一种2100MPa纳米贝氏体钢及其制备方法

    公开(公告)号:CN103451549B

    公开(公告)日:2016-05-25

    申请号:CN201310423172.5

    申请日:2013-09-17

    Abstract: 一种2100MPa纳米贝氏体钢及其制备方法,属于金属材料领域。本发明通过真空感应炉冶炼出符合设定成分控制范围的钢水并浇铸成铸坯。铸坯经过锻造和热轧后,再经高温等温、盐浴冷却和低温盐浴等温,利用低温长时间等温盐浴,使贝氏体转变充分进行,获得细小的纳米尺寸贝氏体铁素体。制备出的这种纳米贝氏体超高强钢,最终性能满足抗拉强度在1600-2100MPa,延伸率在6%-12%(A25标距)。本发明生产工艺简单,操作可行,可实现2100MPa纳米贝氏体钢用于装甲车、坦克中的装甲板以及需要满足超高强度的大型器件的生产。

    一种改进型Cr8钢轧辊及其制备方法

    公开(公告)号:CN103898415B

    公开(公告)日:2015-09-23

    申请号:CN201410156354.5

    申请日:2014-04-18

    Abstract: 本发明公开了一种改进型Cr8钢轧辊的制备方法。该钢在Cr5钢基础上加入微合金化Nb和RE元素。其中加入Nb主要作用是细化晶粒,加入RE主要作用是净化钢液,其成分范围:C0.50~0.65%;Si≤1.0%;Mn≤0.60%;S≤0.020%;P≤0.020%;Cr7.5~8.5%;Mo0.70~1.40;V≤0.50;Nb0.005~0.20%;RE0.003~0.02%;其余为Fe和杂质。本发明发挥凝固细化、形变再结晶细化和热处理细化综合技术,细化高铬莱氏体模具钢的组织,得到细小片状马氏体,其长度小于30微米,宽度小于0.5微米。通过稀土元素的变质处理,减少碳化物偏析,改善夹杂物和共晶碳化物形态。采用合适的热处理工艺,使本发明与Cr5钢相比,不仅具有更高的韧性,且耐磨性增强,从而使使用寿命大大提高。

    一种具有耐蚀性的NM400级耐磨钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN104818435A

    公开(公告)日:2015-08-05

    申请号:CN201510112624.7

    申请日:2015-03-13

    Abstract: 本发明涉及一种具有耐蚀性的NM400级耐磨钢的制备方法,属于金属材料领域,该耐磨钢化学成分及其重量百分含量:C0.10~0.30%,Si0.20~0.60%,Mn1.0~1.60%,Cr0.20~0.80%,Mo0.15~0.40%,Ni0.10~0.60%,Cu0.20~0.50%,Ti0.01~0.045%,P0.01~0.02%,S0.001~0.002%,B0.0008~003%,Al0.02~0.03%,Zr0.005~0.02%,余量为Fe。本发明添加适量微量元素,提高了耐磨钢的耐腐蚀性能,扩大了钢板的使用范围,延长使用寿命。可广泛应用于具有腐蚀环境的矿山机械上。

    一种在线淬火生产Nb合金化高强度耐磨钢板的方法

    公开(公告)号:CN103789655A

    公开(公告)日:2014-05-14

    申请号:CN201410019067.X

    申请日:2014-01-16

    Abstract: 本发明属于耐磨钢板生产技术领域,特别涉及了一种在线淬火生产Nb合金化NM500高强度耐磨钢板的方法,通过冶炼、浇铸、轧制、在线淬火和回火的步骤制造,所述的耐磨钢板含有下列质量百分比的化学成分:C:0.25-0.45%,Si:0.2-1.0%,Mn:1-2%,P:≤0.03%,S:≤0.03%,Cr:0.5-1.0%,Ti:0.01-0.03%,B:0.0005-0.002%,Nb:0.02-0.04%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明的低合金耐磨钢成本低、强度高、流程短、能耗少,可以应用于工程机械、采矿设备以及运输机械装置等。

    一种高淬透性大直径65MnCr磨球及其制备方法

    公开(公告)号:CN103498103A

    公开(公告)日:2014-01-08

    申请号:CN201310455888.3

    申请日:2013-09-24

    Abstract: 本发明提供一种高淬透性的大直径65MnCr磨球及其制备方法,属于耐磨材料领域,该磨球的成分质量百分数为:C:0.55-0.75%,Si:0.1-0.5%,Mn:1.0-3.0%;Cr:0.5-1.5%,Al:0.01-0.1%,P:≤0.1%,S:≤0.01%,N:≤0.01%,其余为不可避免的杂质。制备工艺为:钢坯经1050℃-1100℃加热,保温1小时均热后,在二辊轧机上轧制,轧制后入水温度为900-950℃,在水中淬火2.5-3min,磨球的返红温度为120-150℃,然后在320-400℃炉中保温6h,拿出来堆冷。回火后,消除内应力,提高冲击韧性,常温无缺口冲击功在25J以上。本发明生产工艺简单,操作可行,生产出的大直径65MnCr磨球具有很好的淬透性,且硬度和韧性匹配良好,可实现实际工业应用的生产。

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