高温合金表面致密型富Re阻扩散涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN113789557B

    公开(公告)日:2022-06-10

    申请号:CN202111093030.8

    申请日:2021-09-17

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金表面致密型富Re阻扩散涂层的制备方法,包括以下步骤:试样表面处理:依次对试样表面进行打磨及喷砂处理,清洗试样表面;电镀高Re含量NiRe层:将表面处理后的试样置于NiRe溶液中电镀Ni‑Re层;高温预扩散处理:将电镀NiRe层后的试样在真空炉中进行高温预扩散处理;化学气相沉积法(CVD)渗铝:对高温预扩散处理后的试样进行CVD渗铝;电镀Pt层:对渗铝后的试样进行表面处理,将表面处理后的试样放入碱性镀铂溶液中电镀Pt层;电镀后扩散处理:使用真空炉对镀铂后的试样进行高温扩散处理。该制备方法能够保证NiRe镀层中Re含量≥40at.%,镀层与基体之间的结合力较强,高温扩散处理后富Re阻扩散层的组织结构为单相富Re相。

    等离子体喷涂沉积送粉装置、送粉方法以及沉积设备

    公开(公告)号:CN119710530A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411884801.9

    申请日:2024-12-19

    Abstract: 本发明提供了一种等离子体喷涂沉积送粉装置、送粉方法以及沉积设备。该等离子体喷涂沉积送粉装置,其包括注粉管道以及喷枪,喷枪用于喷射等离子体,注粉管道具有朝向喷枪的喷射路径上的出料口。注粉管道包括依次设置的第一弯折段和第二弯折段,第一弯折段具有第一弯折始端和第一弯折末端,第二弯折段具有第二弯折始端和第二弯折末端,第一弯折始端的管道轴向与第一弯折末端的管道轴向相交,第二弯折始端的管道轴向与第二弯折末端的管道轴向相交。较于传统技术中的直管设计,本发明的等离子体喷涂沉积送粉装置通过改造管道的构造,能够巧妙地提高其破碎粉体材料的能力。

    环境障-红外隐身涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN119462209A

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202411494629.6

    申请日:2024-10-24

    Abstract: 本申请提供了一种环境障‑红外隐身涂层及其制备方法,环境障‑红外隐身涂层包括依次层叠设置的SiC基陶瓷基体、粘接层、中间层和红外隐身层;中间层相对临近红外隐身层的一侧表面上设置有至少一个刻蚀区,红外隐身层包含陶瓷柱状晶、陶瓷颗粒以及相邻两个陶瓷柱状晶之间的柱状空腔,陶瓷颗粒填充在刻蚀区内,陶瓷柱状晶位于中间层具有刻蚀区的表面的未刻蚀区域,柱状空腔位于陶瓷颗粒的上方。本申请提供的环境障‑红外隐身涂层中,具有优异的高温抗腐蚀性能和红外隐身性能。

    隐身复合层及其制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117029578A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310839077.7

    申请日:2023-07-10

    Abstract: 本申请提供一种隐身复合层及其制备方法,隐身复合层包括基体以及设置于基体一侧的阻扩散层,阻扩散层远离基体的表面具有多个凹槽;阻扩散层具有凹槽的一侧设置有隐身层,隐身层与阻扩散层接触的一侧表面嵌入凹槽;隐身层远离阻扩散层的一侧表面具有多个可见光消光槽。本申请通过表面具有凹槽的阻扩散层,不仅提高了隐身层的附着力而且使隐身层表面形成可见光消光槽,从而使隐身复合层在高温环境下的稳定性,而且兼具可见光和红外光隐身的效果。

    热障涂层的制备方法、热障涂层和涡轮转子叶片

    公开(公告)号:CN113981366A

    公开(公告)日:2022-01-28

    申请号:CN202111617924.2

    申请日:2021-12-28

    Abstract: 本发明提供了一种热障涂层的制备方法、热障涂层和涡轮转子叶片,制备方法包括如下步骤:在基体上制备金属粘结层;采用等离子物理气相沉积法在金属粘结层背离基体的表面制备陶瓷粘结层,陶瓷粘结层为致密等轴晶结构或致密柱状晶结构;采用大气等离子喷涂法在陶瓷粘结层背离金属粘结层的表面制备第一陶瓷主体层;采用等离子物理气相沉积法在第一陶瓷主体层背离陶瓷粘结层的表面制备陶瓷表层,陶瓷表层的致密度大于第一陶瓷主体层的致密度。该热障涂层的制备方法生产成本低,并且能够得到结合强度高、抗剥落能力好、热循环寿命长、抗CMAS腐蚀和空气动力性能良好的热障涂层。

    热障涂层及其制备方法、热障涂层工件、航空组件

    公开(公告)号:CN119710569A

    公开(公告)日:2025-03-28

    申请号:CN202411884415.X

    申请日:2024-12-19

    Abstract: 本申请涉及热障涂层制备技术领域,具体涉及热障涂层及其制备方法、热障涂层工件、航空组件。本申请热障涂层的制备方法,包括以下步骤:提供基体,在所述基体表面制备金属粘结层;采用等离子体物理气相沉积法于金属粘结层背离基体的一侧表面上制备陶瓷隔热层;陶瓷隔热层的制备工艺参数包括:Ar气流量为10L/min~30L/min、He气流量为40L/min~50L/min、电流为1000A~1400A、功率为30KW~50KW、所述基体的温度为600℃~800℃,工作气压为2mbar~5mbar。本申请提供的制备方法采用的功率、He气用量、功率和电流均较低,可以有效降低喷涂成本,且该制备方法还适用于薄壁或尺寸较小的工件。

    可磨耗封严涂层及其制备方法、涡轮外环和应用

    公开(公告)号:CN117328014A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311275475.7

    申请日:2023-09-28

    Abstract: 本发明涉及一种可磨耗封严涂层及其制备方法、涡轮外环和应用,该可磨耗封严涂层设置于金属基材上;金属基材的为高温合金基材;可磨耗封严涂层包括金属粘结层和复合陶瓷层;金属粘结层设置于金属基材上,复合陶瓷层设置于金属粘结层上远离金属基材的一侧;复合陶瓷层包括至少2个亚层,沿垂直于金属粘结层并远离金属基材的方向上,亚层中的柱状晶占比和亚层的厚度逐渐下降而颗粒占比逐渐上升。该涂层在服役过程中随着表层的磨耗其可磨耗性降低来实现有效的动态密封,避免与涂层相接触的组件的表面损伤,不易与基材剥离,还具有较好的抗热震冲击性能。该制备方法整体工艺的复杂度低,可以获得可磨耗性能和抗热震性能较好的封严涂层。

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