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公开(公告)号：CN119120838A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411261802.8
申请日：2024-09-10
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种基于ACD技术的洁净化脱氧工艺，转炉炉后根据钢种碳含量要求，在转炉出钢过程中向钢包液面加入碳粉进行初步脱氧。出钢结束后，钢包进入LF精炼工位通过钢包底吹氩气进行再脱氧，吹氩后期配合渣改质进行三次脱氧，在这个过程中通过电极控温。脱氧及调渣结束后，进行合金化操作。此技术充分利用碳+底吹氩气脱氧，可极大减少或取消脱氧合金的消耗，减少夹杂物产生量，提升钢液洁净度，具备良好的冶金效果。
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公开(公告)号：CN112094978A
公开(公告)日：2020-12-18
申请号：CN202010955801.9
申请日：2020-09-11
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C5/28
Abstract: 本发明提供了一种基于废钢成分和粒度的转炉废钢精确加入方法，属于冶金领域。本发明根据转炉目标钢水成分和温度、炉渣成分要求，以及废钢成分计算单位重量废钢耗热量。根据转炉终点钢水成分和温度、炉渣成分要求，以及铁水加入量、温度和成分计算铁水的富裕热量。根据上述富裕热量和单位重量废钢耗热量计算废钢加入量。并根据氧平衡计算吹氧总量和吹炼时间，进而计算在吹炼时间内能够完全熔化的废钢尺寸。按照本发明方法加入废钢，转炉终点钢水成分和温度均能达到冶炼要求。
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公开(公告)号：CN113987761A
公开(公告)日：2022-01-28
申请号：CN202111178300.5
申请日：2021-10-09
Applicant: 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: G06F30/20 , C21C5/28 , C21C5/46 , G06F119/08
Abstract: 本发明公开了一种转炉炼钢吹炼过程熔池温度预测方法及装置，该方法包括通过回归拟合得到除铁水产生钢水的物理热和炉渣物理热外的热支出在所有热支出中所占比例与生产工艺参数的回归系数；预测当前炉次加料参数并基于平均转炉装料时间，平均转炉倒炉时间，平均转炉出钢时间，平均转炉倒渣时间和平均转炉溅渣时间预测当前炉次时间参数；基于回归系数和当前炉次的生产工艺参数计算当前炉次对应的除铁水产生钢水的物理热和炉渣物理热以外的热支出在所有热支出中所占比例；基于转炉吹炼过程中铁水各元素反应速率，根据热量平衡计算吹炼过程熔池钢水温度。本发明提高了转炉终点温度命中率，实现了对确定操作工艺和原辅料条件的转炉钢水温度的连续预测。
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公开(公告)号：CN115261617A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210870554.1
申请日：2022-07-22
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种LF精炼渣回收利用工艺及其应用，制备的精炼渣球具有较好的化渣和助熔效果，实现冶金资源的重复利用，在前期加入能够快速熔化，并且加快石灰和镁球的熔化速度，既提高了成渣速度，又降低了石灰和镁球的消耗；采用由CH2OH(CHOH)3‑(C＝O)‑CH2OH和CH2OH(CHOH)4CHO组成的凝结剂，凝结剂不含有对钢种有害的元素或者需要严格控制的微量元素，C和H元素会在熔池中与氧反应生成气体排出，并且可以增加熔池的热量，生产的氧化产物很容易被处理，减少对环境的污染。
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公开(公告)号：CN115232907A
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202211163887.7
申请日：2022-09-23
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体为一种转炉炼钢吹氧量的预测方法和系统，采用机理模型和统计模型相结合的方式建立转炉吹氧量预测模型，将能够相对准确计算的部分通过氧平衡建立的机理模型进行计算，其余氧耗使用统计模型计算，并且通过聚类分析的方法，将生产数据分为N类后分别进行计算，有效提高了转炉炼钢吹氧量预测精度，在钢铁冶金领域有良好的应用前景。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107328619B
公开(公告)日：2020-11-06
申请号：CN201710424066.7
申请日：2017-06-07
Applicant: 北京科技大学
IPC: G01N1/28 , G01N33/2022
Abstract: 本发明属于钢的洁净度检测技术领域，提供一种用于分离钢中非金属夹杂物和碳化物的方法，技术发明包括如下实施步骤：（1）钢样电解；（2）电解后沉淀物的提取；（3）沉淀物中游离碳的分离；（4）沉淀物中渗碳体和非金属夹杂物的分离；（5）非金属夹杂物的清洗；（6）非金属夹杂物的观察。采用三溴甲烷（溴仿）作为浮选液，用碘化汞（HgI2）和硝酸银（AgNO3）配置熔盐比重液，通过密度差的原理对电解沉淀物中夹杂物和碳化物进行物理分离，可以最大化的避免夹杂物的受损；该方法可以准确的定量钢中非金属夹杂物的含量，对于钢液洁净度的量化评价有重要作用。
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公开(公告)号：CN110954670A
公开(公告)日：2020-04-03
申请号：CN201911099315.5
申请日：2019-11-12
Applicant: 北京科技大学 , 江苏沙钢集团有限公司
IPC: G01N33/205 , G06F30/00 , C21C5/30
Abstract: 本发明提供一种连续预测转炉熔池磷含量的方法及系统，所述方法包括：获取转炉设备参数、原辅料参数以及过程工艺参数；基于转炉设备参数和过程工艺参数，分别计算出熔池气-液反应界面面积和渣-金反应界面面积；基于原辅料参数和过程工艺参数，计算出渣-金反应界面平衡磷浓度；基于气-液反应界面面积、渣-金反应界面面积以及渣-金反应界面平衡磷浓度，计算出转炉吹炼过程中脱磷速率，实现对熔池磷含量的连续计算。本发明的连续预测转炉熔池磷含量的方法基于设备、材料参数和转炉吹炼过程工艺参数，结合数学计算模型实现了在确定设备、材料和工艺参数的条件下，连续预测转炉熔池磷含量的目的。
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公开(公告)号：CN105880497B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201610355107.7
申请日：2016-05-25
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D11/115 , B22D2/00
Abstract: 本发明主要属于电磁力矩测量技术领域，具体涉及一种连铸结晶器电磁搅拌器电磁力矩的测量方法及装置。所述测量装置包括测量部分、支承部分和输出部分；支承部分，用于支承和固定整个测量装置、调节和标定测量装置的测量位置以及保证测量时测量装置的对中位置；测量部分，采用非磁性材料制备，所述测量部分包括扭矩传感器、传感器底座、扭矩传递轴、扭矩传递杆、联轴器、轴承和扭矩测量探头；输出部分为显示仪表。利用本发明所述测量方法以及测量装置测量获得的测量结果准确性和精确度高。
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公开(公告)号：CN107328619A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710424066.7
申请日：2017-06-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明属于钢的洁净度检测技术领域，提供一种用于分离钢中非金属夹杂物和碳化物的方法，技术发明包括如下实施步骤：（1）钢样电解；（2）电解后沉淀物的提取；（3）沉淀物中游离碳的分离；（4）沉淀物中渗碳体和非金属夹杂物的分离；（5）非金属夹杂物的清洗；（6）非金属夹杂物的观察。采用三溴甲烷（溴仿）作为浮选液，用碘化汞（HgI2）和硝酸银（AgNO3）配置熔盐比重液，通过密度差的原理对电解沉淀物中夹杂物和碳化物进行物理分离，可以最大化的避免夹杂物的受损；该方法可以准确的定量钢中非金属夹杂物的含量，对于钢液洁净度的量化评价有重要作用。
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公开(公告)号：CN110964878A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911365214.8
申请日：2019-12-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种转炉用高效脱磷的脱磷剂、其制备方法和应用，本发明的脱磷剂中主要成分含量为CaO 27％～35％，SiO2 10％～14％，Al2O3 5％～20％，其余为氧化铁及不可避免的杂质，所述杂质中P≤0.1％，S≤0.1％。本发明的脱磷剂熔点低，能够加快成渣速度，缩短转炉前期成渣的时间；其为无氟脱磷剂，避免了CaF2对炉衬的侵蚀和氟对环境造成的污染；能够代替部分石灰和白云石等造渣料，降低转炉造渣的成本。
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