 14.4~20.0%;P≤0.008%;S≤0.008%;RE 0.01~0.05%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的超低碳高硅铁基合金的制备方法如下:将纯铁、废钢、硅铁等原料加入感应电炉或电弧炉中进行两次熔炼,使各种物料充分混合均匀,合金熔炼温度为1530~1550℃,出炉温度为1450~1480℃,出炉前在铁水包中加入稀土硅铁合金,采用树脂砂型铸造成形,浇注温度为1380~1420℃,凝固0.5~1小时后,立即进行红退,在未开箱的状态下,装入预先加热到700~850℃的热处理炉中,保温2-3小时后,以5-8℃/小时的冷却速度炉冷到50℃出炉空冷。根据本发明制备的超低碳高硅铁基合金具有良好的抗腐蚀性能,可以用于制造与强腐蚀介质接触的部件。

    一种超细贝氏体型桥梁缆索钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109628837B

    公开(公告)日:2020-11-13

    申请号:CN201910002582.X

    申请日:2019-01-02

    Abstract: 一种超细贝氏体型桥梁缆索用钢及其制备方法,属于桥梁缆索用线材及其生产领域。本发明采用形变热处理+等温淬火工艺获得缆索钢。将预变形与低温贝氏体等温相结合,综合利用微合金细化、控轧控冷细化、预变形和低温贝氏体等温等细化技术,获得由无碳化贝氏体、残余奥氏体组成的超细贝氏体组织,其抗拉强度为1800~2100MPa,延伸率为12~20%。超细贝氏体桥梁缆索钢制备工艺流程为:冶炼→连铸→热轧→裁剪→奥氏体化→预变形→低温贝氏体等温。预变形时,首先将裁剪好的热轧重新加热至Ac3+50℃进行奥氏体化,保温0.5‑1h,然后迅速冷却(冷速大于10℃/s)到220‑280℃,进一步温扎,压下量20~30%,而后放到220‑280℃的盐浴炉中等温3‑5h,进行等温贝氏体转变。然后取出空冷至室温。

    一种超细贝氏体型桥梁缆索钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN109628837A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910002582.X

    申请日:2019-01-02

    Abstract: 一种超细贝氏体型桥梁缆索用钢及其制备方法,属于桥梁缆索用线材及其生产领域。本发明采用形变热处理+等温淬火工艺获得缆索钢。将预变形与低温贝氏体等温相结合,综合利用微合金细化、控轧控冷细化、预变形和低温贝氏体等温等细化技术,获得由无碳化贝氏体、残余奥氏体组成的超细贝氏体组织,其抗拉强度为1800~2100MPa,延伸率为12~20%。超细贝氏体桥梁缆索钢制备工艺流程为:冶炼→连铸→热轧→裁剪→奥氏体化→预变形→低温贝氏体等温。预变形时,首先将裁剪好的热轧重新加热至Ac3+50℃进行奥氏体化,保温0.5‑1h,然后迅速冷却(冷速大于10℃/s)到220‑280℃,进一步温扎,压下量20~30%,而后放到220‑280℃的盐浴炉中等温3‑5h,进行等温贝氏体转变。然后取出空冷至室温。

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