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公开(公告)号：CN106731484A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710061151.1
申请日：2017-01-25
Applicant: 华东理工大学 , 上海华谊精细化工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工业废气中VOC回收方法及其回收系统。本发明采用混合流化‑旋流吸附组合方法，从工业排放废气中吸附回收VOC气体，解决传统VOC回收方法过程复杂、设备大、回收成本高的问题。本发明还提供了一种工业废气VOC回收装置，该装置综合利用混合流化装置、旋流吸附装置等设备优点，降低了VOC回收系统的复杂性，减少了回收成本，提高了系统稳定性，使VOC一次脱除率达98％以上，不产生二次污染。
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公开(公告)号：CN106731481A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710061520.7
申请日：2017-01-26
Applicant: 华东理工大学 , 上海华谊精细化工有限公司
IPC: B01D53/06
CPC classification number: B01D53/06 , B01D2253/102 , B01D2257/708
Abstract: 本发明涉及一种活性炭旋流吸附处理VOC废气的方法与设备。该方法为：一种碳基吸附/催化双功能材料与VOCs废气在混合吸附罐内预混合，混合后的物料送至旋流吸附系统，实现多次吸附分离，净化达标的气体由引风机排至外网管，富含VOCs碳基吸附/催化颗粒从吸附分离器输送至后续处理装置。所述的改性活性炭在碳基载体上分散加载铁相纳米活性中心，构建碱性表面官能团，形成碳基吸附/催化材料。本发明还提供了一种活性炭旋流吸附处理VOC废气设备。本发明采用改性碳基材料制备吸附/催化双功能介质，具有高效，低污染，优化方法流程和降低操作难度的优点。适用于多种VOC废气处理系统。
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公开(公告)号：CN106731484B
公开(公告)日：2019-12-06
申请号：CN201710061151.1
申请日：2017-01-25
Applicant: 华东理工大学 , 上海华谊精细化工有限公司
Abstract: 本发明涉及一种工业废气中VOC回收方法及其回收系统。本发明采用混合流化‑旋流吸附组合方法，从工业排放废气中吸附回收VOC气体，解决传统VOC回收方法过程复杂、设备大、回收成本高的问题。本发明还提供了一种工业废气VOC回收装置，该装置综合利用混合流化装置、旋流吸附装置等设备优点，降低了VOC回收系统的复杂性，减少了回收成本，提高了系统稳定性，使VOC一次脱除率达98％以上，不产生二次污染。
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公开(公告)号：CN106047424B
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN201610494585.6
申请日：2016-06-30
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了焦炉煤气硫化氢气体回收方法与装置，提供了一种焦炉煤气硫化氢气体回收方法，该方法流程为：经除油罐除油后的焦炉煤气和加热后的强碱性吸附液同时进入一级或多级旋流喷射吸附器；一级或多级旋流喷射吸附器中吸收了硫化氢的吸附液至循环液槽，经循环液槽盘管加热后用溶液循环泵抽送至脱附、再生一体化装置；脱附、再生一体化装置中利用金属离子催化剂氧化脱附出单质硫，并对其进行分离回收；多酚物质与空气中氧生成醌，醌将脱附、再生一体化装置中被还原的金属离子催化剂氧化复活，使其恢复氧化脱硫能力，完成吸附—脱硫—再生的循环。本发明还提供了焦炉煤气硫化氢气体回收的相关装置。
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公开(公告)号：CN105935546B
公开(公告)日：2019-04-19
申请号：CN201610494611.5
申请日：2016-06-30
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司
Abstract: 本发明涉及高浓度硫化氢气体的去除方法及其装置，提供了一种高浓度硫化氢气体的去除方法，该方法流程为：高浓度硫化氢气体和加热后的强碱性吸附液同时进入一级或多级旋流喷射吸附器；一级或多级旋流喷射吸附器中吸收了硫化氢的吸附液至循环液槽，经循环液槽盘管加热后用溶液循环泵抽送至脱附反应器；脱附反应器中利用金属离子催化剂氧化脱附出单质硫，并对其进行分离回收；脱附反应流出物进入吸附液再生器，多酚物质与空气中氧生成醌，醌将再生器中被还原的金属离子催化剂氧化复活，使其恢复氧化脱硫能力，完成吸附—脱硫—再生的循环。本发明还提供了高浓度硫化氢气体去除的相关装置。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105944542A
公开(公告)日：2016-09-21
申请号：CN201610494578.6
申请日：2016-06-30
Applicant: 华东理工大学
CPC classification number: B01D5/0003 , B01D45/02 , B01D45/12 , B01D47/06 , B01D47/16 , B01D50/004 , B01D53/002 , B01D53/06 , B01D53/1406 , B01D53/1456 , B01D53/18 , B01D53/346 , B01D53/48 , B01D53/501 , B01D53/504 , B01D53/52 , B01D53/72 , B01D53/78 , B01D53/8612 , B01D53/96 , B01D2251/2062 , B01D2251/304 , B01D2252/102 , B01D2252/103 , B01D2257/2045 , B01D2257/306 , B01D2257/406 , B01D2257/7027 , B01D2257/708 , B01D2258/0283 , B01D2258/0291 , B01D2259/124 , B01J38/00 , C01B17/05 , C01C1/12 , C10K1/00 , C10K1/002 , C10K1/004 , C10K1/06 , C10K1/101 , F23G7/06 , F28C3/08 , Y02A50/235 , Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及一种高效硫化氢气体吸收装置，主要解决工业气体中硫化氢净化问题。一种高效硫化氢气体吸收装置，包含旋流喷射吸附器、脱附—再生一体化装置、循环液泵，所述旋流喷射吸附器为单级或多级连接，所述旋流喷射吸附器设有混合气体入口、吸附液入口、净化后气体出口、吸附液出口，所述旋流喷射吸附器底部接有单向阀；所述脱附—再生一体化装置设有空气入口、硫单质出口、吸附液出口、取样口，吸附液出口与循环液泵相连；所述循环液泵将吸附液输送至旋流喷射吸附器吸附液入口，管路中连接检测仪表及单向阀。本发明提高了气体中硫化氢吸收效率，增强了吸收装置稳定性。
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公开(公告)号：CN105935547A
公开(公告)日：2016-09-14
申请号：CN201610494686.3
申请日：2016-06-30
Applicant: 华东理工大学 , 上海浙容化工科技有限公司
Abstract: 本发明公开了污水汽提塔顶酸性气硫化氢气体回收方法与装置，提供了一种污水汽提塔顶酸性气硫化氢气体回收方法，该方法流程为：污水汽提塔顶所排出酸性气和加热后的强碱性吸附液同时进入一级或多级旋流喷射吸附器；一级或多级旋流喷射吸附器中吸收了酸性气硫化氢气体的吸附液至循环液槽，经循环液槽盘管加热后用溶液循环泵抽送至脱附、再生一体化装置；脱附、再生一体化装置中利用金属离子催化剂氧化脱附出单质硫，并对其进行分离回收；多酚物质与空气中氧生成醌，醌将脱附、再生一体化装置中被还原的金属离子催化剂氧化复活，使其恢复氧化脱硫能力，完成吸附—脱硫、再生的循环。本发明还提供了污水汽提塔顶酸性气硫化氢气体回收的相关装置。
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公开(公告)号：CN106731617A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710062597.6
申请日：2017-01-25
Applicant: 华东理工大学 , 洛阳涧光特种装备股份有限公司
CPC classification number: B01D5/0003 , B01D45/02 , B01D45/12 , B01D47/06 , B01D47/16 , B01D50/004 , B01D53/002 , B01D53/06 , B01D53/1406 , B01D53/1456 , B01D53/18 , B01D53/346 , B01D53/48 , B01D53/501 , B01D53/504 , B01D53/52 , B01D53/72 , B01D53/78 , B01D53/8612 , B01D53/96 , B01D2251/2062 , B01D2251/304 , B01D2252/102 , B01D2252/103 , B01D2257/2045 , B01D2257/306 , B01D2257/406 , B01D2257/7027 , B01D2257/708 , B01D2258/0283 , B01D2258/0291 , B01D2259/124 , B01J38/00 , C01B17/05 , C01C1/12 , C10K1/00 , C10K1/002 , C10K1/004 , C10K1/06 , C10K1/101 , F23G7/06 , F28C3/08 , Y02A50/235 , Y02P20/584
Abstract: 本发明涉及延迟焦化装置，提供了一种焦化装置冷焦恶臭废气处理成套方法，该方法是：冷焦水罐内的冷焦水经水泵和水冲真空泵运输，抽至焦炭塔用于除焦方法；冷焦恶臭废气利用水冲真空泵产生的动力，排至分液罐，待气液分离完全，进入恶臭废气吸收装置与碱液进行喷射旋流吸收分离，形成无臭气体排至加热炉；吸收反应生成的碱渣由设备底部排出，送至吸收剂再生装置，循环使用。本发明还提供了焦化装置冷焦恶臭废气处理的成套装置。该方法利用原有冷焦水泵的富裕能量作为冷焦恶臭废气的动力来源，并将处理后无臭气体通入加热炉作为燃烧气源。不产生二次污染，无需额外增加装置能耗，方法流程简单，适用于多种焦化装置冷焦恶臭废气处理系统。
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公开(公告)号：CN106693938A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710061139.0
申请日：2017-01-25
Applicant: 华东理工大学 , 中国化学工业桂林工程有限公司
CPC classification number: Y02C10/08 , B01J20/3416 , B01D53/8687 , B01D53/90 , B01D2251/106 , B01D2255/20738 , B01D2256/22 , B01D2257/708 , B01J20/20 , B01J20/28016 , B01J20/28019 , B01J20/3475
Abstract: 本发明涉及一种VOC芬顿降解活性炭氧化再生方法。该方法流程为：富含VOCs的饱和活性炭经管道输送至降解再生槽，与来自外管的H2O2芬顿试剂实现VOCs芬顿氧化降解，将所吸附的VOCs氧化降解为二氧化碳和水，与此同时恢复活性炭的吸附功能。再生后活性炭从降解再生槽底部流出，经浆料泵送至碳球加料罐，循环使用。降解生成的二氧化碳并入高空外排管线，水并入工业外排水线，少量残渣由降解再生槽底部送至外管。本发明还提供了一种VOC芬顿降解活性炭氧化再生设备。
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公开(公告)号：CN106118719A
公开(公告)日：2016-11-16
申请号：CN201610494576.7
申请日：2016-06-30
Applicant: 华东理工大学
IPC: C10G33/00
CPC classification number: C10G33/00 , C10G2300/1033
Abstract: 本发明属于石油化工领域，具体涉及高沸点高粘性油中去除混合水的方法与装置。高沸点高粘性油和水混合物经一级或多级换热器换热，利用沸点差异将其中液态水转化为气态，进入混合油脱水塔；脱水塔中利用离心力场造成的负压，使溶解于油中的气态水在离心力场中心负压区聚集，分离出的气态水经顶部流出，经一级或多级换热器换热后，转化为液态水，送入后续设备；脱水塔分离出的油由底部流出，经泵输送至后续方法设备。本发明方法过程简单，设备少，操作简易，经济效益可观，应用前景广阔。本发明还提供了一种用于高沸点高粘性油中去除混合水的装置。
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