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公开(公告)号:CN113137271A
公开(公告)日:2021-07-20
申请号:CN202110410644.8
申请日:2021-04-14
Applicant: 北京科技大学 , 安徽马钢罗河矿业有限责任公司
IPC: E21F15/00
Abstract: 本发明提供一种矿山充填垂直钻孔柔性切割防堵和底部减磨一体化装置,属于矿山充填技术领域。该装置井上部分包括管道三通、钢丝绳、盲板、卷扬机和充填管,井下部分包括缓冲壶、缓冲壶高压检修口、检修口盲板、钢板、螺栓和充填管,将卷扬机布置在地面,充填钻孔连接一个管道三通,一段作为充填进料管,一段作为钢丝绳的通道,钢丝绳缠绕在卷扬机的滚筒中,绳体置于充填垂直钻孔中,绳末端固定在检修口盲板上,井下布置缓冲壶,缓冲壶顶部连接垂直充填孔,侧面布置高压检修口,用盲板进行封闭,缓冲壶另一侧与水平充填管道相连接,巷道底部预埋钢板,通过螺栓将缓冲壶固定在巷道底板。该装置施工量小,效率高,安全性高,操作方便。
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公开(公告)号:CN113236354A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110419069.8
申请日:2021-04-19
Applicant: 北京科技大学 , 安徽马钢罗河矿业有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种采场充填物化联合接顶方法,属于充填技术领域。该方法首先根据矿山实际生产情况,确定充填工艺参数及充填体物理力学性能指标,选择合适的膨胀剂类型、膨胀剂添加量、确定膨胀剂添加方式、计算膨胀率;其次根据采空区结构参数,建立采空区结构模型及三维直角坐标系、进行接顶率计算参数选取与数学模型建立;然后根据建立的接顶率数学模型,通过不同方案对比,确定下料点的个数及两个下料点间的距离;最后布置管道、进行充填接顶。该方法将多点下料法(物)与添加膨胀剂法(化)相融合形成一种高质量、高效率的充填接顶方法,安全可靠、成本低、可对接顶率进行控制与调节、适用于各种采矿方法的接顶工作。
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公开(公告)号:CN113027519A
公开(公告)日:2021-06-25
申请号:CN202110421752.5
申请日:2021-04-20
Applicant: 安徽马钢罗河矿业有限责任公司 , 北京科技大学
IPC: E21F15/04
Abstract: 本发明公开了一种充填料自筑挡墙及构筑方法,属于采矿领域。针对现有充填挡墙成本高、施工效率慢的问题,本发明提供一种充填料自筑挡墙,它包括在巷道内自下而上设置的若干个充填挡墙体,若干个充填挡墙体呈阶梯状排列在巷道内,每个充填挡墙体包括呈相对设置的两块挡板,两块挡板的边缘均与巷道内的围岩贴合,两块挡板与围岩组成梯形状的充填空间,充填空间内填充充填料。本发明中的充填料自筑挡墙由若干个梯形状的充填挡墙体筑成,梯形上窄下宽的结构有效提高充填挡墙体的抗滑移和抗倾覆能力,继而提高整个自筑挡墙的强度和稳定性。同时本发明中筑方法操作简单,极大缩短了施工时间,提高效率;采用充填料作为挡墙的主要材料,极大的降低成本。
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公开(公告)号:CN116480280A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202211536958.3
申请日:2022-12-02
Applicant: 安徽马钢罗河矿业有限责任公司 , 北京科技大学 , 德阳贝氏体金属材料股份有限公司
Inventor: 刘彦军 , 王勇 , 徐青 , 那庆 , 赵华民 , 刘康 , 王宏喜 , 李健 , 高义军 , 郏威 , 王启明 , 袁锦锋 , 栾茂旭 , 王忠强 , 魏福海 , 潘磊 , 刘鑫
Abstract: 本发明公开了一种钻杆和套管一体化充填钻孔下管方法,属于矿山充填领域。它包括以下步骤:S1:确定套管参数;S2:将钻头安装在套管的下端,将短接头的一端与套管的上端连接,另一端与提引器连接,使套管呈竖直状态;S3:开启气动卡盘,将套管穿过启动卡盘下放至设定位置,闭合气动卡盘卡住套管,然后拆掉短接头;S4:重复步骤S2将另一根套管提起,并使该套管的下端与步骤S3中的套管的上端连接,接着重复步骤S3;S5:重复步骤S2至S4,直至套管下放至钻孔底部后,拆掉钻头完成施工。本发明能够有效解决充填钻孔工作中套管下放时的受阻问题,整体操作过程稳定,不易发生意外情况。
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公开(公告)号:CN113236354B
公开(公告)日:2022-07-19
申请号:CN202110419069.8
申请日:2021-04-19
Applicant: 北京科技大学 , 安徽马钢罗河矿业有限责任公司
Abstract: 本发明提供一种采场充填物化联合接顶方法,属于充填技术领域。该方法首先根据矿山实际生产情况,确定充填工艺参数及充填体物理力学性能指标,选择合适的膨胀剂类型、膨胀剂添加量、确定膨胀剂添加方式、计算膨胀率;其次根据采空区结构参数,建立采空区结构模型及三维直角坐标系、进行接顶率计算参数选取与数学模型建立;然后根据建立的接顶率数学模型,通过不同方案对比,确定下料点的个数及两个下料点间的距离;最后布置管道、进行充填接顶。该方法将多点下料法(物)与添加膨胀剂法(化)相融合形成一种高质量、高效率的充填接顶方法,安全可靠、成本低、可对接顶率进行控制与调节、适用于各种采矿方法的接顶工作。
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公开(公告)号:CN117146196A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311177415.1
申请日:2023-09-13
Applicant: 中国黄金集团建设有限公司 , 安徽马钢罗河矿业有限责任公司 , 紫荆浆体管道工程股份公司
Abstract: 本发明公开一种防止充填管道破裂的浆体输送方法及输送管道,充填耐磨管道包括垂直管道和第一水平管道,在管深0~50m以下的垂直管道内满管输送浆体。管深300~450米爆管范围包括矿膏体充填物料从半管流状态到整管流状态的交界处,根据现有的管道设计和充填物料输送体系,交界处上方的垂直管道为半管流状态,下方是满管流状态,尾矿膏体充填物料重力势能转化为动能,流速在交界处达到最大,高速尾矿膏体充填物料冲击到交界处满管流液面上,流速骤降,形成水锤效应,对交界处的管道造成损伤,最终耐磨管道因疲劳变形、断裂。本发明通过控制垂直管道输送浆体的状态为满管,特别是避开了管深为300~450米爆管范围,避免了耐磨管道爆管的风险。
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公开(公告)号:CN214660339U
公开(公告)日:2021-11-09
申请号:CN202120830402.X
申请日:2021-04-20
Applicant: 安徽马钢罗河矿业有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 本实用新型公开一种充填钻孔清理井下充填管道堵塞的装置,属于矿山充填领域。针对现有水平管道内料浆堵塞清理时间长和工作量大的问题,本实用新型提供一种充填钻孔清理井下充填管道堵塞的装置,它包括呈平行设置的垂直的充填钻孔和备用充填钻孔,充填钻孔输送料浆,备用充填钻孔输送水介质或料浆,充填钻孔通过软管I与水平管道I连接,备用充填钻孔通过软管II与水平管道I进行可拆卸连接,充填钻孔上设有检测压力的检测机构,且充填钻孔和备用充填钻孔上均设有阀门。本实用新型通过在水平管道I内注入水,推动料浆流动,既实现水平管道I内料浆的清空又达到清洗水平管道I的目的,避免了巨大的工作量,耗时长、污染巷道环境等问题,清理效率高。
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公开(公告)号:CN221144512U
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202322490234.6
申请日:2023-09-13
Applicant: 中国黄金集团建设有限公司 , 安徽马钢罗河矿业有限责任公司 , 紫荆浆体管道工程股份公司
IPC: E21F15/00 , F17D1/08 , F16L55/045
Abstract: 本实用新型公开一种输送尾矿膏体充填物料的深井充填管道,包括垂直管道,所述垂直管道顶部连接有尾矿膏体充填物料满管流量供给单元,或/和,所述垂直管道底部连接有尾矿膏体充填物料满管流量调节单元。根据现有的管道设计和充填物料输送体系,交界处上方的垂直管道为半管流状态,下方是满管流状态,尾矿膏体充填物料重力势能转化为动能,流速在交界处达到最大,高速尾矿膏体充填物料冲击到交界处满管流液面上流速骤降,形成水锤效应,对交界处的管道造成损伤,最终耐磨管道因疲劳变形、断裂。本实用新型通过满管流量供给单元或/和满管流量调节单元,控制垂直管道输送浆体的状态为满管避免了耐磨管道爆管的风险。
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公开(公告)号:CN119321342A
公开(公告)日:2025-01-17
申请号:CN202411498578.4
申请日:2024-10-25
Applicant: 大冶有色金属有限责任公司 , 北京科技大学
Abstract: 本发明公开了一种基于膏体充填技术的超临界二氧化碳矿化封存方法,包括有以下步骤:S1、膏体充填材料制备;S2、超临界二氧化碳制备;S3、矿化封存:为实现矿山大规模矿化封存CO2,矿化封存步骤包括矿化充填料浆制备工序和注碳矿化工序;本发明提供的一种基于膏体充填技术的超临界二氧化碳矿化封存方法,将膏体充填技术与超临界二氧化碳矿化封存相结合,使存在大量钙、镁资源的矿山固废与超临界二氧化碳充分矿化,并制备成矿化充填料浆,充入井下采空区,不仅有利于提高充填体的力学性能和改善其孔隙结构,还符合矿山“以废治废”的理念,实现金属矿山绿色开采。
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公开(公告)号:CN117925936A
公开(公告)日:2024-04-26
申请号:CN202311825513.1
申请日:2023-12-28
Applicant: 北京科技大学 , 中国科学院过程工程研究所 , 广西田东锦鑫化工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种钢铝协同的资源高效利用方法,包括热能源协同利用和物质协同利用,将钢厂的热能源资源应用于制铝企业,而铝业产生的固废赤泥应用于钢铁企业的炼钢流程,从而实现了钢铝协同的资源高效利用,实现了能源跨域利用与固废的内部消化,环境友好度大大提升。
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