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公开(公告)号：CN106825462B
公开(公告)日：2018-11-27
申请号：CN201710028117.4
申请日：2017-01-13
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及一种浇注钢锭用保护装置，用于冶金行业铸造钢锭的浇注过程。它包括吹气环、保护箱、保护箱内衬和密封圈，吹气环固定在中注管上沿，保护箱固定在吹气环上沿，吹气环与中注管、保护箱与吹气环之间均使用密封圈进行密封。吹气环内腔为圆或椭圆环形，其外侧与氩气导入管连接，内侧均匀分布圆柱状出气孔，可以使氩气通过吹气环均匀的进入保护箱与中注管围成的空间内。保护箱中下部呈圆锥筒状，上部呈直筒状，可以使腔内氩气高速向上喷出保护箱上端口，从而有效阻止空气进入中注管，避免钢液的二次氧化，提高钢锭质量。
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公开(公告)号：CN107267850A
公开(公告)日：2017-10-20
申请号：CN201710424366.5
申请日：2017-06-07
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22C33/04 , C21C5/005 , C21C7/0087 , C21C7/068 , C21C7/10
Abstract: 本发明涉及不锈钢冶炼领域，具体涉及一种回收熔炼炉渣中铬元素的不锈钢冶炼方法。通过此方法，可以回收电炉氧化渣中的铬，提高钢渣的利用效果。本方法在电炉工艺中不再进行预还原操作并增加电炉下渣量，在VOD精炼过程中通过高真空条件下使用电炉炉渣对不锈钢钢液进行脱碳，利用电炉炉渣中高含量的Fe2O3、Cr2O3等氧化物实现脱碳及还原炉渣的目的。在VOD冶炼时，脱碳阶段采用电炉炉渣作为脱碳氧源，电炉炉渣中的铬、镍氧化物在经过脱碳和脱氧剂反应后将还原进入钢中，减少VOD工序中补加铬铁的用量，并还原回收炉渣中的铬、镍资源。
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公开(公告)号：CN106825462A
公开(公告)日：2017-06-13
申请号：CN201710028117.4
申请日：2017-01-13
Applicant: 北京科技大学
CPC classification number: B22D7/12 , B22D27/003
Abstract: 本发明涉及一种浇注钢锭用保护装置，用于冶金行业铸造钢锭的浇注过程。它包括吹气环、保护箱、保护箱内衬和密封圈，吹气环固定在中注管上沿，保护箱固定在吹气环上沿，吹气环与中注管、保护箱与吹气环之间均使用密封圈进行密封。吹气环内腔为圆或椭圆环形，其外侧与氩气导入管连接，内侧均匀分布圆柱状出气孔，可以使氩气通过吹气环均匀的进入保护箱与中注管围成的空间内。保护箱中下部呈圆锥筒状，上部呈直筒状，可以使腔内氩气高速向上喷出保护箱上端口，从而有效阻止空气进入中注管，避免钢液的二次氧化，提高钢锭质量。
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公开(公告)号：CN106799476A
公开(公告)日：2017-06-06
申请号：CN201710023539.2
申请日：2017-01-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D7/06
CPC classification number: B22D7/06
Abstract: 本发明涉及一种实现钢锭顺序凝固的渐变断面钢锭模，包括模体、内腔、水口和吊耳。其特征在于，模体底部外断面呈正方形，顶部外断面呈圆形，整体均匀过渡，四条棱边带有倒角，且模体壁厚从下到上逐渐减小。内腔呈上大下小的倒锥形，断面形状为圆形或带有内凹圆弧线的多边形。本发明钢锭模的外断面面积从下往上逐渐减小，从而使凝固过程中钢锭的冷却速率从下往上逐渐减小，可以实现钢锭的自下而上的凝固顺序，避免心部缩孔的产生，提高钢锭质量。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107267850B
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201710424366.5
申请日：2017-06-07
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明涉及不锈钢冶炼领域，具体涉及一种回收熔炼炉渣中铬元素的不锈钢冶炼方法。通过此方法，可以回收电炉氧化渣中的铬，提高钢渣的利用效果。本方法在电炉工艺中不再进行预还原操作并增加电炉下渣量，在VOD精炼过程中通过高真空条件下使用电炉炉渣对不锈钢钢液进行脱碳，利用电炉炉渣中高含量的Fe2O3、Cr2O3等氧化物实现脱碳及还原炉渣的目的。在VOD冶炼时，脱碳阶段采用电炉炉渣作为脱碳氧源，电炉炉渣中的铬、镍氧化物在经过脱碳和脱氧剂反应后将还原进入钢中，减少VOD工序中补加铬铁的用量，并还原回收炉渣中的铬、镍资源。
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公开(公告)号：CN103940351B
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201410129036.X
申请日：2014-04-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是一种射钉试样精确判断铸坯坯壳厚度原位分析方法，属于连铸技术领域。本方法是将射钉试样加工成50~90mm×80~150mm的原位分析试样并进行连续光谱扫描分析，根据各元素浓度沿钉身方向的变化规律，定量、精确地判断连铸坯固相区以及两相区不同液相率区域之间的界限，研究凝固末端铸坯内部的流动和扩散情况并对各种元素的含量分布和基体致密度进行分析，可以精确获得连铸二冷过程指定位置处铸坯坯壳厚度、两相区不同液相率区域的宽度。这些指标明确反应了铸坯冷却水量、拉速、电磁搅拌等工艺控制的优劣，对铸坯质量改善和工艺提高具有重要的影响。因此，本发明对于连铸领域有重要的借鉴和指导意义。
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公开(公告)号：CN106623823A
公开(公告)日：2017-05-10
申请号：CN201710023631.9
申请日：2017-01-13
Applicant: 北京科技大学
IPC: B22D7/06
CPC classification number: B22D7/064
Abstract: 本发明涉及一种铸造大钢锭用水冷底盘，用于冶金行业的大钢锭铸造生产过程。它包括底盘、多级冷却环(一级冷却环、二级冷却环、三级冷却环等)和法兰，在底盘内部从中心到边缘依次布置着多级冷却环，并且其分布的密集程度随着到中心距离的增加而递减。底盘形状为圆形、方形或者矩形，多级冷却环也相应的为圆形环、方形环或者矩形环。在多级冷却环的进口端和出口端均设有用于连接冷却水系统的法兰。该铸造大钢锭用水冷底盘不仅能缩短钢锭凝固时间提高生产效率，而且能增强钢锭凝固过程中自下而上的凝固顺序，尤其是提高大钢锭底部中心区域的冷却强度，促进纵向凝固层均匀推进，减轻大钢锭心部的缩孔疏松缺陷。
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公开(公告)号：CN110964878A
公开(公告)日：2020-04-07
申请号：CN201911365214.8
申请日：2019-12-26
Applicant: 北京科技大学
IPC: C21C7/064
Abstract: 本发明公开了一种转炉用高效脱磷的脱磷剂、其制备方法和应用，本发明的脱磷剂中主要成分含量为CaO 27％～35％，SiO2 10％～14％，Al2O3 5％～20％，其余为氧化铁及不可避免的杂质，所述杂质中P≤0.1％，S≤0.1％。本发明的脱磷剂熔点低，能够加快成渣速度，缩短转炉前期成渣的时间；其为无氟脱磷剂，避免了CaF2对炉衬的侵蚀和氟对环境造成的污染；能够代替部分石灰和白云石等造渣料，降低转炉造渣的成本。
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公开(公告)号：CN103940351A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410129036.X
申请日：2014-04-01
Applicant: 北京科技大学
Abstract: 本发明是一种射钉试样精确判断铸坯坯壳厚度原位分析方法，属于连铸技术领域。本方法是将射钉试样加工成50~90mm×80~150mm的原位分析试样并进行连续光谱扫描分析，根据各元素浓度沿钉身方向的变化规律，定量、精确地判断连铸坯固相区以及两相区不同液相率区域之间的界限，研究凝固末端铸坯内部的流动和扩散情况并对各种元素的含量分布和基体致密度进行分析，可以精确获得连铸二冷过程指定位置处铸坯坯壳厚度、两相区不同液相率区域的宽度。这些指标明确反应了铸坯冷却水量、拉速、电磁搅拌等工艺控制的优劣，对铸坯质量改善和工艺提高具有重要的影响。因此，本发明对于连铸领域有重要的借鉴和指导意义。
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