一种吸附孔雀石绿后的多孔吸附材料的性能再生方法

    公开(公告)号:CN107670650B

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201711021731.4

    申请日:2017-10-27

    Abstract: 本发明主要属于淡水养殖水体中微量孔雀石绿污染处理技术领域,具体涉及一种吸附孔雀石绿的多孔材料性能再生恢复方法。收集已经吸附负载孔雀石绿的多孔吸附材料,制成悬浮液,将还原剂以固体形态或者高浓度溶液形态加入到所述悬浮液中,直至取样分析时检测不到多孔吸附材料上负载的孔雀石绿时,再继续添加一定量所述还原剂,继续搅拌一定时间后,过滤、脱去表面水,即获得恢复吸附性能、完成再生的多孔吸附材料。所述方法能够使得生物吸附、活性炭吸附、无机矿物多孔材料吸附以及离子交换树脂吸附水体中的孔雀石绿等染料可以轻松地完成解吸,实现各种材质多孔吸附材料性能的恢复和再生,再用于下一轮的吸附净化过程。

    一种无铅合金化设计的电解电容器铝箔

    公开(公告)号:CN100511516C

    公开(公告)日:2009-07-08

    申请号:CN200610113611.2

    申请日:2006-10-09

    Abstract: 本发明提出一种无铅合金化设计的电解电容器铝箔,涉及电解电容器阳极铝箔材料,其化学组成中,Al纯度:重量百分比大于或等于99.98%,含有Si:1~30ppm、Fe:1~30ppm、Cu:20~80ppm、Sn:0.1~20ppm,其余组分为其它杂质。本发明提出在铝箔中用锡取代铅,保证了铝箔的腐蚀性能。由于无铅,无毒害,是一种环保型电解电容器铝箔,同时由于锡的价格低廉,且不再添加其它的微量元素,可以避免该环保型铝箔产品成本的提高。

    一种无铅合金化设计的电解电容器铝箔

    公开(公告)号:CN101060039A

    公开(公告)日:2007-10-24

    申请号:CN200610113611.2

    申请日:2006-10-09

    Abstract: 本发明提出一种无铅合金化设计的电解电容器铝箔,涉及电解电容器阳极铝箔材料,其化学组成中,Al纯度:重量百分比大于或等于99.98%,含有Si:1~30ppm、Fe:1~30ppm、Cu:20~80ppm、Sn:0.1~20ppm,其余组分为其它杂质。本发明提出在铝箔中用锡取代铅,保证了铝箔的腐蚀性能。由于无铅,无毒害,是一种环保型电解电容器铝箔,同时由于锡的价格低廉,且不再添加其它的微量元素,可以避免该环保型铝箔产品成本的提高。

    中高压阳极用高纯铝箔表面喷雾沉积弥散锡、锌晶核的方法及装置

    公开(公告)号:CN104733181B

    公开(公告)日:2017-06-06

    申请号:CN201510084104.X

    申请日:2015-02-16

    Abstract: 中高压阳极用高纯铝箔表面喷雾沉积弥散锡、锌晶核的方法及其装置,包括如下过程:将轧制铝箔进行再结晶退火处理,形成{100}面织构占有率大于95%的,表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素,Al纯度为99.99%以上的中高压阳极用高纯铝箔;进行碱洗预处理除去表面的氧化膜;然后将表面覆盖有预处理碱液膜的铝箔置于超声喷雾形成的雾箱中沉积弥散锡、锌晶核。采用本发明的表面沉积了弥散锡、锌晶核的中高压阳极用高纯铝箔,在电解腐蚀时锡、锌晶核可以有效引导铝箔的腐蚀发孔,提高隧道孔分布的均匀性,降低铝箔的自腐蚀减薄,因而可以显著提高铝箔的比电容和抗折弯性能。

    中高压阳极用高纯铝箔表面喷雾沉积弥散锡、锌晶核的方法及装置

    公开(公告)号:CN104733181A

    公开(公告)日:2015-06-24

    申请号:CN201510084104.X

    申请日:2015-02-16

    Abstract: 中高压阳极用高纯铝箔表面喷雾沉积弥散锡、锌晶核的方法及其装置,包括如下过程:将轧制铝箔进行再结晶退火处理,形成{100}面织构占有率大于95%的,表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素,Al纯度为99.99%以上的中高压阳极用高纯铝箔;进行碱洗预处理除去表面的氧化膜;然后将表面覆盖有预处理碱液膜的铝箔置于超声喷雾形成的雾箱中沉积弥散锡、锌晶核。采用本发明的表面沉积了弥散锡、锌晶核的中高压阳极用高纯铝箔,在电解腐蚀时锡、锌晶核可以有效引导铝箔的腐蚀发孔,提高隧道孔分布的均匀性,降低铝箔的自腐蚀减薄,因而可以显著提高铝箔的比电容和抗折弯性能。

    中高压阳极用高纯铝箔表面化学沉积弥散锡、锌晶核的方法

    公开(公告)号:CN104357886A

    公开(公告)日:2015-02-18

    申请号:CN201410599417.4

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 一种中高压阳极用高纯铝箔表面化学沉积弥散锡、锌晶核的方法,包括如下步骤:将经过成品再结晶退火处理后,形成{100}面织构占有率大于95%的,表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素,Al纯度为99.99%以上的中高压阳极用高纯铝箔,进行预处理除去表面的氧化膜,同时形成新的含水膜,然后在溶液中采用快速化学沉积,在铝箔表面沉积出弥散的锡晶核或锌晶核。采用本发明的表面沉积弥散锡、锌晶核的中高压阳极用高纯铝箔,在电解腐蚀时锡、锌晶核可以有效引导铝箔的腐蚀发孔,提高隧道孔分布的均匀性,降低铝箔的自腐蚀减薄,进而提高铝箔的比电容和抗折弯性能,达到提高铝箔综合性能的目的。

    生物吸附溶液中有价金属离子制备超细粉体材料的方法

    公开(公告)号:CN104057096A

    公开(公告)日:2014-09-24

    申请号:CN201410283723.7

    申请日:2014-06-23

    Abstract: 本发明提出一种生物吸附溶液中有价金属离子制备超细粉体材料的方法,包括:调整含金属离子的溶液的pH值,向溶液添加生物质吸附剂,所述生物质吸附剂的添加量为每升溶液0.1-150克,搅拌5-1200分钟后,过滤;之后经过水洗2-3次后,在20摄氏度至80摄氏度的热风箱中烘干,将其在管式炉中进行热分解反应,并通入保护性气体、二氧化碳或活性气体下得到固体粉末;研磨得到超细金属粉体材料。本发明实现了含低浓度有价金属离子的各种工业废水的高值化利用新途径,借助生物吸附这一经济、高效地脱除低浓度工业废水中的金属离子的技术手段,与超细功能粉体材料的制备生产及应用行业相结合,具有吸附快、成本低、制粉流程短、产量大、容易上规模等突出优点。

    一种吸附孔雀石绿后的多孔吸附材料的性能再生方法

    公开(公告)号:CN107670650A

    公开(公告)日:2018-02-09

    申请号:CN201711021731.4

    申请日:2017-10-27

    Abstract: 本发明主要属于淡水养殖水体中微量孔雀石绿污染处理技术领域,具体涉及一种吸附孔雀石绿的多孔材料性能再生恢复方法。收集已经吸附负载孔雀石绿的多孔吸附材料,制成悬浮液,将还原剂以固体形态或者高浓度溶液形态加入到所述悬浮液中,直至取样分析时检测不到多孔吸附材料上负载的孔雀石绿时,再继续添加一定量所述还原剂,继续搅拌一定时间后,过滤、脱去表面水,即获得恢复吸附性能、完成再生的多孔吸附材料。所述方法能够使得生物吸附、活性炭吸附、无机矿物多孔材料吸附以及离子交换树脂吸附水体中的孔雀石绿等染料可以轻松地完成解吸,实现各种材质多孔吸附材料性能的恢复和再生,再用于下一轮的吸附净化过程。

    中高压阳极用高纯铝箔表面化学沉积弥散锡、锌晶核的方法

    公开(公告)号:CN104357886B

    公开(公告)日:2017-10-17

    申请号:CN201410599417.4

    申请日:2014-10-30

    Abstract: 一种中高压阳极用高纯铝箔表面化学沉积弥散锡、锌晶核的方法,包括如下步骤:将经过成品再结晶退火处理后,形成{100}面织构占有率大于95%的,表面不富集电极电位比铝高的Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Cd、Ga、Ge、In、Sn、Pb元素,Al纯度为99.99%以上的中高压阳极用高纯铝箔,进行预处理除去表面的氧化膜,同时形成新的含水膜,然后在溶液中采用快速化学沉积,在铝箔表面沉积出弥散的锡晶核或锌晶核。采用本发明的表面沉积弥散锡、锌晶核的中高压阳极用高纯铝箔,在电解腐蚀时锡、锌晶核可以有效引导铝箔的腐蚀发孔,提高隧道孔分布的均匀性,降低铝箔的自腐蚀减薄,进而提高铝箔的比电容和抗折弯性能,达到提高铝箔综合性能的目的。

    生物吸附溶液中有价金属离子制备超细粉体材料的方法

    公开(公告)号:CN104057096B

    公开(公告)日:2016-01-20

    申请号:CN201410283723.7

    申请日:2014-06-23

    Abstract: 本发明提出一种生物吸附溶液中有价金属离子制备超细粉体材料的方法,包括:调整含金属离子的溶液的pH值,向溶液添加生物质吸附剂,所述生物质吸附剂的添加量为每升溶液0.1-150克,搅拌5-1200分钟后,过滤;之后经过水洗2-3次后,在20摄氏度至80摄氏度的热风箱中烘干,将其在管式炉中进行热分解反应,并通入保护性气体、二氧化碳或活性气体下得到固体粉末;研磨得到超细金属粉体材料。本发明实现了含低浓度有价金属离子的各种工业废水的高值化利用新途径,借助生物吸附这一经济、高效地脱除低浓度工业废水中的金属离子的技术手段,与超细功能粉体材料的制备生产及应用行业相结合,具有吸附快、成本低、制粉流程短、产量大、容易上规模等突出优点。

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