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公开(公告)号:CN104897471A
公开(公告)日:2015-09-09
申请号:CN201510319822.0
申请日:2015-06-11
Applicant: 北京隆盛泰科石油管科技有限公司 , 中国石油技术开发公司
IPC: G01N3/12
Abstract: 本发明公开了一种钢管上传感器的分布结构及用其进行静水压爆破试验方法,涉及压力容器无损检测新技术应用领域。该分布结构在被检测钢管的左封头和右封头分别安装一个传感器,在钢管的管身上顺序设置三组传感器组,每组传感器组中包括两个传感器,且两个传感器设置在钢管直径的两端。该方法:在待检测钢管上安装传感器,并建立传感器与声发射仪通信连接;完成输送钢管静水压爆破试验的前期准备,开始五个阶段的加压和保压进行爆破试验。本发明的分布结构实时监测记录典型部位的应力释放、变形、异常声响等情况,评价结构的完整性,为其正常安全运行、使用、维护等提供原始相关数据。
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公开(公告)号:CN204649543U
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201520402216.0
申请日:2015-06-11
Applicant: 北京隆盛泰科石油管科技有限公司 , 中国石油技术开发公司
IPC: G01N3/12
Abstract: 本实用新型公开了一种在输送钢管静水压爆破试验中钢管上传感器的分布结构,涉及压力容器无损检测新技术应用领域。该分布结构:在被检测钢管的左封头和右封头分别安装一个传感器,在所述钢管的管身上顺序设置三组传感器组,每组传感器组中包括两个传感器,且两个传感器设置在所述钢管直径的两端,且第二传感器组中的两个传感器连接形成的线段分别垂直于第一传感器组、第三传感器组中的两个传感器连接形成的线段。本实用新型所述传感器的分布结构实时监测记录典型部位的应力释放、变形、异常声响等情况,评价结构的完整性,为其正常安全运行、使用、维护等提供原始相关数据。
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公开(公告)号:CN103978292A
公开(公告)日:2014-08-13
申请号:CN201410225216.8
申请日:2014-05-26
Applicant: 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC: B23K9/173 , B23K9/18 , B23K25/00 , B23K31/02 , B23K101/06
CPC classification number: F16L9/17 , B21C37/0807 , B23K9/173 , B23K9/188 , B23K33/006
Abstract: 一种四道焊接完成的双金属冶金复合管及其工艺方法,复合管包括合金层、碳钢层和焊缝,所述焊缝两侧的所述合金层与所述碳钢层之间铣削有V型坡口,所述碳钢层铣削有X型坡口,所述碳钢层X型坡口的中心焊接首先采用预焊,所述X型坡口的内侧焊接有内焊层,所述X型坡口的外侧焊接有外焊层;所述内焊层靠近所述双金属冶金复合管内部的一侧上,并且在所述焊缝两侧的所述合金层之间焊接有合金层封焊层;所述合金层封焊层密封所述V型坡口,并且与所述内焊层和所述焊缝两侧的所述碳钢层之间冶金结合;4道焊接工序能够完成冶金复合管焊缝,无需增加碳钢和合金层之间过渡焊,从而避免过度焊带来的不利因素。
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公开(公告)号:CN103978292B
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201410225216.8
申请日:2014-05-26
Applicant: 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC: B23K9/173 , B23K9/18 , B23K25/00 , B23K31/02 , B23K101/06
Abstract: 一种四道焊接完成的双金属冶金复合管及其工艺方法,复合管包括合金层、碳钢层和焊缝,所述焊缝两侧的所述合金层与所述碳钢层之间铣削有V型坡口,所述碳钢层铣削有X型坡口,所述碳钢层X型坡口的中心焊接首先采用预焊,所述X型坡口的内侧焊接有内焊层,所述X型坡口的外侧焊接有外焊层;所述内焊层靠近所述双金属冶金复合管内部的一侧上,并且在所述焊缝两侧的所述合金层之间焊接有合金层封焊层;所述合金层封焊层密封所述V型坡口,并且与所述内焊层和所述焊缝两侧的所述碳钢层之间冶金结合;4道焊接工序能够完成冶金复合管焊缝,无需增加碳钢和合金层之间过渡焊,从而避免过度焊带来的不利因素。
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公开(公告)号:CN203875461U
公开(公告)日:2014-10-15
申请号:CN201420272329.9
申请日:2014-05-26
Applicant: 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC: B23K9/173 , B23K9/18 , B23K25/00 , B23K31/02 , B23K101/06
Abstract: 一种四道焊接完成的双金属冶金复合管,复合管包括合金层、碳钢层和焊缝,所述焊缝两侧的所述合金层与所述碳钢层之间铣削有V型坡口,所述碳钢层铣削有X型坡口,所述碳钢层X型坡口的中心焊接首先采用预焊,所述X型坡口的内侧焊接有内焊层,所述X型坡口的外侧焊接有外焊层;所述内焊层靠近所述双金属冶金复合管内部的一侧上,并且在所述焊缝两侧的所述合金层之间焊接有合金层封焊层;所述合金层封焊层密封所述V型坡口,并且与所述内焊层和所述焊缝两侧的所述碳钢层之间冶金结合;4道焊接工序能够完成冶金复合管焊缝,无需增加碳钢和合金层之间过渡焊,从而避免过度焊带来的不利因素。
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